Проектирование процесса производства фанеры

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



ты неровностей индикаторным глубиномером последний устанавливают на контролируемую поверхность так, чтобы конец измерительного наконечника индикатора касался дна наибольшей впадины. При измерении индикаторный глубиномер должен опираться на контролируемую поверхность только собственной массой. Отiет по шкале индикатора, взятый с учетом вращения стрелки от 0 против хода часовой стрелки, соответствует расстоянию от высшей до низшей точки i-й неровности (Hmax i).

Параметр шероховатости (Rmmax) в микрометрах вычисляют по формуле

,

где Hmax i - расстояние от высшей до низшей точки i-й неровности, мкм;

n - число измерений

4.1.7 Контроль внешнего вида по ГОСТ 30427

Внешний вид фанеры определяют визуально, сравнивая с эталоном. В наружных слоях фанеры не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие ограничения.

Во внутренних слоях фанеры допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры.

Контроль внешнего вида ответственная операция и напрямую зависит от квалификации контролера. Нормы ограничения пороков древесины приведены в таблице 8.

После проведения контроля производят приемку партии. Партия должна состоять из фанеры одной породы древесины, марки, одного, сорта, класса эмиссии, вида обработки поверхности. Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

наименование страны-изготовителя;

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;

условное обозначение фанеры;

объем или площадь листов в партии;

штамп технического контроля;

обозначение национального знака соответствия для сертифицируемой продукции.

Партию iитают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:

количество листов фанеры, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, косине, прямолинейности, порокам древесины и дефектам обработки, меньше или равно приемочному числу, установленному в таблице 3;

все листы фанеры не имеют пузырей, расслоения и закорины;

содержание формальдегида соответствует нормам.

5 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ФАНЕРЫ

5.1 Основные характеристики автоматизации

Автоматизация призвана осуществлять управление технологическими процессами. В технологическом процессе многие операции, которые выполняет человек, можно отдать на выполнение программно-техническому комплексу, состоящему из системы датчиков, управляющих элементов, контроллеров и промышленных компьютеров. При проведении на предприятии комплекса работ по автоматизации резко сокращается количество людей, вовлеченных в весь технологический процесс, повышается количество выпускаемой продукции, снижается вероятность брака изделий.

Технические преимущества автоматизации состоят в:

возможности автоматического оперативного сбора технологической информации;

оперативного диспетчерского контроля и управления исполнительными устройствами;

автоматическое документирование и архивирование процесса с возможностью последующего анализа любой его стадии, в том числе и оценки действий персонала и представление информации в удобном для оператора виде;

возможность создания контуров управления объектами с меняющимися во времени характеристиками, а также систем адаптивного управления и реализации алгоритмов нечеткой логики.

Автоматизация технологического процесса производства фанеры ФК производится согласно ГОСТ 24.104-85 Автоматизированные системы управления. Общие требования.

На чертеже 1 схема автоматического регулирования процесса производства фанеры ФК 1525х1525 10 mm. Характеристики датчиков и контроллеров в приложении 1.

5.2 Требования к АСУ

Ввод в действие АСУ (автоматической системы управления) должен приводить к полезным технико-экономическим, социальным или другим результатам, например:

снижению численности управленческого персонала;

повышению качества функционирования объекта управления;

повышению качества управления и др.

АСУ в необходимых объемах должна автоматизировано выполнять:

сбор, обработку и анализ информации (сигналов, сообщений, документов и т. п.) о состоянии объекта управления;

выработку управляющих воздействий (программ, планов и т. п.);

передачу управляющих воздействий (сигналов, указаний, документов) на исполнение и ее контроль;

реализацию и контроль выполнения управляющих воздействий;

обмен информацией (документами, сообщениями и т. п.) с взаимосвязанными автоматизированными системами.

В АСУ должны быть использованы технические средства, соответствующие:

по устойчивости к внешним воздействующим факторам - ГОСТ 12997-76 для промышленных приборов и средств автоматизации ГСП, ГОСТ 14254-80 для оболочек изделий электротехники, ГОСТ 17516-72 для изделий электротехники в части воздействия механических факторов внешней среды, ГОСТ 21552-84 для средств вычислительной техники;

по параметрам питания - ГОСТ 12997-76 для промышленных приборов и средств автоматизации ГСП, ГОСТ 21552-84 для средств вычислительной техники;

по категории исполнения - ГОСТ 12997-76 для промышленных приборов и средств автоматизации ГСП, ГОСТ 21552-84 для средств вычислительной техники.

Неправильные действия персонала АСУ не должны приводить к аварийной ситуации, и все внешние элементы технических средств АСУ, находящиеся

Copyright © 2008-2014 studsell.com   рубрикатор по предметам  рубрикатор по типам работ  пользовательское соглашение