Каталог незадействованных производственных мощностей и выпускаемой в Красноярском крае продукции
| Вид материала | Документы |
- Проекта, 273.27kb.
- Ием в характере выпускаемой продукции, используемых основных производственных фондов, 769.16kb.
- Динамика производственных мощностей и выпуска продукции в планируемом году, тыс, 192.56kb.
- Краевая целевая программа «Развитие субъектов малого и среднего предпринимательства, 125.46kb.
- Пресс-секретарь компании «авк», 47.81kb.
- Краевой целевой программы "развитие субъектов малого и среднего предпринимательства, 664.42kb.
- Техническое задание Содержание Введение Глава 1 Анализ производственных возможностей, 12.89kb.
- Концепция развития специального образования детей с ограниченными возможностями здоровья, 293kb.
- Региональной программы "развитие конкуренции в красноярском крае" на 2010 2012 годы", 1258.39kb.
- Курсовая работа на тему: «Анализ объёма, ассортимента и качества выпускаемой продукции, 756.36kb.
Прочие.
| ЗАО по производству обуви «ИОНЕССИ» |
| ООО «Комбинат «Волна» |
| ООО «Крастяжмашэнерго» |
| ООО ««Центр складской логистики» |
ЗАО по производству обуви «ИОНЕССИ»
Производство обуви.
Адрес: 660049, г. Красноярск, ул. Сурикова, 12
Тел.: 27-43-70 (приёмная). Факс 56-01-94
E-mail: ionessi@krsn.ru
1.История создания и развития предприятия
В 1922 году Совнарком и РКК для обеспечения обувью, в первую очередь, армии, а также рабочих и крестьян, приняли решение создать на территории Сибири обувную фабрику. Выбор пал на Красноярск. В Москве закупили бездействующее и изношенное на 60% оборудование частной обувной фабрики и разместили в жилом двухэтажном доме на улице Ленина. И уже с сентября 1923года -практически через полтора года после открытия первого в Советской России –государственного механизированного производства обуви – Парижская Коммуна - Красноярская обувная фабрика «Спартак» была пущена в эксплуатацию. Годовой объем в те времена составлял 30000пар.
В 20-30-е годы: первые выпуски обуви, первые конвейеры, первые хозрасчетные бригады, борьба за качество продукции, первая реконструкция предприятия.
За первый год работы было выпущено 30200 пар сапог. Так начиналась история «Ионесси».
С 1931 по1959год через школу фабрично-заводского ученичества при предприятии прошло1070человек.
В годы войны -шили для солдат.
На Отечественную войну с фабрики было мобилизовано 185 человек. 76 из них награждены боевыми орденами и медалями.
Погибло на фронтах Великой войны 13 человек.
97 человек - вернулось на родное предприятие.
50 человек тружеников тыла награждены медалями за доблестный труд в период В.О.В.
За годы войны было выпущено 1676 т. пар обуви.
В пятидесятых годах фабрика стала осваивать выпуск обуви для гражданского населения.
В 1960 году в ходе объединения с кожзаводом на базе фабрики был сформирован кож.обувной комбинат.
В 1963 году в состав комбината вошла Ачинская обувная фабрика, без права юридического лица с объемом 183 тыс. пар в год и вышла из состава в1990 году с объемом 735тыс. пар.
В 1980 году в состав объединения вошла Абаканская обувная фабрика с правом юридического лица и вышла из состава в 1987 году.
В 4 квартале 1987 года открыт фирменный магазин ЕНИСЕЙ на
пр. Мира, д. 57.
21.09.1989 года было образовано Красноярское промышленно-торговое обувное объединение в составе, которого удельный вес выпуска обуви Красноярской фабрикой составлял 41%.
Постепенно формировался коллектив, изучался спрос, расширился ассортимент, и улучшалось качество выпускаемой продукции. С приходом в 1989 году новой команды руководителей, был взят курс на кардинальное обновление производства.
В 1991 году фабрика приобрела статус акционерного общества по производству обуви. Название также изменилось. Происхождение, казалось бы, экзотического слова «Ионесси» уходит корнями в историю - так называли Енисей местные племена до прихода казаков. С 1990 по 1997 год без привлечения госкапвложений велось расширенное строительство, было закуплено новое импортное оборудование появилась реальная возможность выпускать обувь не только добротную, но и соответствующую современным требованиям дизайна, недорогую, подходящую для всех слоев населения. Новый административно – производственный корпус органично вписался в архитектурный ансамбль центральной части города.
В тяжелейшем для отечественной экономики 1995 году, «За успешное экономическое выживание и развитие в условиях социально – экономического кризиса» – предприятию была присуждена международная награда ФАКЕЛ БИРМИНГАМА, и в том же году ЗАО «Ионесси» был вручен СЕРТИФИКАТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ – «ЛИДЕР РОССИЙСКОЙ ЭКОНОМИКИ».
Более 100 миллионов пар обуви было изготовлено за годы существования предприятия. Через проходную предприятия, со дня его открытия прошло более 20 тыс. красноярцев.
В 2001 году ЗАО «Ионесси» вошло, в число лучших социально значимых представителей среднего и малого бизнеса и было представлено к присуждению премии «Российский Национальный Олимп» выдающееся предприятие среднего и малого бизнеса. В 2002 году ЗАО «Ионесси» стала лауреатом и дипломатом программ «Промышленные товары для населения» Регулярно пополняется список наград региональных и международных ярмарок.
Показателем качества является еще и то, что техническая лаборатория предприятия аттестована Госстандартом России.
На сегодняшний день фабрика в состоянии предложить свыше 150 моделей обуви, которые отличаются все той же добротностью, практичностью и комфортом. Все модели разработаны специалистами «Ионесси» с учетом направлений моды и новых технологий.
2. Основные направления деятельности в настоящее время. Номенклатура выпускаемой продукции.
Основным направлением деятельности ЗАО «Ионесси» является производство и реализация мужской, женской, детской обуви из натуральных кож. В настоящее время предприятие выпускает 130 тыс. пар обуви в год. От общего объема, производится 60% мужской, 35% женской, 5% детской обуви разной сезонности.
Также ЗАО «Ионесси» занимается арендой нежилых помещений.
3. Техноогические возможности
Площадь предприятия составляет 23 тыс. квадратных метров.
Площадь застройки предприятия 1.37 га.
Предприятие способно производить в год 200 тыс.пар мужской, женской, детской обуви из натуральных кож, клеевого и клеепришивного метода крепления подошвы.
Из них: 100-120 тыс. пар мужской обуви на кожподкладе, байке, натуральном меху; 70-80 тыс. пар женской обуви на кожподкладе, байке, натуральном меху; 10-20 тыс. пар детской обуви на кожподкладе, байке, натуральном меху.
За 2007 год произведено:
67 тыс. пар мужской обуви на кожподкладе, байке, натуральном меху;
54 тыс. пар женской обуви на кожподкладе, байке, натуральном меху;
9 тыс. пар детской обуви на кожподкладе, байке, натуральном меху.
4. Наличие незагруженных мощностей, производственных площадей
В настоящее время предприятие активно меняет парк оборудования, закупает оборудование с новыми технологическими возможностями. В том числе для покупки оборудования в 2008 году был оформлен инвестиционный кредит. Общая сумма инвестиций на сегодняшний день порядка 20 млн. рублей. Планируется и дальнейшая модернизация производства. Закуплена линия для производства мокасин CHUCANI, линия для затяжки обуви CERIM, уникальный раскройный комплекс ATOM, другие машины для различных технологических процессов.
В связи с этим предприятие не располагает свободными производственными мощностями. Улучшая технологию, привлекая западных специалистов, ЗАО «Ионесси» намерено создавать современные коллекции обуви, тем самым увеличивать продажи, увеличивать объемы производства до вышеназванных. В т.ч. для увеличения продаж ЗАО «Ионесси» развивает сеть фирменных магазинов.
5. Инфраструктура
Предприятие располагает трансформаторными подстанциями ТП 1149 2х630 КВА, ТП 1118 2х630 КВА.
Теплосеть ТК №403 2ДУ 150.
Водопровод ДУ — 150, ДУ — 80.
Канализация 2 выхода ДУ — 200.
Ливневая канализация.
Предприятие располагает вспомогательными цехами: электроцех, ремонтно-механический цех, ремонтно-строительный цех.
6. Инвестиционные предложения по загрузке производственных площадей, технологического оборудования.
Как уже указывалось выше, предприятие активно внедряет новые технологии для выпуска конкурентоспособной продукции, удержания и расширения позиций на рынке.
ЗАО «Ионесси» предлагает рассмотреть вопрос обеспечения спецслужб, МЧС, милиции, пожарных Красноярского края форменной обувью и спецобувью имея технологические возможности выпускать любой ассортимент.
ООО «Комбинат «Волна»
Производство изделий из асбестоцемента
и волокнистого цемента.
Адрес: 660019, г. Красноярск, ул. Мусоргского, 15.
Тел.: (3912) 74-64-63. Факс: (3912) 74-64-65
Электронный адрес: vo1na@vo1nakr.ru
1. История создания и развития предприятия.
Постановлением Совета Министров СССР NQ 900 от 23 марта 1948 года было принято решение о строительстве шиферного завода в городе Красноярске. С 01.01.1957 г. Красноярский шиферный завод переименован в Красноярский комбинат асбестоцементных изделий в соответствии с приказом NQ 329 от 08.12.56 г. Министерства промстройматериалов СССР. Уже к 1957 году Красноярский комбинат стал ведущим поставщиком асбестоцементных изделий в стране.
С 01.04.1992 года Красноярский комбинат асбестоцементных изделий был преобразован в открытое акционерное общество «Волна». Новый статус предприятие получило в начале 2003 года - было создано общество с ограниченной ответственностью «Комбинат «Волна». С ноября 2004 года 000 «Комбинат «Волна» входит в состав ОАО Холдинговая компания «Сибирский цемент».
В настоящее время 000 «Комбинат «Волна» полностью удовлетворяет потребности Красноярского края в волокнисто-цементных изделиях. Ежегодно в адрес потребителей края отгружается около тысячи вагонов шифера и труб, что составляет 36% от общего объема реализуемой продукции.
2. Основные направления деятельности в настоящее время. Номенклатура выпускаемой продукции.
Направления деятельности: непрерывное высокотехнологичное полностью автоматизированное и компьютеризированное производство хризотилцементных изделий.
Номенклатура выпускаемой продукции:
| Наименование продукции | Наименование НТД |
| Листы асбестоцементные (хризотилцементные) волнистые профиля: | |
| 40/150 – 1750 – 5,8 мм, 8 волн (СВ) | ГОСТ 30340-95 Листы асбестоцементные волнистые профиля 40/150. Технические условия. |
| 40/150 – 1750 – 5,2 мм, 8 волн (СВ) | ТУ 5781-052-00281588-04 Листы асбестоцементные волнистые профиля 40/150 уменьшенной толщины. Технические условия. |
| 51/177 – 1250 – 6 мм., 6 волн (СВ) | ТУ 5781-001-58801035-2002 Листы асбестоцементные волнистые профиля 51/177. Технические условия. |
| 51/177 – 1500 – 6 мм., 6 волн (СЕ) | ТУ 5781-001-58801035-2002 Листы асбестоцементные волнистые профиля 51/177. Технические условия. |
| 51/177 – 1750 – 5,2 мм., 6 волн (СЕ) | ТУ 5781-001-58801035-2002 Листы асбестоцементные волнистые профиля 51/177. Технические условия. |
| 51/177 – 1250 – 5,2 мм., 6 волн (СЕ) | ТУ 5781-001-58801035-2002 Листы асбестоцементные волнистые профиля 51/177. Технические условия. |
| 51/177 – 1500 – 5,2 мм., 6 волн (СЕ) | ТУ 5781-001-58801035-2002 Листы асбестоцементные волнистые профиля 51/177. Технические условия. |
| Листы асбестоцементные (хризотилцементные) плоские прессованные и непрессованные: | |
| 1200 х 1570 х х6 мм. | ТУ 5781-002-58801035-2002 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия. |
| 1200 х 1570 х 8 мм. | ТУ 5781-002-58801035-2002 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия. |
| 1200 х 1570 х 10 мм. | ТУ 5781-002-58801035-2002 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия. |
| Трубы асбестоцементные (хризотилцементные): | |
| Ø100, безнапорные | ГОСТ 1839-80 Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия. |
| Ø100, ВТ9, напорные | ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия. |
| Ø150, ВТ9, напорные | ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия. |
| Ø200, ВТ9, напорные | ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия. |
| Ø300, ВТ9, напорные | ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия. |
| Ø400, ВТ9, напорные | ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия. |
| Муфты асбестоцементные (хризотилцементные): | |
| Ø100, безнапорные | ГОСТ 1839-80 Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия. |
| Ø100, САМ9, напорные | ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия. |
| Ø150, САМ9, напорные | ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия. |
| Ø200, САМ9, напорные | ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия. |
| Ø300, САМ9, напорные | ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия. |
| Ø400, САМ9, напорные | ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия. |
3. Технологические возможности предприятия.
Площадь предприятия 211823,0 м2
Площадь застройки предприятия 96305,15 м2
Производство состоит из пяти технологических линий (фирма «VOITH», Австрия):
- две линии по производству листов асбестоцементных (хризотилцементных) волнистых профиля 40/150 (СВ);
- линия по производству плоских прессованных и непрессованных асбестоцементных (хризотилцементных) листов;
- линия по производству напорных и безнапорных асбестоцементных (хризотилцементных) труб;
- линия по производству листов асбестоцементных (хризотилцементных) волнистых профиля 51/177 (СЕ).
Установленные мощности с разбивкой по линиям:
| № п/п | Наименование оборудования | Кол-во, шт. | Производительность, листов в год | Год ввода в эксплуатацию |
| 1 | Линия СВ №1 по производству листов асбестоцементных (хризотилцементных) волнистых профиля 40/150 длиной 1750 мм | 1 | 2 467 066 листов | 1995 |
| 2 | Линия СВ №2 по производству листов асбестоцементных (хризотилцементных) волнистых профиля 40/150 длиной 1750 | 1 | 2 467 066 листов | 2007 |
| 3 | Линия СЕ по производству листов асбестоцементных (хризотилцементных) волнистых профиля 51/177 длиной 1750 | 1 | 2 996 036 листов | 1993 |
| 4 | Линия по производству плоских прессованных асбестоцементных (хризотилцементных) листов размером 1200 х 1570 х 8 мм | 1 | 1 765 225 листов | 1995 |
| 5 | Линия по производству напорных и безнапорных асбестоцементных (хризотилцементных) труб | 1 | 767 км условных труб | 1995 |
4. Наличие (описание) незагруженных мощностей, производственных площадей.
| № п/п | Наименование зданий и сооружений | Выведены из экс- плуатации | Общая площадь | Год постройки |
| 1 | Производственный корпус, строение 37 | январь 2008 г. | 20296, 7м2 | 1988 г. |
| 2 | Производственный корпус + бытовые помещения, строение №21 | август 2007 г. | 1679, 3м2 | 1973г. |
| 3 | Бывшее овощехранилище, строение № 15 | 1998 г. | 381, 2м2 | 197Зг. |
Продажа или сдача в аренду незагруженных производственных мощностей не планируется. Комбинат готов рассмотреть предложения по совместной организации производства.
5. Инфраструктура.
Электроснабжение:
- количество вводов 6кВ - 5 шт (из них 2 резервных).
- количество трансформаторных подстанций - 6 шт.
Общая мощность - 13 600 кВА
Резервная мощность - 5 000 кВА
Теплоснабжение:
- источник теплоснабжения котельная ОАО «СиБЭНТЦ»
- среднее потребляемая мощность - 15 Гкал/час
- резерв по согласованию с поставщиком - 5 Гкал/час
На территории находятся 4 артезианских (2 из них резервные) скважины для обеспечения водой технологических нужд.
Для хозбытовых нужд существует ввод городской воды.
Все коммуникационные сети хозбытовой канализации, ливневой канализации, водопроводы, паропроводы находятся в хорошем состоянии.
Производство сжатого воздуха осуществляется в центральной компрессорной.
- Общая производительность - 200 м3/мин
- Резерв - 50 м3/мин
ООО «Крастяжмашэнерго»
Производство пара и горячей воды
(тепловой энергии) котельными.
Адрес: 660119, красноярский край, Емельяновский район, 18-й км Енисейского тракта, улица Железнодорожная, строение №2 (юридический); 660119, г. Красноярск, а/я 15064.
Тел.: 28-15-22. Факс: 25-40-10.
1. История создания и развития предприятия.
Общество с ограниченной ответственностью «Крастяжмашэнерго» (сокращённо ООО «КТМЭ») было создано в 07.12.2004 г. В его состав входят 7 цехов, в том числе котельный цех и углекислотная станция.
Котельная ООО «Крастяжмашэнерго» является источником теплоснабжения систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения по закрытой схеме потребителей мкр. «Солнечный» г. Красноярска и потребителей промплощадки. Температурный режим тепловой сети – 130/70 ˚С (проектный 150/70 ˚С). Исходной водой для котельной является городская водопроводная вода (ООО «КрасКом»).
Углекислотная станция предназначена для производства из дымовых газов газообразной и жидкой углекислоты, применяемой в сварочном, литейном производстве предприятий, при производстве безалкогольных напитков. Производство жидкой углекислоты осуществляется в соответствии с ГОСТ 8050-85 (1 сорт).