Разработка производственного корпуса по ремонту грузовых дизельных автомобилей
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
аль: шестерня распределительного вала.
Дефект 1: Износ шпоночного паза.
Способ 1: выполнить новый паз под углом 1800 к изношенному.
Таблица 3.2
ДефектСпособ устранения № опер.Наименование и содержание работУстановочная базаИзнос шпоночного ПазаВыполнить новый паз под углом 1800 к изношенному 1Электродуговая сварка Заварить старый пазПлоскость и наружная цилиндрическая поверхность 2 Долбежная Выдолбить новый пазПлоскость и наружная цилиндрическая поверхность
Дефект 2: Износ отверстия.
Способ 1:Железнение.
Таблица 3.3
ДефектСпособ устранения № опер.Наименование и содержание работУстановочная базаИзнос отверстияЖелезнение 1Шлифовальная Шлифовать отверстие "как чисто"Наружная цилиндрическая поверхность 2Осталивание Подготовить и осталивать отверстиеПлоскости и цилиндрическая Поверхность 3Шлифовальная Шлифовать отверстие до номинального размера Наружная цилиндрическая Поверхность 4Мойка Промыть деталь в содовом растворе
Дефект 3: Износ зубьев по толщине.
Способ 1: Срезать старые и продолбить новые зубья.
Таблица 3.4
ДефектСпособ устранения № опер.Наименование и содержание работУстановочная БазаИзнос зубьев по толщинеСрезать старые и нарезать новые зубья 1Токарная Срезать зубчатый венецОтверстие и торец 2Прессовая Запрессовать втулкуПлоскость и отверстие 3Зубофрезерная Нарезать новые зубьяОтверстие и торец
.5 Разработка плана технологических операций восстановления деталей
Дефект 1: Износ шпоночного паза.
Способ устранения: выполнить новый паз под углом 1800 к изношенному.
Таблица 3.5
Наименование и содержание операцийОборудованиеПриспособление Инструмент рабочийизмеритель.1.Сварочная Заварить старый пазГенератор для электродуговой сварки модель СМГ-2ПодставкаЭлектрод ОЗН-250Нутромер2.Долбежная Продолбить новый пазВертикальнодол- бежный станок модель 7432Призматические захватыСтрогальный резецШтангельциркуль Ш 1-125-0,1
Дефект 2: Износ отверстия.
Способ устранения: Железнение.
Таблица 3.6
Наименование и содержание операцийОборудованиеПриспособление Инструмент рабочийизмеритель.1.Шлифовальная Шлифовать отверстиеВнутришли- фовальный станок модель 3225Поводковый патронШлифовальный кругНутромер2.Осталивание Осталивать отверстиеВанна с электролитомПриспособление для осталивания отверстий Материал ЭлектролитаНутромер3.Шлифовальная Шлифовать отверстие до номинального размераВнутришли- фовальный станок модель 3225Поводковый патронШлифовальный кругНутромер4.Мойка Промыть детальВанна с содовым растворомПодвеска для мойки деталей
Дефект 3: Износ зубьев по толщине.
Способ устранения: Срезать старые и продолбить новые зубья.
Таблица 3.7
Наименование и содержание операцийОборудованиеПриспособление Инструмент рабочийИзмеритель.1.Токарная Срезать старые зубья.Токарновинто- резный станок модель 1К62Цанговая оправка с пневмоприводомПроходной резец Т5К10Штангельцир- куль ШЦ-1-125-0,12.Прессовая Запрессовать ВтулкуГидравличес- кий пресс модель ГАРО-280ПодставкаОправкаШтангельцир- куль ШЦ-1-125-0,13.Зубофрезер- ная Нарезать новые зубьяЗубофрезер- ный станок модель 5К310Разжимная оправкаЧервячная фреза Р6М5Шаблоны
3.6 Разработка операций
автомобиль дизельный деталь редуктор
Содержание операций
Операция 2.1 Шлифовальная. Шлифовать отверстие до устранения некруглостей и царапин.
Некруглость: d=0,02мм
Глубина царапин: h=0,02мм
Припуск на обработку: z=0,04мм
№ переходаСодержание перехода. 1Установить деталь в трехкулачковый патрон станка модели 3225 2Шлифовать поверхность отверстия 0,04мм. 3 Проверить округлость нутромером. 4Снять деталь со станка.
Операция 2.2 Железнение. Нанести слой металла на поверхность отверстия шестерни.
Диаметр отверстия: =46,06мм
Толщина слоя: t = 0,19мм
№ переходаСодержание перехода.1Изолировать поверхность не подвергающееся железнению.2Установить деталь в приспособление для железнения отверстий.3Нанести 0,19мм металла на поверхность отверстия шестерни. 4Измерить величину отверстия нутромером.5Снять деталь со станка.
Операция 3.1 Токарная. Срезать зубчатый венец шестерни.
Диаметр шестерни: = 92мм
Длинна шестерни: l = 15мм
Высота зуба: h = 9мм
Припуск на обработку: z = 0,2мм
№ переходаСодержание перехода.1Установить шестерню на оправку iангой.2Срезать зубцы до диаметра 74,2мм. 3Измерить диаметр 74,2мм штангельциркулем.4Снять деталь со станка.
Железнение.
Железнение находит широкое применение на ремонтных предприятиях, что объясняется простотой освоения и эксплуатации установок для нанесения металлов, возможностью нанесения слоев требуемой твердости толщиной 0,5-3мм на наружные и внутренние поверхности стальных и чугунных деталей. iепляемость и качество покрытий - высокое. Покрытие получается гладкими, с равномерной твердостью и однородной структурой, поэтому этот способ нанесения покрытий можно применять для восстановления деталей испытывающих значительные динамические нагрузки, таких как коленчатые валы, корпуса КПП и т.д.
При железнении в концентрированных электролитах (первого типа) получается мягкий осажденный слой, твердость которого можно увеличить до HRC 55 последующей химико-термической обработкой. Железнение в электролите средней концентрации (второго типа) дает возможность получать более толстые покрытия (2-3мм). Малоизношенные детали, имеющие твердость 240-415, подверг