Планирования качества продукции на микроуровне
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
е на всеобщем глобальном контроле, а на принципах общей теории планирования на основе схем механизмов планирования качества продукции.
Планирование качества продукции должно прямо ориентироваться на характер потребностей, их структуру и динамику; емкость и конъюнктуру рынка; стимулы, обусловленные экономической и технической конкуренцией, характерные для рыночных отношений.
Планирование качества на предприятии, независимо от формы собственности и масштаба производственной деятельности, должно оптимально сочетать действия, методы и средства, обеспечивающие, с одной стороны, изготовление продукции, удовлетворяющей текущие запросы и потребности рынка, а с другой - разработку новой продукции, способной удовлетворять будущие потребности и будущие запросы рынка.
Принципиальная схема механизма планирования качеством органически должна взаимодействовать с маркетинговыми исследованиями и включать в свой состав блок разработки политики в области качества.
Во второй главе данной курсовой работы был проведен анализ и оценка качество продукции на примере ОАО Уралтрубпром.
В работе было отмечено, что продукция, выпускаемая заводом ОАО Уралтрубпром, не подлежит обязательной сертификации, но с целью повышения удовлетворенности потребителей предприятия, высшим руководством принято решение о добровольной сертификации трубной продукции на соответствие требованиям ГОСТ Р. Трубная продукция сертифицируется с 2002 года.
В ходе анализа было выявлено, что руководством предприятия была выбрана верная Политика, направленная на перспективу. Цели в области качества на 2010 год актуальны для предприятия и в основном выполнены, на 2011 год необходимо дополнительно внести пункты по производству ограждающих конструкций.
По результатам внешнего надзорного аудита, проведенного Органом по сертификации ТЮФ НОРД СЕРТ в октябре 2010 года, предприятие не получило замечаний, в отчете об аудите приведены только рекомендации по улучшению деятельности в связи с выявлением единичных несоответствий, например:
а) отсутствует обмен информацией о скорректированных сроках выполнения договоров в производстве металлоконструкций;
б) имелся единичный случай нарушения правил складирования рулонной стали;
в) не всегда документируются причины несоответствий по результатам аудитов и технологических проверок;
г) в производстве металлоконструкций в некоторых рапортах о несоответствиях продуния рулонной стали;
в) не всегда документируются причины несоответствий по результатам аудитов и технологических проверок;
г) в производстве металлоконструкций в некоторых рапортах о несоответствиях продукции не отражены корректирующие действия;
д) не всегда проходит анализ снижения оценки критериев процессов, и разрабатываются корректирующие действия.
Плановый внутренний аудит был проведен в сентябре и направлен он был на проверку выполнения корректирующих мероприятий в подразделениях. В ходе внутреннего аудита было отмечено 31 несоответствие. Основные замечания: неактуальность порядков деятельности, отсутствие системного подхода к деятельности, отсутствие анализа результативности, недостаточное внимание к разработке корректирующих и предупреждающих действий, невыполнение корректирующих мероприятий, невыполнение требований технической документации.
Результативность корректирующих мер по результатам внутренних аудитов постепенно повышается и варьируется в пределах 70-88%, а это означает, что около 12-30% несоответствий все же не устраняется, они повторяются постоянно, причины их кроются в: отсутствии контроля со стороны руководителей разного уровня, от мастеров в цехах до высших руководителей служб; низкой исполнительской дисциплине; отсутствие организационных мероприятий и анализа деятельности.
Итак, прежде всего, необходимо в дальнейшем планировать выполнение требований технологии и системной работы по несоответствиям, выявляющимся в процессе производства и хранения трубной продукции и металлоконструкций, а также систематическое обучение требованиям технологии рабочих.
Список использованных источников
1.Федеральный закон О техническом регулировании от 27.12.2002г. №184-ФЗ (в редакции последних изменений от 30.12.2009г. №385-ФЗ).
2.ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения.
.Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством. М.: ИНФРА-М, 2005. - 212с.
.Варакута С.А. Управление качеством продукции. М.: ИНФРА-М, 2002. - 205с.
.Виханский О.С., Наумов А.И. Менеджмент. М.: Экономистъ, 2005. - 670с.
.Волков О.И. Система качества в соответствии с нормами международных стандартов ИСО-9000. М.: Элитариум, 2009. - 56с.
.Всеобщее управление качеством / Под ред. О.П. Глудкина. М.: Горячая линия - Телеком, 2001. - 600с.
.Гиссин В.И. Управление качеством продукции. Ростов н/Д: Феникс, 2000. - 212с.
.Джодж С., Ваймерских А. Всеобщее управление качеством: стратегии и технологии, применяемые сегодня в самых успешных компаниях. (TQM). СПб.: Виктория плюс, 2002. - 256с.
.Имаи Масааки. Кайдзен: Ключ к успеху японских компаний / Масааки Имаи; Пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. - 274с.
.Клячкин В.Н. Статистические методы в управлении качеством. Компьютерные технологии. М.: ИНФРА-М, 2009. - 304с.
.Кучерявский С.В. Технология анализа процессов // Методы менеджмента качества. 2006. №5. - С.12.
.Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. М.: Новости, 2003. - 436с.
.Лучшие. Металлопоставки. Первая пятерка. Рейтинг за II полугодие 2010 года // Металлоснабжение и сбыт. 2011. №.1 - С.5.
.Магомедов Ш.Ш., Беспалова Г.Е. Управление качеством продукции. М.: Дашков и Ко, 2009. - 336с.
.Маренков Н.Л., Мельников В.П., С