Учебной дисциплины «Иностранный язык» Цели и задачи дисциплины. Целью дисциплины является формирование у обучаемых системы языковых знаний и коммуникативных

Вид материала

Содержание

Подобный материал:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

3. Содержание дисциплины. Основные разделы

«ТМО» изучается в 4 и 5 семестре (в 5 семестре для сокращенной формы обучения) и использует общекультурные компетенции. Знания, полученные студентами при изучении данной дисциплины в дальнейшем будут использованы при изучении специальных дисциплин, выполнении выпускной работы бакалавра или магистерской диссертации.

Основные процессы теплообмена; дифференциальное уравнение теплопроводности и его решения; система дифференциальных уравнений конвективного теплообмена; применение методов подобия и размерностей к изучению конвективного теплообмена; теплоотдача и гидравлическое сопротивление при вынужденном течении в каналах, обтекании трубы и пучка труб; расчет коэффициентов теплоотдачи при свободной конвекции; теплообмен при фазовых превращениях; теплообмен излучением; сложный теплообмен; массообмен: поток массы компонента; вектор плотности потока массы; молекулярная диффузия: концентрационная диффузия, закон Фика; термо- и бародиффузии; массоотдача, математическое описание и аналогия процессов массо- и теплообмена; теплогидравлический расчет теплообменных аппаратов.

Методика преподавания дисциплины «ТМО» предполагает чтение лекций, проведение практических занятий, выполнение лабораторий.

Программой дисциплины предусматриваются следующие мероприятия текущего контроля знаний студентов: систематический опрос на практических занятиях, периодическое проведение коллоквиумов.

Для контроля освоения дисциплины учебным планом предусмотрены в конце семестров зачет и экзамен.

Аннотация рабочей программы учебной дисциплины «Паротеплогенерирующие установки промышленных предприятий»

1. Цель и задачи дисциплины.

Цель дисциплины состоит в формирование у студентов знаний и умений в области котельных установок промышленных предприятий, их проектирований и эксплуатации при минимальных затратах энергетических, материальных и трудовых ресурсов, соблюдения правил безопасной эксплуатации и охраны окружающей среды.

Основными задачами изучения дисциплины являются:

приобретение знаний и навыков в выполнении теплового расчета котла, составлении материальных, энергетических балансов, выполнении конструкторских расчетов; организация эффективного сжигания топлива в топках котлов, рационального тепловосприятия и надежного движения рабочих веществ в элементах котла; обеспечение надежной и экономичной работы котла и вспомогательного оборудования, защиты окружающей среды.

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

– способность к обобщению, анализу, восприятию информации, постановке цели и выбору путей ее достижения (ОК-1);

– готовность к самостоятельной, индивидуальной работе, принятию решений в рамках своей профессиональной компетенции (ОК-7);

– способность формировать законченное представление о принятых решениях и полученных результатах в виде отчета с его публикацией (публичной защитой) (ПК-7);

– способность проводить расчеты по типовым методикам и проектировать отдельные детали и узлы с использованием стандартных средств автоматизации проектирования в соответствии с техническим заданием (ПК-9);

– готовность к планированию и участию в проведении плановых испытаний и ремонтов технологического оборудования, монтажных, наладочных и пусковых работ, в том числе, при освоении нового оборудования и (или) технологических процессов (ПК-26);

– способность использовать знания фундаментальных разделов математического, естественнонаучного и профессионального циклов для понимания физической сущности рабочих процессов протекающих в объектах основного и вспомогательного теплотехнологического оборудования промышленных предприятий, с целью грамотной эксплуатации оборудования, обеспечения надежности работы и оптимальных условий его функционирования (ПСК-1);

– готовность участвовать в испытаниях высокотемпературного теплотехнологического оборудования (печей, технологических реакторов, котельных агрегатов) по заданной программе, выполнять расчетные и экспериментальные исследования и обрабатывать полученные результаты (ПСК-2);

– способность анализировать результаты проведенных испытаний и на их основе разрабатывать мероприятия по повышению энергетической и экологической эффективности теплотехнологического оборудования (ПСК-3);

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать: конструкции и схемы котельных установок и парогенераторов; методы теплового, конструктивного и аэродинамического расчёта котельных установок; последовательность и методику их проектирования; способы оценки и сопоставления технико-экономических характеристик различных типов котлов.

уметь: обоснованно выбрать эффективный тип котла и способ сжигания топлива; выполнить тепловой, конструктивный и аэродинамический расчёты котла с целью определения возможности его использовании; провести балансовые испытания котла с целью определения эффективности его работы.

владеть: основами расчетов теплово баланса котла; теплового, конструктивного и аэродинамического расчетов котла и его элементов.

Содержание разделов дисциплины

Классификация котлов; материальный и тепловой баланс котла; тепловая схема котла; характеристики и конструкции котлов и их элементов; тепловой и аэродинамический расчеты котельных установок; повышение экономической эффективности котельных установок; вспомогательное оборудование; гидродинамика в элементах котла; водный режим и качество пара; монтаж котельных установок.

Аннотация рабочей программы учебной дисциплины

«Тепломассобменное оборудование предприятий»

Цели и задачи дисциплины.

Цель дисциплины состоит в ознакомлении студентов с основными типами тепломассообменных аппаратов; процессами переноса в них теплоты и массы методами их расчета и проектирования; проблемами эксплуатации; способами монтажа, наладки и ремонта.

Основными задачами изучения дисциплины являются: ознакомление студентов с конструкциями тепломассообменных аппаратов различного назначения, установками систем отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепловыми насосами, компрессорами, холодильными и воздухоразделительными установками. Обучение студентов методикам расчета конструирования и испытаний тепломассообменного оборудования. Развитие способности обучаемых к обобщению, анализу, восприятию информации, постановке цели и выбору путей её достижения.

Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

- способностью проводить расчеты по типовым методикам и проектировать отдельные детали и узлы с использованием стандартных средств автоматизации проектирования в соответствии с техническим заданием (ПК-9);

- владением методиками испытаний, наладки и ремонта технологического оборудования в соответствии с профилем работы (ПК-25);

- готовностью к планированию и участию в проведении плановых испытаний и ремонтов технологического оборудования, монтажных, наладочных и пусковых работ, в том числе, при освоении нового оборудования и (или) технологических процессов (ПК-26);

- готовностью к организации работы персонала по обслуживанию технологического оборудования (ПК-27);

- способностью использовать знания фундаментальных разделов математического, естественнонаучного и профессионального циклов для понимания физической сущности рабочих процессов протекающих в объектах основного и вспомогательного теплотехнологического оборудования промышленных предприятий, с целью грамотной эксплуатации оборудования, обеспечения надежности работы и оптимальных условий его функционирования (ПСК-1);

- способностью анализировать результаты проведенных испытаний и на их основе разрабатывать мероприятия по повышению энергетической и экологической эффективности теплотехнологического оборудования (ПСК-3)

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать: Тепломассообменные процессы, происходящие в теплообменных аппаратов; конструкции и схемы рекуперативных и смесительных аппаратов, установок утилизации теплоты; методы теплового, конструктивного, гидроаэродинамического и механического расчета аппаратов; последовательность и методику их проектирования; способы оценки и сопоставления технико-экономических характеристик тепломассобменных аппаратов и установок; методики испытаний наладки и ремонта.

Уметь: Обоснованно выбрать эффективный тип поверхности теплообмена для проектируемого аппарата в зависимости от его назначения; выполнить тепловой, конструктивный, гидравлический и прочностной расчеты, а также поверочный расчет аппарата с целью определения возможности его применения для заданных условий; проектировать отдельные детали и узлы с использованием стандартных средств автоматизации; использовать знания фундаментальных разделов естественнонаучного и профессионального разделов для понимания и описания процессов, происходящих в тепломассообменных аппаратах.

Владеть: Осноами всех видов, расчетов тепломассообменного оборудования; проводить их в соответствии с техническим заданием; навыками проведения плановых испытаний и ремонтов; монтажных, наладочных и пусковых работ; способностью организации работы персонала по обслуживнию теплообменного оборудования.

3. Содержание дисциплины. Основные разделы.

Раздел 1. Введение

Современное состояние и краткий обзор развития промышленных тепломассообменных установок. Роль отечественных учёных в развитии науки и техники тепломассообменных установок. Основные принципы и тенденции в создании высокоэффективных тепломассообменных аппаратов и установок. Коэффициенты совершенствования и КПД тепломассообменных установок. Классификация теплообменных аппаратов.

Раздел 2. Процессы тепло- и массообмена в теплообменных аппаратах

Способы передачи теплоты в теплообменных аппаратах. Виды теплообмена и их основные расчетные зависимости. Коэффициенты теплопроводности, теплоотдачи, теплопередачи. Температурный напор. Уравнения теплового баланса. Основы массообмена и уравнения расхода. Способы повышения тепловой эффективности аппаратов. Методы сопоставления тепловой и энергетической эффективности теплообменных аппаратов.

Раздел 3. Теплоносители

Значимость теплоносителей в энергетическом балансе предприятия. Вода, водяной пар, дымовые газы, воздух, высокотемпературные теплоносители, их физико-химические характеристики и области применения. Социально-экономическая целесообразность применения теплоносителей различного рода, вопросы охраны окружающей среды.

Раздел 4. Парожидкостные аппараты

Области применения. Устройство аппаратов жёсткой конструкции. Крепление и способы размещения труб в трубных досках. Аппараты нежёсткой конструкции. Схемы включения аппаратов в системе регенеративного подогрева питательной воды. Тепловой, конструктивный и гидравлический расчёты. Поверочный расчёт. Каталоги и нормали на аппараты.

Раздел 5. Жидкостно-жидкостные аппараты

Назначение и области применения. Конструктивные особенности кожухотрубных и пластинчатых теплообменников. Тепловой, конструктивный и гидравлический расчёты. Поверочный расчёт. Особенности расчёта секционных аппаратов, аппаратов типа «труба в трубе», аппаратов с кольцевыми и сегментными перегородками. Каталоги и нормали на аппараты.

Раздел 6. Газожидкостные аппараты

Назначение и конструктивные особенности поверхности теплообмена. Ребристые поверхности. Способы интенсификации теплообмена с газовой стороны. Выбор эффективной поверхности на основе энергетических характеристик. Конструктивное оформление аппаратов. Особенности теплового расчёта. Конструктивный и гидравлический расчёты. Каталоги и нормали на аппараты.

Раздел 7. Газо-газовые аппараты

Области применения и конструктивное оформление трубчатых и пластинчатых аппаратов. Выбор оптимальных размеров. Особенности теплового расчёта. Конструктивный и аэродинамический расчёты. Установки регенерации теплоты на бумаго- и картоноделательных машинах. Каталоги и нормали на аппараты. Перспективные разработки по созданию установок регенерации теплоты на бумаго- и картоноделательных машинах с замкнутыми циклами по воде и воздуху.

Раздел 8. Компактные теплообменники

Области применения, требования. Аппараты из профильных листов. Тепловые трубы и их применение. Сопоставление габаритных характеристик и массы теплообменников. Конструктивные особенности компактных аппаратов.

Раздел 9. Регенеративные аппараты с неподвижной насадкой

Области применения. Схемы работы печи с регенераторами. Конструкция насадки. Графики изменения температуры газов и воздуха по поверхности насадки в течение цикла. Определение количества теплоты, переданной за цикл. Тепловой расчёт регенератора.

Раздел 10. Регенеративные аппараты с перемещающейся насадкой

Области применения. Конструкция котельного вращающегося воздухоподогревателя. Набивка холодных и горячих пакетов. Тепловой и аэродинамический расчёты. Особенности эксплуатации котельных регенеративных воздухоподогревателей.

Раздел 11. Аппараты смешивающего типа

Типы аппаратов: Скрубберы, кондиционеры, градирни, струйные и пенные аппараты. Их достоинства, недостатки, области применения. Основные термодинамические процессы в смесительных аппаратах на диаграмме «Удельная энтальпия - удельное влагосодержание»: нагрев, охлаждение, сушка, увлажнение и смешение воздуха различных состояний. Тепловой расчёт безнасадочного скруббера. Типы насадок. Расчёт скруббера с насадкой. Типы и конструкции деаэраторов. Расчёт струйного деаэратора по методу ЦКТИ. Конструкция деаэратора ЦКТИ.

Раздел 12. Подогреватели мазута

Физико-химические свойства нефти и мазута. Транспортировка и хранение мазута. Области применения и конструктивное оформление подогревателей. Выбор оптимальных размеров. Способы подключения аппаратов в схемах мазутных хозяйств предприятий. Змеевиковые подогреватели. Подогреватели мазута типа ПМ. Подогреватели мазута типа ПМР. Секционные подогреватели. Подогреватели типа «труба в трубе». Подогреватели типа ТТ. Особенности теплового и гидравлического расчета подогревателей мазута. Особенности эксплуатации мазутоподогревателя.

Раздел 13. Теплообменные аппараты специального назначения.

Теплообменные аппараты специального назначения для различных отраслей промышленности. Установки для вентиляции и кондиционирования. Тепловые насосы. Компрессорные агрегаты. Холодильные установки. Воздухораспределительные устройства. Конструкции, специфические особенности. Условия эксплуатации.

Раздел 14. Конструирование теплообменных аппаратов. Вариантные расчеты. Расчет на прочность отдельных элементов и узлов.

Раздел 15. Проблемы эксплуатации теплообменных аппаратов.

Требования к качеству теплоносителей. Способы подготовки теплоносителей. Механизмы загрязнения теплообменных поверхностей. Способы очистки теплообменных аппаратов. Химические методы очистки поверхностей нагрева. Импульсная, дробевая и виброочистка. Воздушная и паровая обдувка. Очистка высоким давлением. Способы очистки межтрубного пространства теплообменных аппаратов. Абразивный износ поверхностей нагрева. Способы и методы борьбы с абразивным износом. Коррозия поверхностей нагрева. Условия эксплуатации, механизмы образования и способы борьбы с коррозией.

Раздел 16. Монтажно-наладочные и ремонтные работы.

Монтаж теплообменного оборудования. Новые конструкционные материалы. Системы хранения. Изоляционные материалы. Схемы подключения. Вспомогательные механизмы и такелажные приспособления. Организация рабочих мест. Техника безопасности. Пуско-наладочные работы. Проведение плановых испытаний. Ремонт теплообменного оборудования: законодательство, надзор, аттестация, документация, требование контроль качества, отчетность согласование безопасность.

Аннотация рабочей программы учебной дисциплины

«Охрана окружающей среды в теплотехнологиях»

Цели и задачи дисциплины.

Подготовить специалистов, способных принимать инженерные решения в области охраны окружающей среды при работе различного теплотехнического оборудования в соответствии с требованиями законодательства и соответствующих нормативных актов.

Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

- готовностью к контролю соблюдения экологической безопасности на производстве, к участию в разработке и осуществлении экозащитных мероприятий и мероприятий по энерго- и ресурсосбережению на производстве (ПК-17);

- способностью использовать знания фундаментальных разделов математического, естественнонаучного и профессионального циклов для понимания физической сущности рабочих процессов протекающих в объектах основного и вспомогательного теплотехнологического оборудования промышленных предприятий, с целью грамотной эксплуатации оборудования, обеспечения надежности работы и оптимальных условий его функционирования (ПСК-1);

- готовностью участвовать в испытаниях высокотемпературного теплотехнологического оборудования (печей, технологических реакторов, котельных агрегатов) по заданной программе, выполнять расчетные и экспериментальные исследования и обрабатывать полученные результаты (ПСК-2);

- способностью анализировать результаты проведенных испытаний и на их основе разрабатывать мероприятия по повышению энергетической и экологической эффективности теплотехнологического оборудования (ПСК-3)

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать: В результате чего происходит загрязнение атмосферного воздуха, водных объектов и почвы при работе различного теплотехнологического оборудования. Знать источники загрязнения, а также технологию ЗОС с помощью соответствующих аппаратов, систем и технологических мероприятий.

Уметь: Обоснованно выбрать и рассчитать установки, используемые для снижения выбросов в атмосферу, образующихся при работе различного теплотехнологического оборудования, рассчитать рассеивание выбросов предприятий, выбрать методы предотвращения загрязнения воды и почвы.

Владеть: Основами расчета рассеивания выбросов в атмосферу, образующихся при работе различных теплотехнологических систем, а также основами методик расчета и выбора установок, используемых для снижения выбросов.

Содержание дисциплины. Основные разделы.

Законодательство, нормативные акты в области охраны атмосферного воздуха, воды и почвы от загрязнения промышленными выбросами.

Технология защиты атмосферного воздуха. Источники и условия образования загрязняющих веществ, средства их подавления и локализации. Расчеты количеств загрязняющих веществ при сжигании различных видов топлив и уровня загрязнения атмосферного воздуха. Способы и аппараты для очистки выбросов в атмосферу.

Технология защиты водных объектов. Источники и условия образования сточных вод. Расчет условий выпуска очищенных сточных вод в водоемы. Основные направления сокращения количества сточных вод на промышленных тепловых электростанциях.

Твердые отходы и предотвращение загрязнения почвы. Источники образования отходов производства и потребления. Идентификация отходов по классам опасности. Временное накопление отходов на территории предприятия. Оценка количества образующихся отходов. Основные направления обращения с отходами. Предложения по размещению отходов.

Аннотация учебной дисциплины

«Нагнетатели и тепловые двигатели»

Цели и задачи дисциплины.

Цель дисциплины состоит в ознакомлении будущих бакалавров с типовыми конструкциями, принципе работы, современным состоянием и перспективами развития, особенностями эксплуатации нагнетателей и тепловых двигателей.

Основными задачами изучения дисциплины являются:

Приобретение навыков в оценке и анализе физических процессов, протекающих в нагнетателях и тепловых двигателях, расчета основных геометрических размеров машины и ее характеристик, в выборе экономичных режимов работы, в обеспечении правильной эксплуатации.

Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

- способности демонстрировать базовые знания в области естественнонаучных дисциплин и готовности использовать основные законы в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ПК-2);

- готовности выявить естественнонаучную сущность проблем, возникающих в ходе профессиональной деятельности, и способности привлечь для их решения соответствующий физико-математический аппарат (ПК-3);

- способности проводить расчеты по типовым методикам и проектировать отдельные детали и узлы с использованием стандартных средств автоматизации проектирования в соответствии с техническим заданием (ПК-9);

- владение методиками испытаний, наладки и ремонта технологического оборудования в соответствии с профилем работы (ПК-25);

- способности использовать знания фундаментальных разделов естественнонаучного и профессионального циклов для понимания и описания процессов в машинах и аппаратах теплотехнического оборудования, системах транспорта и потребления тепла и электроэнергии и технологических энергоносителей (ПСК-1).

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать: конструктивное оформление нагнетателей и тепловых двигателей, методики их расчета и основы проектирования отдельных узлов и деталей, перспективы развития указанных машин;

уметь: выполнять расчеты основных характеристик машин, их геометрических размеров, наладку и ремонт нагнетателей и тепловых двигателей;

владеть: проблематикой совершенствования нагнетателей и тепловых двигателей.

Содержание дисциплины. Основные разделы.

Общие сведения о тепловых двигателях, их место в теплоэнергетике. Конструкция, теория турбинной ступени, рабочие процессы, расчет турбинной ступени. Многоступенчатые турбины, показатели экономичности турбин и нагнетателей, работа турбин на переменных режимах, диаграммы режимов. Системы регулирования, управления и защиты, системы маслоснабжения. Газовые турбины. Расчеты геометрических размеров и основных характеристик тепловых двигателей. Эксплуатация тепловых двигателей.

Классификация насосов и область применения. Основные параметры насосов. Применение насосов в теплоэнергетике. Устройство и рабочие характеристики лопастных насосов. Основы теории подобия лопастных машин. Работа насосов на гидравлическую сеть. Рабочая точка и ее определение. Оптимальный и допустимый режимы работы насоса. Способы регулирования работы насоса на сеть. Совместная работа насосов на сеть. Помпаж и его последствия. Высота всасывания и ее определение. Кавитация. Поршневые насосы. Струйные насосы.

Аннотация рабочей программы учебной дисциплины

«Проектирование и эксплуатация высокотемпературных установок»

1. Цель и задачи дисциплины:

подготовить специалистов, способных участвовать в проектировании и эксплуатации печных установок, содорегенерационных котельных агрегатов, другого высокотемпературного тепло-технологического оборудования. Научить студентов методикам расчетов высокотемпературных теплотехнологических установок с определением расходов топлива, потерь теплоты в окружающую среду, а также способам экономии топливно-энергетических ресурсов.

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

- способностью к обобщению, анализу, восприятию информации, постановке цели и выбору путей ее достижения (ОК-1);

- способностью и готовностью использовать информационные технологии, в том числе современные средства компьютерной графики в своей предметной области (ПК-1);

- способностью демонстрировать базовые знания в области естественнонаучных дисциплин и готовностью использовать основные законы в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ПК-2);

- способностью и готовностью использовать нормативные правовые документы в своей профессиональной деятельности (ПК-4);

- готовностью участвовать в сборе и анализе исходных данных для проектирования элементов оборудования и объектов деятельности в целом с использованием нормативной документации и современных методов поиска и обработки информации (ПК-8);

- готовностью участвовать в разработке проектной и рабочей технической документации, оформлении законченных проектно-конструкторских работ в соответствии со стандартами, техническими условиями и другими нормативными документами (ПК-10);

- владением методиками испытаний, наладки и ремонта технологического оборудования в соответствии с профилем работы (ПК-25);

- готовностью к планированию и участию в проведении плановых испытаний и ремонтов технологического оборудования, монтажных, наладочных и пусковых работ, в том числе, при освоении нового оборудования и (или) технологических процессов (ПК-26);

- готовностью к организации работы персонала по обслуживанию технологического оборудования (ПК-27);

- готовностью к составлению заявок на оборудование, запасные части, подготовке технической документации на ремонт (ПК-29);

- готовностью к приемке и освоению вводимого оборудования (ПК-30).

- способностью использовать знания фундаментальных разделов математического, естественнонаучного и профессионального циклов для понимания физической сущности рабочих процессов протекающих в объектах основного и вспомогательного теплотехнологического оборудования промышленных предприятий, с целью грамотной эксплуатации оборудования, обеспечения надежности работы и оптимальных условий его функционирования (ПСК-1);

– готовностью участвовать в испытаниях высокотемпературного теплотехнологического оборудования (печей, технологических реакторов, котельных агрегатов) по заданной программе, выполнять расчетные и экспериментальные исследования и обрабатывать полученные результаты (ПСК-2);

– способностью анализировать результаты проведенных испытаний и на их основе разрабатывать мероприятия по повышению энергетической и экологической эффективности теплотехнологического оборудования (ПСК-3);

В результате изучения дисциплины обучающиеся должны

знать: тепловые схемы топливных печей; особенности сжигания топлива в промышленных печах; применяемое энергосберегающее оборудование;

уметь: составлять материальные и тепловые балансы высокотемпературных теплотехнологических процессов; выполнять инженерные расчеты топочных и тепломассообменных процессов; оценивать энергетическую эффективность оборудования;

владеть навыками: составления и анализа энергетических балансов высокотемпературных теплотехнологических установок а так же навыками проектирования и эксплуатации печных установок, содорегенерационных котельных агрегатов, другого высокотемпературного тепло-технологического оборудования.

3. Содержание дисциплины. Основные разделы.

Классификация высокотемпературных теплотехнологических процессов. Материальные и тепловые балансы теплотехнологических процессов. Задачи, решаемые с помощью материальных балансов. Уравнения теплового баланса, КПД, теплотехнологического процесса.

Тепловые схемы топливных печей. Тепловые схемы печей с регенеративным теплоиспользованием и внешним технологическим теплоиспользованием, с внешним энергетическим теплоиспользованием. Тепловые схемы печей многоцелевого назначения. Принципиальные особенности тепловых схем и критерии их энергетического совершенства. Теплотехнические принципы /методы/ оформления технологических процессов, их классификация и особенности. Теплотехнические схемы топливных печей.

Движение газов и внешний тепло- и массообмен в рабочей камере печей. Движение газов в печах. Внешний тепло- и массообмен в рабочей камере с открытым и изолированным источниками тепла. Методы расчета результирующего теплового и массового потоков. Расчет времени тепловой обработки "тонких" тел.

Внутренний теплообмен. Методы расчета продолжительности нагрева "массивных" тел. Температурные режимы тепловой обработки массивных тел.

Особенности сжигания топлива в промышленных печах Методы повышения излучательной способности факела. Применение кислорода в топочных процессах. Сжигание топлива при высоком подогреве компонентов горения. Методы управления длиной и излучательной способностью факела. Огневое обезвреживание /сжигание/ производственных отходов.

Перспективы развития топливных печей. Безотходная технология как основа технического прогресса теплотехнологических процессов. Энергетика технологии как база технической реализации новых технологических процессов и безотходных систем. Новые источники энергии, рациональные тепловые схемы, теплотехнические принципы и конструктивные схемы.

Аннотация рабочей программы учебной дисциплины

«Тепломассобменное оборудование предприятий»

Цели и задачи дисциплины.

Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

- способностью проводить расчеты по типовым методикам и проектировать отдельные детали и узлы с использованием стандартных средств автоматизации проектирования в соответствии с техническим заданием (ПК-9);

- владением методиками испытаний, наладки и ремонта технологического оборудования в соответствии с профилем работы (ПК-25);

- готовностью к планированию и участию в проведении плановых испытаний и ремонтов технологического оборудования, монтажных, наладочных и пусковых работ, в том числе, при освоении нового оборудования и (или) технологических процессов (ПК-26);

- готовностью к организации работы персонала по обслуживанию технологического оборудования (ПК-27);

- способностью использовать знания фундаментальных разделов математического, естественнонаучного и профессионального циклов для понимания физической сущности рабочих процессов протекающих в объектах основного и вспомогательного теплотехнологического оборудования промышленных предприятий, с целью грамотной эксплуатации оборудования, обеспечения надежности работы и оптимальных условий его функционирования (ПСК-1);

- способностью анализировать результаты проведенных испытаний и на их основе разрабатывать мероприятия по повышению энергетической и экологической эффективности теплотехнологического оборудования (ПСК-3)

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать: Тепломассообменные процессы, происходящие в теплообменных аппаратов; конструкции и схемы рекуперативных и смесительных аппаратов, установок утилизации теплоты; методы теплового, конструктивного, гидроаэродинамического и механического расчета аппаратов; последовательность и методику их проектирования; способы оценки и сопоставления технико-экономических характеристик тепломассобменных аппаратов и установок; методики испытаний наладки и ремонта.

Уметь: Обоснованно выбрать эффективный тип поверхности теплообмена для проектируемого аппарата в зависимости от его назначения; выполнить тепловой, конструктивный, гидравлический и прочностной расчеты, а также поверочный расчет аппарата с целью определения возможности его применения для заданных условий; проектировать отдельные детали и узлы с использованием стандартных средств автоматизации; использовать знания фундаментальных разделов естественнонаучного и профессионального разделов для понимания и описания процессов, происходящих в тепломассообменных аппаратах.

Владеть: Осноами всех видов, расчетов тепломассообменного оборудования; проводить их в соответствии с техническим заданием; навыками проведения плановых испытаний и ремонтов; монтажных, наладочных и пусковых работ; способностью организации работы персонала по обслуживнию теплообменного оборудования.

3. Содержание дисциплины. Основные разделы.

Раздел 1. Введение

Современное состояние и краткий обзор развития промышленных тепломассообменных установок. Роль отечественных учёных в развитии науки и техники тепломассообменных установок. Основные принципы и тенденции в создании высокоэффективных тепломассообменных аппаратов и установок. Коэффициенты совершенствования и КПД тепломассообменных установок. Классификация теплообменных аппаратов.

Раздел 2. Процессы тепло- и массообмена в теплообменных аппаратах

Способы передачи теплоты в теплообменных аппаратах. Виды теплообмена и их основные расчетные зависимости. Коэффициенты теплопроводности, теплоотдачи, теплопередачи. Температурный напор. Уравнения теплового баланса. Основы массообмена и уравнения расхода. Способы повышения тепловой эффективности аппаратов. Методы сопоставления тепловой и энергетической эффективности теплообменных аппаратов.

Раздел 3. Теплоносители

Значимость теплоносителей в энергетическом балансе предприятия. Вода, водяной пар, дымовые газы, воздух, высокотемпературные теплоносители, их физико-химические характеристики и области применения. Социально-экономическая целесообразность применения теплоносителей различного рода, вопросы охраны окружающей среды.

Раздел 4. Парожидкостные аппараты

Области применения. Устройство аппаратов жёсткой конструкции. Крепление и способы размещения труб в трубных досках. Аппараты нежёсткой конструкции. Схемы включения аппаратов в системе регенеративного подогрева питательной воды. Тепловой, конструктивный и гидравлический расчёты. Поверочный расчёт. Каталоги и нормали на аппараты.

Раздел 5. Жидкостно-жидкостные аппараты

Назначение и области применения. Конструктивные особенности кожухотрубных и пластинчатых теплообменников. Тепловой, конструктивный и гидравлический расчёты. Поверочный расчёт. Особенности расчёта секционных аппаратов, аппаратов типа «труба в трубе», аппаратов с кольцевыми и сегментными перегородками. Каталоги и нормали на аппараты.

Раздел 6. Газожидкостные аппараты

Назначение и конструктивные особенности поверхности теплообмена. Ребристые поверхности. Способы интенсификации теплообмена с газовой стороны. Выбор эффективной поверхности на основе энергетических характеристик. Конструктивное оформление аппаратов. Особенности теплового расчёта. Конструктивный и гидравлический расчёты. Каталоги и нормали на аппараты.

Раздел 7. Газо-газовые аппараты

Области применения и конструктивное оформление трубчатых и пластинчатых аппаратов. Выбор оптимальных размеров. Особенности теплового расчёта. Конструктивный и аэродинамический расчёты. Установки регенерации теплоты на бумаго- и картоноделательных машинах. Каталоги и нормали на аппараты. Перспективные разработки по созданию установок регенерации теплоты на бумаго- и картоноделательных машинах с замкнутыми циклами по воде и воздуху.

Раздел 8. Компактные теплообменники

Области применения, требования. Аппараты из профильных листов. Тепловые трубы и их применение. Сопоставление габаритных характеристик и массы теплообменников. Конструктивные особенности компактных аппаратов.

Раздел 9. Регенеративные аппараты с неподвижной насадкой

Области применения. Схемы работы печи с регенераторами. Конструкция насадки. Графики изменения температуры газов и воздуха по поверхности насадки в течение цикла. Определение количества теплоты, переданной за цикл. Тепловой расчёт регенератора.

Раздел 10. Регенеративные аппараты с перемещающейся насадкой

Области применения. Конструкция котельного вращающегося воздухоподогревателя. Набивка холодных и горячих пакетов. Тепловой и аэродинамический расчёты. Особенности эксплуатации котельных регенеративных воздухоподогревателей.

Раздел 11. Аппараты смешивающего типа

Типы аппаратов: Скрубберы, кондиционеры, градирни, струйные и пенные аппараты. Их достоинства, недостатки, области применения. Основные термодинамические процессы в смесительных аппаратах на диаграмме «Удельная энтальпия - удельное влагосодержание»: нагрев, охлаждение, сушка, увлажнение и смешение воздуха различных состояний. Тепловой расчёт безнасадочного скруббера. Типы насадок. Расчёт скруббера с насадкой. Типы и конструкции деаэраторов. Расчёт струйного деаэратора по методу ЦКТИ. Конструкция деаэратора ЦКТИ.

Раздел 12. Подогреватели мазута

Физико-химические свойства нефти и мазута. Транспортировка и хранение мазута. Области применения и конструктивное оформление подогревателей. Выбор оптимальных размеров. Способы подключения аппаратов в схемах мазутных хозяйств предприятий. Змеевиковые подогреватели. Подогреватели мазута типа ПМ. Подогреватели мазута типа ПМР. Секционные подогреватели. Подогреватели типа «труба в трубе». Подогреватели типа ТТ. Особенности теплового и гидравлического расчета подогревателей мазута. Особенности эксплуатации мазутоподогревателя.

Раздел 13. Теплообменные аппараты специального назначения.

Теплообменные аппараты специального назначения для различных отраслей промышленности. Установки для вентиляции и кондиционирования. Тепловые насосы. Компрессорные агрегаты. Холодильные установки. Воздухораспределительные устройства. Конструкции, специфические особенности. Условия эксплуатации.

Раздел 14. Конструирование теплообменных аппаратов. Вариантные расчеты. Расчет на прочность отдельных элементов и узлов.

Раздел 15. Проблемы эксплуатации теплообменных аппаратов.

Требования к качеству теплоносителей. Способы подготовки теплоносителей. Механизмы загрязнения теплообменных поверхностей. Способы очистки теплообменных аппаратов. Химические методы очистки поверхностей нагрева. Импульсная, дробевая и виброочистка. Воздушная и паровая обдувка. Очистка высоким давлением. Способы очистки межтрубного пространства теплообменных аппаратов. Абразивный износ поверхностей нагрева. Способы и методы борьбы с абразивным износом. Коррозия поверхностей нагрева. Условия эксплуатации, механизмы образования и способы борьбы с коррозией.

Раздел 16. Монтажно-наладочные и ремонтные работы.

Монтаж теплообменного оборудования. Новые конструкционные материалы. Системы хранения. Изоляционные материалы. Схемы подключения. Вспомогательные механизмы и такелажные приспособления. Организация рабочих мест. Техника безопасности. Пуско-наладочные работы. Проведение плановых испытаний. Ремонт теплообменного оборудования: законодательство, надзор, аттестация, документация, требование контроль качества, отчетность согласование безопасность.

Аннотация рабочей программы учебной дисциплины

«Технологические энергоносители предприятий. Часть.I»

1. Цели и задачи дисциплины.

Целью дисциплины является получение студентами достаточного объема знаний для обоснованного выбора и грамотной эксплуатации трансформаторов теплоты в системах производства и распределения искусственного холода и извлечение вторичной теплоты; умение квалифицированно производить расчеты и выбор трансформаторов теплоты и систем хладоснабжения предприятий; использование фактического научно-технического материала курса для непрерывной мировоззренческой и методологической подготовки.

Задачами дисциплины является творческое усвоение студентами научно-технических и инженерно-практических вопросов в области систем трансформации теплоты, технологических схем холодильных станций, систем обеспечения предприятий продуктами разделения газовых смесей, использования ВЭР.

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

способность к обобщению, анализу, восприятию информации, подготовке цели и выбору путей её достижения (ОК-1);
способность использовать знания фундаментальных разделов естественнонаучного и профессионального циклов для понимания и описания процессов в машинах и аппаратах теплотехнического оборудования, системах транспорта и потребления тепла и электроэнергии и технологических энергоносителей (ПСК-1);
готовность участвовать в опытно-промышленных испытаниях систем теплоэнергоснабжения предприятий и ЖКХ, систем производства и потребления технологических энергоносителей по заданным программам, выполнять численные и экспериментальные исследования, составлять отчеты и готовить к публикации по результатам исследований (ПСК-2);
готовность участвовать в мероприятиях по освоению нового оборудования, выполнять технико-экономическое сравнение вариантов технических решений с учетом экологических требований и безопасности эксплуатации (ПСК-4).

способность использовать знания фундаментальных разделов математического, естественнонаучного и профессионального циклов для понимания физической сущности рабочих процессов протекающих в объектах основного и вспомогательного теплотехнологического оборудования промышленных предприятий, с целью грамотной эксплуатации оборудования, обеспечения надежности работы и оптимальных условий его функционирования (ПСК-1).

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать: состав и назначение оборудования, тепловые и функциональные схемы, анализ вариантов, методы проведения технических расчетов и определения экономической эффективности, методические, нормативные и руководящие материалы.

Уметь: формировать цели проекта решения задач, выявлять приоритеты, использовать информационные технологии при проектировании и конструировании оборудования, систем.

Владеть: - инженерными методиками расчетов энергетического оборудования, систем хладоснабжения, ожижения и разделения газовых смесей;

- компьютерными программами расчета и моделирования процессов;

- нормативными, руководящими и методическими материалами по монтажу, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

3. Содержание дисциплины. Основные разделы.

Общие сведения о трансформаторах теплоты. Классификация. Термодинамические принципы трансформации теплоты. Методы анализа. Рабочие тела. Компрессионные, абсорбционные, струйные, газовые трансформаторы теплоты. Системы ожижения и замораживания газов, низкотемпературное разделение. Правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта трансформаторов теплоты.

Аннотация учебной дисциплины

«Системы воздухоснабжения промышленных предприятий»

Цели и задачи дисциплины.

Цель дисциплины состоит в ознакомлении будущих бакалавров с типовыми методами расчета систем воздухоснабжения промышленных предприятий и основными приемами грамотной эксплуатации оборудования данной системы и водухоподающих установок.

Основными задачами изучения дисциплины являются:

Приобретение навыков выполнения инженерных расчетов систем воздухоснабжения, овладение основными принципами регулирования и эксплуатации систем воздухоснабжения.

Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

- способности использовать знания фундаментальных разделов естественнонаучного и профессионального циклов дисциплин для понимания физической сущности процессов, протекающих в объектах основного и вспомогательного оборудования тепловых электростанций (ПСК-1);

- готовности участвовать в опытно-промышленных испытаниях систем теплоэнергоснабжения предприятий и ЖКХ, систем производства и потребления технологических энергоносителей по заданным программам, выполнять численные и экспериментальные исследования, составлять отчеты и готовить к публикации по результатам исследований (ПСК-2);

- готовности участвовать в мероприятиях по освоению нового оборудования, выполнять технико-экономическое сравнение вариантов технических решений с учетом экологических требований и безопасности эксплуатации.

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать: основные методы расчета и грамотной эксплуатации систем воздухоснабжения; принципы обоснованного выбора типа системы воздухоснабжения, основного оборудования и отдельных её элементов, производить их основные инженерные расчёты;

уметь: квалифицированно выполнять инженерные расчёты систем воздухоснабжения с применением современных математических методов и ЭВМ, выбирать тип системы, основное и вспомогательное оборудование, определять затраты энергетических и материальных ресурсов и эффективность системы;

владеть: основными приемами эксплуатации, наладки и испытаний систем воздухоснабжения, иметь представление о современных достижениях отечественных и зарубежных научных исследований в области воздоснабжения.

Содержание дисциплины. Основные разделы.

Определение потребности в сжатом воздухе промышленными предприятиями. Графики воздухопотребления. Расчет потребности предприятий в сжатом воздухе. Подбор основного и вспомогательного оборудования компрессорных станций. Разработка принципиальных схем компрессорных станций. Расчет и проектирование коммуникаций сжатого воздуха. Оптимизация системы: компрессорная станция – коммуникация – потребители. Аудит системы воздухоснабжения. Способы повышения эффективности систем воздухоснабжения.

Аннотация рабочей программы учебной дисциплины

«Выпарные установки»

1. Цели и задачи дисциплины

Цель дисциплины состоит в подготовке специалистов, знающих данный вид тепломассообменного оборудования, конструкции современных аппаратов и установок, владеющих методами расчета теплообмена, как в одном аппарате, так и инженерного расчета многоступенчатых выпарных установок (МВУ), знакомых с типовыми производственными проблемами, возникающими в процессе эксплуатации промышленного оборудования и готовых оценивать экономические показатели его функционирования.

Задачи дисциплины: Ознакомиться с конструкциями аппаратов, схемами и принципами работы ВУ. Освоить методику расчета тепловых и материальных балансов схем ВУ. Усвоить теорию теплообмена применительно к условиям работы ВУ, научиться ориентироваться в справочной и технической литературе. Освоить способы утилизации вторичных энергоресурсов на примере ВУ. Изучить методы оптимизации режима работы оборудования, как с точки зрения технико-экономических показателей, так и экологической безопасности.

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

- готовностью участвовать в сборе и анализе исходных данных для проектирования элементов оборудования и объектов деятельности в целом с использованием нормативной документации и современных методов поиска и обработки информации (ПК-8);

- готовностью участвовать в разработке проектной и рабочей технической документации, оформлении законченных проектно-конструкторских работ в соответствии со стандартами, техническими условиями и другими нормативными документами (ПК-10);

- способностью к проведению предварительного технико-экономического обоснования проектных разработок по стандартным методикам (ПК-11);

- способностью к проведению экспериментов по заданной методике и анализу результатов с привлечением соответствующего математического аппарата (ПК-18);

- готовностью к проведению измерений и наблюдений, составлению описания проводимых исследований, подготовке данных для составления обзоров, отчетов и научных публикаций (ПК-19);

- владением методиками испытаний, наладки и ремонта технологического оборудования в соответствии с профилем работы (ПК-25);

- способностью использовать знания фундаментальных разделов математического, естественнонаучного и профессионального циклов для понимания физической сущности рабочих процессов протекающих в объектах основного и вспомогательного теплотехнологического оборудования промышленных предприятий, с целью грамотной эксплуатации оборудования, обеспечения надежности работы и оптимальных условий его функционирования (ПСК-1);

– готовностью участвовать в испытаниях высокотемпературного

теплотехнологического оборудования (печей, технологических реакторов, котельных агрегатов) по заданной программе, выполнять расчетные и экспериментальные исследования и обрабатывать полученные результаты (ПСК-2);

- способностью анализировать результаты проведенных испытаний и на их основе разрабатывать мероприятия по повышению энергетической и экологической эффективности теплотехнологического оборудования (ПСК-3).

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать:

- конструкции и схемы работы установок; характерные производственные затруднения и меры по их устранению;

- способы утилизации вторичных энергоресурсов;

- основы теории теплообмена (в рамках предлагаемого курса);

- методику расчета ВУ.

Уметь:

- осуществить проектный и поверочный расчеты тепловых и материальных балансов ВУ;

- обоснованно выбрать величину поверхности выпарного аппарата, их количество и схему выпарной установки;

- ориентироваться в справочных и нормативных литературных источниках.

Владеть:

расчетами тепломассообменного основного и вспомогательного оборудования МВУ.

3. Содержание дисциплины. Основные разделы.

Введение. Назначение процесса концентрирования растворов. Технологическая и аппаратурно - технологическая схема производства целлюлозы сульфатным методом. Роль и место выпаривания в технологии производства целлюлозы.

Blog

Учебной дисциплины «Иностранный язык» Цели и задачи дисциплины. Целью дисциплины является формирование у обучаемых системы языковых знаний и коммуникативных

Содержание