Государственного Рязанского Приборостроительного завода, специализирующегося на изготовлении сложных радиоэелектронных систем и бортовой техники 23 лекция
Вид материала | Лекция |
СодержаниеКлассификация алгоритмов размещения Этап технологической подготовки производства АСТПП поискового типа АСТПП генерирующего типа |
- Лекция 1 Виды математических моделей сложных систем, 201.52kb.
- Атмосфера: военная, 615.07kb.
- Лекция № Методы количественного оценивания систем (продолжение) Оценка сложных систем, 156.28kb.
- Концепция Регионального семинара Актуальные проблемы сложных систем в науке и образовании, 25.37kb.
- Лекция Развитие компьютерной техники, 430.69kb.
- Учебная программа по дисциплине основы технической эксплуатации и защиты вычислительных, 119.22kb.
- Лекция История развития баз данных, 160.99kb.
- Сложных технических систем, 363.08kb.
- Рабочей программы дисциплины Методы управления развитием сложных технических систем, 23.23kb.
- Рабочая программа для специальности: 220400 Программное обеспечение вычислительной, 133.96kb.
Классификация алгоритмов размещения
- Непрерывно –дискретные алгоритмы.
- Градиентные алгоритмы.
- Методы построения динамичных моделей.
- Градиентные алгоритмы.
- Дискретные алгоритмы.
2.1. Методы случайного поиска.
2.2. Алгоритмы назначения.
2.3. Эвристические алгоритмы.
При использовании непрерывно-дискретных методов задача решается в 2 этапа; на I этапе определяются координаты местоположения центров элементов, при которых целевая функция принимает экстремальное значение(непрерывный характер,т.е. центры элементов могут оказаться в V местах платы). На II этапе получения координаты округляется до фиксированного значения координатной сетки(дискретный характер).
При использовании градиентных методов задача сводится к min суммарной взвешенной длины сигнальных соединений,который является целевой функцией (градиент в т.(X,Y.Z)-это вектор,длина которого равна max значению производной по напрвлению и который напрвлен так же, как и вектор ,соответствующий max значению производной по направлению в точке (X,Y,Z). В ектор указывает направление движения к локальному экстремуму и изменение его направления указывает на М-экстремум.
Плюсы:
- Небольшие затраты машинного времени,
- Наличие стандарта программы для решения задачи,
Минусы:
- Возможность получения лишь локального экстремума,
- Низкая эффективность при пологом экстремуме,
- Низкая эффективность при пологом экстремуме,
- Большая неравномерность расположения элементов на коммукационном поле.
Эффективность данного метода возрастает, если его применять совместно с методом случайного поиска.
Лекция 7
Этап технологической подготовки производства
Исходными данными для этого этапа являются;
К волновыму алгоритму трассировки ; пометка самый простой вариант-ортогональный алгоритм. Идея : надо соединить две точки;
При препятствии направления движения движения меняется на оригинальный эвристический подход (интуитивный) . Все алгоритмы на основе волнового алгоритма.
- Принципиальная электрическая схема
- ТЗ на разработку платы
- Топология печатной платы
- Схема расположения элементов на плане
- Лицевая и обратная панели платы (внешний вид)
Результатом этапа будет маршрутная карта производственного процесса, которая отражает ливидность использования оборудования и специику режимов его работы. В настоящее время этот этап полностью автоматизирован.
Используются 2 этапа:
- Разработка автоматизированных систем технологической подготовки производства (АСТПП) поискового типа
- Создание АСТПП генерирующего типа.
АСТПП поискового типа
Основаны на идеологии классификации и кодирования производственных процедур и соответствующих компонентов изделия или изделия в целом. При этом подходе элементы группируются в семейства, различные по своим производственно-технологическим характеристикам. Для любого семейства формируется своя маршрутная карта или типовой план производственного процесса, который заносится в ЭВМ и извлекается оттуда при появлении на входе системы элементов этого семейства. При разработке плана производственного процесса для новых изделий требуется лишь редактирование уже существующих типовых планов. В отдельных случаях в базу может добавляться отдельный план. Система классификации кодирования позволяет осуществить быстрый поиск необходимых планов. Типовые маршруты могут совпадать, но список конкретных процедур, выполняемых на оборудовании, и режимы его работы могут отличаться. Подобные АСТПП еще называют вариантными.
Схема информационных потоков в АСТПП поискового типа.
- Ввод пользователем когда изготовлялись изделия
- Поиск семейства элементов, соответствующих коду
- Извлечение из базы описания типового технологического маршрута для данного семейства
- Выявление и редактирование типовых технологических процедур
- Формирование полученного плана
- Выдача типового плана производственного процесса
- Настройка системы на обработку следующего запроса
АСТПП генерирующего типа
В генерирующих АСТПП ЭВМ используется для автоматического (автоматизированного) синтеза конкретного плана производственного процесса на основе исследований эскиза элемента и его 3D-изображения (без участия человека). В основе систем данного типа находится набор машинных алгоритмов и программ, обеспечивающих постепенное построение окончательного плана на основе структурного анализа, экспертной оценки самого изделия и принятия решений, а также последовательности допустимых производственных процедур. Входная информация должна содержать исчерпывающее описание изготовляемого элемента.
Для этого может потребоваться регокодовго номера, как в системах поискового типа для выбора из базы недостающей информации (например, информация о материале, из которого изготавливаются изделия). Однако, при этом не предполагается обращение к базе типовых планов. Вместо этого генерирующее АСТПП разрабатывает наиболее рациональный план, анализируя пространственное расположение элементов и вид составных частей изделия и его материалов.
В нашей сфере АСТПП широкого распространения не получили и используются для р-мен. Узлов.
Преимущества внедрения АСТПП
- Повышение рациональности принимаемых решений по организации производственных процесса, т.е. технологические маршруты сложных изделий становятся более согласованными.
- Увеличение производительности планирующих подразделений
- Сокращение затрат времени на подготовку производства
- Повышение качества выходных документов
- Возможность доп включения целого спектра прикладных программ, расширяющих функциональные возможности системы.