Каталог незадействованных производственных мощностей и выпускаемой в Красноярском крае продукции

Вид материала

Документы

Содержание 1. Технологические возможности предприятия. Технологии производств 1. История создания и развития предприятия. 2. Основные направления деятельности в настоящее время. Номенклатура выпускаемой продукции. Краткий перечень работ и услуг по ремонту Экскаватор ЭКГ-8И (ЭКГ-4У) Экскаватор ЭКГ-5 (ЭКГ-4,6) Экскаватор ЭШ 10/70 Экскаватор ЭШ 15/90 Экскаватор ЭШ 20/90 Экскаватор ЭР – 1250 Производство жидкого кислорода в баллонах.

Подобный материал:

• Проекта, 273.27kb.
• Ием в характере выпускаемой продукции, используемых основных производственных фондов, 769.16kb.
• Динамика производственных мощностей и выпуска продукции в планируемом году, тыс, 192.56kb.
• Краевая целевая программа «Развитие субъектов малого и среднего предпринимательства, 125.46kb.
• Пресс-секретарь компании «авк», 47.81kb.
• Краевой целевой программы "развитие субъектов малого и среднего предпринимательства, 664.42kb.
• Техническое задание Содержание Введение Глава 1 Анализ производственных возможностей, 12.89kb.
• Концепция развития специального образования детей с ограниченными возможностями здоровья, 293kb.
• Региональной программы "развитие конкуренции в красноярском крае" на 2010 2012 годы", 1258.39kb.
• Курсовая работа на тему: «Анализ объёма, ассортимента и качества выпускаемой продукции, 756.36kb.

5. Инфрастуктура.

Электроснабжение, теплоснабжение, водоснабжение завода осуществляет «Крастяжмашэнерго», основными видами деятельности которого являются:

• Обеспечение тепловой энергией микрорайона Солнечный г.
  Красноярска.
  
• Обеспечение потребителей различными видами энерготехнических
  ресурсов (горячая вода, пар, сжатый воздух, промышленные газы,
  углекислота), прием и передача потребителям электрической
  энергии, обеспечение потребителей технической и питьевой водой,
  очистка промышленных стоков, обеспечение радиотелефонной
  связью.
  
• Ремонт и наладка энергетического оборудования.
  В ведении «Крастяжмашэнерго» находятся:
  

1. Электрохозяйство, включающее:

• Системообразующую подстанцию №144, 220/110/10 кВ, удаленную от
  промплощадки на 9,6 км;
  
• Системообразующую подстанцию ОРУ-220 кВ «Новокрасноярская», удаленную
  от промплощадки на 17 км;
  
• ГПП-110/10 кВ №139 жилого микрорайона «Солнечный» с 25 квартальными
  подстанциями 10/0,4 кВ иэлетробойлерной теплоснабжения и горячего
  водоснабжения микрорайона;
  
• РП-220 кВ, РП-5, РП-б, подстанция №143 110/6 кВ, подстанция №142
  110/10 кВ, РП-1 10 кВ, ГПП-2 220/140 кВ, РП-3, РП-4А, РП-4Б, РП-12;
  
• Внешние сети ВЛ-220 кВ (43 км), ВЛ-110 кВ (38 км);
  
• Подстанция 35/6 кВ №148 с трансформаторами 2x10 тВа и кабельной
  линией 35 кВ длиной 7,2 км;
  
• Кабельная линия 10 кВ от ГПП КРАЗа до подстанции 10/0,4 кВ
  левобережных очистных сооружений длиной - 6,2 км;
  

• Внутриплощадные кабельные сети 10 кВ и 6 кВ, общей протяженностью 98 км;
  
• Внутрикорпусные подстанции 10/0,4 кВ;
  

• Термическое оборудование (электропечи, закалочные установки ТВЧ (тока
высокой частоты)) - 284 ед.

• 2. Тепловодоснабжение и канализация:
  
• Котельная КВТК-100-150 и паровые котлы КЕ-25/14, производительностью 570гКал/час;
  
• Электробойлерная микрорайона «Солнечный»;
  
• Сети теплоснабжения протяженностью 53 км;
  
• Водозаборные сооружения производительностью 160 тыс. куб. м/сутки питьевой воды;
  
• Водопровод 2x500 мм от водозаборных сооружений до насосной станции третьего подъема - 45 км;
  
• Водопровод 2x700 мм от третьего подъема до микрорайона «Солнечный» протяженностью 4 км;
  
• Водопровод 2x500 мм от микрорайона «Солнечный» до насосной станции четвертого подъема протяженностью 9 км;
  
• Внутриплощадные сети водоснабжения - 70 км;
  
• Левобережные очистные сооружения (ЛОС) производительностью 100 тыс. куб. м/сутки хозяйственно-бытовых стоков;
  

• Канализационный коллектор 500-1000 мм от ЛОС «Солнечный» общей длиной 50 км;
  
• Очистные сооружения промышленно-ливневых стоков;
  
• Внутриплощадные канализационные сети - 84 км.
  

6. Инвестиционные предложения по загрузке производственных площадей, технологического оборудования.

В настоящий период времени предприятие помимо основной своей номенклатуры выпускает запасные части ко всем видам экскаваторной техники, эксплуатируемых на территории России, самосвальных вагонов модели 33-9701. Освоено изготовление запасных частей и целых узлов для кранов различных модификаций, а также горно-шахтное оборудование для рудников (клети, проводники, скипы), для обогатительных фабрик - обжиговая печь, двухзонная печь, классификаторы, питатели, грохота, продукция для РАО «Норильский никель», в т.ч. венцы с модулем до 30 мм и ряд наименований механоизделий для печного оборудования.

Конструкторская служба предприятия приступила к разработке собственной конструкции экскаватора типа ЭШ 11/70, ведутся разработки новой конструкции тележки гусеничной к экскаватору ЭКГ-15 и узлы для роторной техники.

Рассматривается вопрос организации производства железнодорожных цистерн.

Специалистами ОАО «Крастяжмашэнерго» и Администрации г. Красноярска совместно прорабатывается ряд проектов, связанных с задействованием невостребованных тепловых мощностей котельной ОАО "Крастяжмашэнерго", первого по мощности городского теплоисточника, не входящего в структуру ОАО «Красноярскэнерго», что позволяет решить целый ряд актуальных задач:

• Снижение тарифов на тепловую энергию за счет перевода котельной
  ОАО «Крастяжмашэнерго» в режим базовых нагрузок, а менее
  экономичных злектрокотельных в режим пиковых (общая экономия за
  отопительный период может достигать одного миллиарда рублей);
  
• Значительно снижение дефицита тепла в г. Красноярске
  (дополнительно 300 Гкал/час);
  
• Разгрузка электрических сетей в зимний период (в результате
  перевода электрокотельных в пиковый режим);
  
• Обеспечение необходимым теплом наиболее активно застраивающихся
  микрорайонов «Северный» и «Взлетка»;
  
• Создание предпосылок для создания дополнительных рабочих мест и
  увеличение налоговых поступлений в бюджеты города и края;
  
• Создание конкуренции ОАО «Красноярскэнерго», которое сегодня
  практически монопольно владеет рынком тепловой энергии;
  
• Существенное повышение энергобезопасности краевого центра.
  

Включение свободной тепловой мощности ОАО «Крастяжмашэнерго» в единую систему централизованного теплоснабжения г. Красноярска предлагается посредством реализации следующих проектов:

1. 
   Завершение строительства первой очереди тепломагистрали «Северная» - требуемый объем финансирования составляет 120 млн. рублей при условии ввода в эксплуатацию в сентябре 2004 г.;
   
2. Проектирование и строительство второй очереди тепломагистрали «Северная» - объем инвестиций оценивается сумму от 300 млн. руб. до 600 млн. руб., планируемые сроки ввода в эксплуатацию - 2006-2008 гг.
   
3. Всё увеличивающиеся площади городских свалок и всё более сложная
   ситуация с утилизацией твёрдых бытовых отходов (ТБО) подтолкнули
   специалистов ОАО «Крастяжмашэнерго» к проработке ещё одного проекта -
   строительству мусоросжигающего завода. Подобный метод одновременной утилизации ТБО и выработки дополнительной тепловой и электрической энергии широко применяется в г. Москва. Для этого наше предприятие обладает всеми необходимыми условиями. Оно находится на значительном удалении от г. Красноярска, что значительно снижает риск загрязнения окружающей среды краевого центра. В наличии развитая инфраструктура, инженерные сети (тепловые, электрические, водоснабжение и связь), подъездные пути (автотранспортные и железнодорожные). Большую роль играет и специфика энергетического предприятия - готовые специалисты и требующаяся незначительная модернизация производства, что позволит создать мусоросжигающий завод с наименьшими затратами, чем где бы то нибыло в г. Красноярске. Срок реализации данного проекта составляет один год.
   
4. Оптимизация работы теплоисточника ОАО «Крастяжмашэнерго» и
   установка энергогенерирующих турбин, способных вырабатывать дешёвую электрическую энергию, как для собственных нужд, так и для сторонних потребителей, позволяет заявлять ещё об одном проекте – переоборудовании котельной ОАО «Крастяжмашэнерго» в миниТЭЦ. Данный проект позволит взначительной мере повысить энергонезависимость ОАО «Крастяжмашэнерго» и снизить темпы роста стоимости тепловой энергии, поставляемой жителям г.Красноярска. Срок реализации этого проекта составляет два года, ориентировочная стоимость - 110 млн. руб.
   

ОАО «Красноярский завод лесного машиностроения»


Адрес: 660001, г. Красноярск

ул. Красной звезды, 1

Тел. 243-73-28


1. Технологические возможности предприятия.

Общая занимаемая земельная площадь - 83587,46 м²

Общий площадь крытых помещений - 40042 м²

Производственные и вспомогательные площади (без административно-бытовых помещений)-14839м². Площади производственных цехов - 11504 м².

В состав ОАО «Краслесмаш» входят следующие цеха, выпускающие все модели лесозаготовительной техники и запасных частей к ним: механический цех и цех металлоконструкций.

Механический цех площадью 6096 м² включает:

• универсальный участок;
  
• участок гидравлики;
  
• экспериментальный участок;
  
• инструментальный участок.
  

Универсальный участок предназначен для механической обработки узлов и деталей.

Участок гидравлики предназначен для изготовления цилиндров, деталей к ним, сборки и испытания цилиндров.

Экспериментальный участок предназначен для изготовления опытных моделей изделий» проведение экспериментальных испытаний, доводки конструкции изделий.

Инструментальный участок осуществляет изготовление всех видов технологической оснастки и не стандартизированного оборудования в соответствии планами проведения технологической подготовки и выпуска новых моделей лесозаготовительной техники и ремонт, восстановление оснастки на текущее производство.


Цех металлоконструкций площадью 5408 м² включает:

• заготовительный участок;
  
• кузнечно-прессовый участок;
  
• сборочный участок.
  

Заготовительный участок предназначен для переработки листового, сортового проката, сварку узлов.

Кузнечно-прессовый участок предназначен на обработку деталей в горячем состоянии и холодные листоштамповочные работы.

Сборочный участок выполняет общую сборку всех моделей лесозаготовительной техники, технологическую контрольную обкатку, окраску, погрузку на железнодорожную платформу.

Технологии производств на участках организованы по полному предметно-замкнутому циклу: от получения материалов, полуфабрикатов и комплектующих - до сборки, испытания, окраски, отправки готовой продукции.


Возможности цеха металлоконструкций

1. Газовая резка по копиру листового проката толщиной до 100 мм. (кроме нержавейки и цветного металла).

2. Резка на фрезерно-отрезных станках(пилах):

• круглого проката -50-240
  
• квадрат- 200
  
• швеллер - [ №27
  

- двутавр – 27

- уголок - < 160*160

3. Резка на ленточнопильном станке.

4. Разделительная резка на ножницах:

- толщина 1,5-25 мм., шириной до 3000 мм. (для углеродистой стали)

5.Гибочные работы - гибка < 30170

Толщина листа 210, длина гиба - 4000 мм. Толщина листа 16, длина гиба - 1000 мм.

6. Рубка металла на сортовых ножницах:

Круг -16 –80

Швеллер [№10, [№16

Уголок - < 25x25 до <100x100

7. Холодные листоштамповочные работы:

- вырубка деталей по контуру δ =1,516 не превышающие, усилия 600тн.

- пробивка отверстий

8. Кузнечные работы:
   

- свободная ковка заготовок:

а) круглых, прямоугольных, квадратных – вес 70кг.

б) деталей типа «втулок» - вес 25кг.

• горячая штамповка (объёмная) вес заготовок до 10 кг.
  
• штамповка в подкладных штампах - до 15 кг.
  

8. Сборка – сварка узлов на стендах, сварных приспособлениях полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа.
   
9. Сборочный участок производит сборку и монтаж навесного оборудования на тракторе, сборку тракторов; подготовку изделий под покраску; испытание согласно конструкторско-технологической документации.
   

Возможности механического цеха:

1. Изготовление штоков г/цилиндров методом накатки с шероховатостью поверхности 0,4; с хромированием и полировкой: ØØ40; 50; 70; 80; 90 Lобщ до 2500.
   

2. Изготовление гильз г/цилиндров с испытанием до Р= 240 кгс/см²
   ØØ 80 (L до 1000); ØØ 100,125,160, 140 (единично) L до 1500 с раскаткой, шероховатость внутренней поверхности гильзы - 0,8÷0,4.
   
3. Плоскошлифовальные работы габаритные размеры детали 400x2000x500
   
4. Внутришлифовальные работы Ø отв. до 300 L до 300
   

5. Кругло шлифовальные работы Ø изд. до 280 L = 500 m= 55 кг.

6. Зубодолбежные работы: шестерни до 0 500 L=160 m=6

7. Зубофрезерные работы: шестерни косозубые, параметры примерно те же.
   
8. Строгальные работы – корпусные детали габаритом L=3000, а=1000 h=900, с возможной под шлифовкой торцов h=50÷100; - шлифовка направляющих станков под углом.
   
9. Токарные работы до 50 L=5000.
   
10. Г/расточные работы: корпусные детали ≈1800×1500 h=1000.
    

Экспериментальный участок – изготовление новых образцов лесозаготовительной техники;


Инструментальный участок – изготовление инструмента, оснастки для производства.

В состав механического цеха входит термическое отделение для придания деталям высоких механических свойств, определяемыми техническими и эксплуатационными условиями, включает: отжиг, нормализацию, объемную закалку в электрических камерных печах, поверхностную закалку на ТВЧ.


ООО «Назаровский ремонтно–механический завод»


Ремонт горнотранспортного оборудования.


Адрес: 662200, Красноярский край, г. Назарово, м-н Березовая роща 1-45; 662206, Красноярский край, г. Назарово, а/я 428 (почтовый).

Тел.: (39155) 5-66-29, 5-96-20. Факс: (39155) 5-95-35.


1. История создания и развития предприятия.

ООО «Назаровский РМЗ» зарегистрирован в 2003 г. находится в составе ОАО «СУЭК», введен в эксплуатацию в 1968 г.


2. Основные направления деятельности в настоящее время. Номенклатура выпускаемой продукции.

Завод специализируется на капитальных ремонтах горно-транспортного оборудования, монтаже, ревизии и наладке горно-транспортного оборудования повышенной опасности и электрооборудования в исполнении РН. На заводе проводится ремонт и восстановление узлов и деталей экскаваторов, тракторно-бульдозерной техники, изготовление вантов для экскаваторов, получение технического кислорода.

Краткий перечень работ и услуг по ремонту, выполняемый ООО «Назаровский РМЗ»:

Вид ремонта	Марка оборудования
	Экскаватор ЭКГ-8И (ЭКГ-4У)
Капитальный ремонт	Экскаватор ЭКГ-8И (ЭКГ-4У)
Средний ремонт	Экскаватор ЭКГ-8И (ЭКГ-4У)
Капитальный ремонт	Ковш
Капитальный ремонт	Лебёдка напора, подъёма
Капитальный ремонт	Редуктор поворота
Капитальный ремонт	Редуктор хода
Капитальный ремонт	Рама гусеничная
Капитальный ремонт	Блоки головные
Капитальный ремонт	Блоки уравнительные
Капитальный ремонт	Блоки напорные
Капитальный ремонт	Роликовый круг
Капитальный ремонт	Седловой подшипник
Восстановление	Центральная цапфа
Перекомплектовка	Сборки редукторов
	Экскаватор ЭКГ-5 (ЭКГ-4,6)
Капитальный ремонт	Экскаватор ЭКГ-5 (ЭКГ-4,6)
Средний ремонт	Экскаватор ЭКГ-5 (ЭКГ-4,6)
Капитальный ремонт	Ковш
Капитальный ремонт	Лебёдка подъёма
Капитальный ремонт	Редуктор поворота
Капитальный ремонт	Редуктор хода
Капитальный ремонт	Рама гусеничная
Капитальный ремонт	Блоки головные
Капитальный ремонт	Роликовый круг
Капитальный ремонт	Седловой подшипник
Восстановление	Центральная цапфа
Перекомплектовка	Сборки редукторов
	Экскаватор ЭШ 10/70
Капитальный ремонт	Экскаватор ЭШ 10/70
Средний ремонт	Экскаватор ЭШ 10/70
Капитальный ремонт	Ковш
Капитальный ремонт	Лебёдка подъёмная, тяговая
Восстановление	Корпус редуктора лебёдки
Капитальный ремонт	Редуктор поворота
Восстановление	Корпус редуктора поворота
Изготовление	Ванты
Замена	Ванты
Ремонт	Блок разгрузочный
Ремонт	Блоки следящие
Ремонт	Блоки наводки
Ремонт	Блоки надстройки
Ремонт	Муфты кулачковые лебёдок
Капитальный ремонт	Роликовый круг
Восстановление	Центральная цапфа
Капитальный ремонт	Рама опорная
Перекомплектовка	Сборки редукторов
	Экскаватор ЭШ 15/90
Капитальный ремонт	Экскаватор ЭШ 15/90
Средний ремонт	Экскаватор ЭШ 15/90
Капитальный ремонт	Ковш
Капитальный ремонт	Лебёдка подъёмная, тяговая
Восстановление	Корпус редуктора лебёдки
Капитальный ремонт	Редуктор поворота
Восстановление	Корпус редуктора поворота
Изготовление	Ванты
Замена	Ванты
Ремонт	Блок разгрузочный
Ремонт	Блоки головные
Ремонт	Блоки направляющие
Ремонт	Блоки надстройки
Ремонт	Муфты кулачковые лебёдок
Капитальный ремонт	Роликовый круг
Ремонт	Гидрошарниры
Восстановление	Плунжер подъёмного цилиндра
Восстановление	Поршень вспомогательного цилиндра
Восстановление	Корпус строенного подшипника
Перекомплектовка	Сборки редукторов
	Экскаватор ЭШ 20/90
Капитальный ремонт	Экскаватор ЭШ 20/90
Средний ремонт	Экскаватор ЭШ 20/90
Капитальный ремонт	Ковш
Капитальный ремонт	Лебёдка подъёмная, тяговая
Восстановление	Корпус редуктора лебёдки
Капитальный ремонт	Редуктор поворота
Восстановление	Корпус редуктора поворота
Изготовление	Ванты
Замена	Ванты
Ремонт	Блок разгрузочный
Ремонт	Блоки головные
Ремонт	Блоки направляющие
Ремонт	Блоки надстройки
Ремонт	Муфты кулачковые лебёдок
Капитальный ремонт	Роликовый круг
Ремонт	Гидрошарниры
Восстановление	Плунжер подъёмного цилиндра
Восстановление	Поршень вспомогательного цилиндра
Восстановление	Корпус строенного подшипника
Перекомплектовка	Сборки редукторов
	Экскаватор ЭР – 1250
Капитальный ремонт	Экскаватор ЭР – 1250
Средний ремонт	Экскаватор ЭР – 1250
Ремонт	Ковш-блок
Ремонт	Редуктор РНР-65 (привод ротора)
Ремонт	Редуктор КЦ-500 (привод роторного транспортёра)
Восстановление	Корпус редуктора КЦ-500 (привод роторного транспортёра)
Ремонт	Балансир (ход)
Ремонт	Редуктор РХ-80 (ход)
Ремонт	Редуктор РПЭ-2 (поворот)
Ремонт	Редуктор КЦ4-120 (поворот отвальной стрелы)
Ремонт	Редуктор ЦДП-750 (привод отвального транспортёра)
Восстановление	Корпус редуктора ЦДП-750 (привод отвального транспортёра)
Ремонт	Устройство разгрузочное
Перекомплектовка	Сборки редукторов
	Металлоконструкции
Изготовление, ремонт.	Нестандартное оборудование
	Электрооборудование
Все виды ремонтов	Электрооборудование экскаваторов ЭКГ 4У; 8И; 4,6; 5; 10
Все виды ремонтов	Электрооборудование экскаватора ЭШ 10/70
Все виды ремонтов	Электрооборудование экскаватора ЭШ 15/90
Все виды ремонтов	Электрооборудование экскаватора ЭШ 20/90
Все виды ремонтов	Электрооборудование экскаватора ЭР – 1250
Все виды ремонтов	Электрооборудование экскаватора SRs(К) – 4000
Все виды ремонтов	Прочее электрооборудование
Производство жидкого кислорода в баллонах.