Разработка производственного корпуса по ремонту грузовых дизельных автомобилей
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
>
10. Округляем значения m и q до стандартных: m = 4; q = 16.
Определим коэффициент смещения инструмента х:
, -1?х?+1.
11. Размеры червяка (1) и червячного колеса (2) определим по следующим формулам:
делительный диаметр:
мм,
мм.
- диаметр окружности вершин витков:
мм,
мм.
- диаметр окружности впадин:
мм,
мм.
- наибольший диаметр червячного колеса:
мм.
- длина нарезанной части червяка:
мм.
- ширина червячного колеса:
мм.
12. Угол подъема линии витка червяка определим по таблице:
?=7?07? = 7,1170
13. Окружная скорость на червяке:
м/с.
14. Фактическую скорость скольжения находим по формуле:
м/с.
Такой скорости соответствует СV=0,80.
. Уточненное допускаемое напряжение получим:
[?Н]=СV?0,9??В=0,80?0,9?285=205,2 МПа.
16. Определяем окружную скорость колеса:
м/с.
Принимаем для такой скорости (<3 м/с) скорости KHv=1.
. Проверяем передачу на контактную выносливость по формуле:
условие прочности:
,
МПа.
Условие прочности выполняется, т.к. [?Н]=205,2 МПа больше ?H=194,3 МПа на 3% что допустимо.
. Уточняем угол подъема линии витка червяка по формуле:
.
В зависимости от скорости скольжения принимаем приведенный угол трения ?1=1?.
. К.п.д. передачи находим по формуле:
. Силы в зацеплении рассчитываем по формулам:
окружная сила на колесе, равная осевой силе на червяке (Н):
Н,
- окружная сила на червяке, равная осевой силе на колесе (Н):
Н,
- радиальная сила (Н):
Н.
21. Определяем все величины, необходимые для проверочного расчета передачи на изгиб. Принимаем KF?=1,1; KF?=1,2 для скорости скольжения VS>3 м/с. Эквивалентное число зубьев получим из формулы:
,
тогда коэффициент формы зуба в зависимости от эквивалентного числа зубьев получим: Yf =1,48.
. Расчетное напряжение изгиба определяем по формуле:
, где
ТНЕ2 - эквивалентный крутящий момент на колесе, Н?м;
KF? - коэффициент концентрации нагрузки;
KF? - динамический (скоростной) коэффициент.
МПа.
Условие прочности по изгибу выполняется.
. Проверяем передачу на прочность при действии кратковременной максимальной нагрузки по формулам:
на контактную прочность:
,
МПа.
-по напряжениям изгиба:
,
МПа.
Условие прочности соблюдены.
. Проводим тепловой расчет. Определяем поверхность теплоотдатчи корпуса по формуле:
м2.
Рабочую температуру масла в редукторе рассчитываем по формуле, приняв KT=15 Вт/м2??С; P1=Pдв= 8,7 кВт.
.
Дополнительные меры по отводу тепла не требуются.
Проектный расчет валов.
Эскизная компоновка редуктора.
Основными критериями работоспособности проектируемых валов являются прочность и выносливость. Расчет валов производится в два этапа 1-й - проектный расчет валов на чистое кручение; 2-й - проверочный (уточненный) расчет валов на прочность по напряжениям изгиба и кручения. Материал валов предварительно принимаем для вала-червяка сталь 40 ГОСТ 1050-73, а для вала червячного колеса сталь 40Х ГОСТ 4543-71. Редукторный вал представляет собой ступенчатое цилиндрическое тело, количество и размеры ступеней которого зависят от количества и размеров установленных на вал деталей. Проектный расчет ставит целью определить ориентировочно геометрические размеры каждой ступени вала: ее диаметр d и длину l. Допускаемые касательные напряжения [?]к = 20 Н/мм2. Определение геометрических параметров ступеней валов. Вал тихоходный (вал червячного колеса):
Таблица 4.2
Ступень вала и ее параметры d и l.Расчет ступени:1- я ступень под элемент открытой передачиd1мм.
Округляя до ближайшего значения из ряда стандартных, получаем d1=36 мм.l1Т.к на концевой части вала находится звездочка то: мм2 - я ступень под крышку подшипника, уплотнение и подшипникd2dП1=d1+2t=36+2?2,5=41 мм, принимаем d2=45 ммl2LП1=56 мм.3 - я ступень под колесоd3dр = dП1+3r=45+3?2=51 мм, Округляя до ближайшего значения из ряда стандартных, получаем d3=52 мм.l3Lр=88 мм.4 - я ступень под подшипникd4 dП2= dП1 =45 мм.l4LП2=21 мм.Предварительно принимаем подшипник: радиально-упорный роликовый 7209 ГОСТ 333-79.(внутренний диаметр dв = 45 мм; ширина I = 21 мм). Вал быстроходный (вал червяка):
Таблица 4.3
Ступень вала и ее параметры d и l.Расчет ступени:1- я ступень под элемент открытой передачиd1d1= мм. Округляя до ближайшего значения из ряда стандартных, получаем d1=32 мм.l1l1= lм= 58 мм.2 - я ступень под крышку подшипника, уплотнение и подшипникd2dП1=d1+2t=32+2?2,5=37 мм, принимаем d2=40 мм.l2LП1=55 мм.3 - я ступень под червякd3dр= dП1+3r=40+3?2=46 мм, Округляя до ближайшего значения из ряда стандартных, получаем d3=48 мм.l3Lр=140 мм.4 - я ступень под подшипникd4 dП2= dП1=40 мм.l4LП2=20 мм.5 - я ступень под разбрызгивательd6d3=45 мм.l6I3=30 мм.
Предварительно принимаем подшипник: радиально-упорный роликовый 7208 ГОСТ 333-79. (внутренний диаметр dв = 40 мм; ширина I = 20 мм). Приводной вал :
Таблица 4.4
Ступень вала и ее параметры d и l.Расчет ступени:1- я ступень под элемент открытой передачиd1мм Округляя до ближайшего значения из ряда стандартных, получаем d1=60 мм.l1Т.к на концевой части вала находится звездочка то: мм2 - я ступень под крышку подшипника, уплотнение и