Организация работы производственного подразделения по изготовлению крышки МРУ-103.00.105 на предприятии "Молодеченский литейный завод"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ы раiета заработной платы
Квалификационный разряд работФЗП, руб.2 разряд03 разряд10 130 6314 разряд05 разряд2 496 764Итого12 627 395
При полученном варианте организации производства в качестве организационных работ по оптимизации производственного процесса было проведено совмещение работ. Уменьшилось число рабочих. Это позволило увеличить загрузку работников. В то же время эти мероприятия позволяют увеличить заработную плату каждого рабочего за iет распределения фонда заработной платы на меньшее число рабочих. Также полученный вариант организации производства никак не повлияет на себестоимость единицы продукции.
Для улучшения нового варианта оптимизации необходимо определить узкие места в технологическом процессе и выявить мероприятия по их расшивке. Операция, с наибольшими затратами времени, будет выступать в качестве узкого места. Определим производительность по каждой операции по формуле (4.28). Полученные данные представим в таблице 5.14.
Таблица 5.14 - Результаты раiета производительности по операциям
№ОперацияВремя выполнения, минКоличество рабочих местПроизводительность, штук1Приготовление формов.смеси1,971 31 686 2Установка модельной оснастки0,231 272 651 3Изготовление верхн.и нижн.полуформ3,502 17 872 4Сборка0,851 73 275 5Шихтовка0,671 93 048 6Плавка0,781 80 191 7Заливка0,761 82 563 8Охлаждение1,331 46 896 9Выбивка3,302 18 971 10Очистка0,891 70 204 11Обрубка0,671 93 048 12Испр-е дефектов0,041 1 429 755
Как видно из таблицы 5.14, наименьшая производительность характерна для самой трудоемкой операции - изготовление верхней и нижней полуформы. Ее производительность равна 17 872 штуки, т.е. она вырабатывает столько форм, сколько необходимо для получения 17 872 штук деталей. Увеличив ее производительность, можно увеличить объем производимой продукции в целом. Схожая ситуация наблюдается и в операцией выбивки.
Производительность операций можно увеличить путем увеличения числа рабочих мест на операции или организацией работы в дополнительную смену. Рассматриваемое предприятие работает в две смены по 12 часов 7 дней в неделю, т.е. нет возможности организации работы в дополнительные смены. Также парк оборудования на предприятии ограничен, и для увеличения рабочих мест на операциях можно рассмотреть вариант покупки оборудования.
Следующим шагом, будет многовариантный анализ технологического процесса. Многовариантный анализ заключается в исследовании свойств объекта в некоторой области пространства значений внутренних параметров. Он представляет собой анализ чувствительности выходных параметров объекта к изменению его внутренних или внешних параметров. На основе разработанной модели проведем многовариантный анализ влияния изменения нормы времени выполнения операций на длительность производственного цикла при параллельном виде движения предметов труда по операциям. Следует учитывать, что изменения времени не должны изменять структуру технологического процесса, т.е. самая трудоёмкая операция должна оставаться самой трудоёмкой. В связи с этим максимальное изменение времени будет 10 %. Вначале проведём исследование влияния изменения конкретной операции на длительность производственного цикла в целом. Необходимо отметить, что изменение будет происходить лишь одной конкретной операции, другие же операции принимаются с исходными значениями времени выполнения операций. Результаты представлены на рисунке 5.6.
Рисунок 5.6, - Результаты изменения длительности операций на 10%
Исходя из проделанных выше исследований, можно сделать вывод о том, что увеличение длительности на самой продолжительной операции приводит к увеличению длительности производственного цикла, а ее уменьшение - к сокращению длительности производственного цикла. Такую ситуацию наблюдаем но первой, самой трудоемкой, операции. Это объясняется тем, что она является самой трудоёмкой и в связи с тем, что движение предметов труда является параллельным, первая операция наиболее чувствительна к изменению времени, т.к. именно эта операция в определении длительности производственного цикла является доминирующей. Таким образом, необходимо в наибольшей мере избегать ее увеличения, т.к. это приведёт к существенному увеличению длительности производственного цикла.
Уменьшение длительности на этой операции ведёт к уменьшению длительности производственного цикла. При её уменьшении на 10 % длительность производственного цикла уменьшается на 4 дня. Следовательно, целесообразно будет предпринять меры по уменьшению шестой операции. Это может быть модернизация оборудования на этой операции или смена оператора с большей квалификацией.
6. Оценка результатов
В процессе решения задач по эффективной организации процесса производства крышки МРУ-103.00.105 были получены следующие результаты.
На основании коэффициента закрепления операций было определено, что рассматриваемый тип производства является крупносерийным. На этом основании что основной формой организации является поточное производство. На основе расiитанного такта производственного процесса было определено необходимое число рабочих мест и коэффициенты их загрузки.
Далее были рассмотрены различные виды организации движения предметов труда по операциям: последовательный, параллельный, последовательно-параллельный. Было определено, что при последовательной форме движения предметов труда длительность производственного цикла является наибольшей из всех рассматриваемых вариантов. Это ?/p>