Каталог незадействованных производственных мощностей и выпускаемой в Красноярском крае продукции
| Вид материала | Документы |
- Проекта, 273.27kb.
- Ием в характере выпускаемой продукции, используемых основных производственных фондов, 769.16kb.
- Динамика производственных мощностей и выпуска продукции в планируемом году, тыс, 192.56kb.
- Краевая целевая программа «Развитие субъектов малого и среднего предпринимательства, 125.46kb.
- Пресс-секретарь компании «авк», 47.81kb.
- Краевой целевой программы "развитие субъектов малого и среднего предпринимательства, 664.42kb.
- Техническое задание Содержание Введение Глава 1 Анализ производственных возможностей, 12.89kb.
- Концепция развития специального образования детей с ограниченными возможностями здоровья, 293kb.
- Региональной программы "развитие конкуренции в красноярском крае" на 2010 2012 годы", 1258.39kb.
- Курсовая работа на тему: «Анализ объёма, ассортимента и качества выпускаемой продукции, 756.36kb.
5. Инфрастуктура.
Установленные на заводе сооружения и сети позволяют обеспечить мощности завода следующими ресурсами:
- энергообеспечение 412Мвт (резерв 300-350Мвт) три понижающие подстанции;
- сжатый воздух — рабочее давление 7,5 атм. (компрессоров 6 ед., из которых 2 ед. находятся на консервации в рабочей состоянии). Площадь компрессорной 1605кв.м;
- оборотное водоснабжение (насосная станция оборотного водоснабжения
площадью 1375кв.м), имеется башенная градирня;
- не функционирует система очистки промстоков, площадь корпуса очистки промстоков 4307кв.м., законсервирована с 2002г.;
- имеется разветвленные ж/д пути и два тепловоза.
- теплоснабжение завода предусмотрено от городской мазутной котельной мощностью 660 Г.кал/час. Одновременно предусмотрено локальное
теплоснабжение корпуса КВЦ от злектрокотельной.
6. Инвестиционные предложения по загрузке производственных площадей, технологического оборудования.
На имеющихся незагруженных производственных площадях планируется организовать следующие производства:
- вагоноремонтное производство;
- производство редкоземельных металлов;
- производство строительных материалов;
- машиностроительное производство.
-
ОАО «Красноярская судостроительная верфь»
Судостроение, судоремонт.
Адрес: 660012, г. Красноярск, ул. Складская, 24
Тел.: (3912) 33-97-33, (3912)33-97-36
1. История создания и развития предприятия.
Красноярская судостроительная верфь образована в 1929 году по адресу: г. Красноярск, ул. Дубровинского, 1. Предназначение – строительство мелкого буксирного флота для сплава древесины по рекам Сибири. Первая продукция – плашкоутные лодки.
- 1933г. Начало строительства первых катеров, аэросаней и глиссеров, катер-трамваев для переправы через Енисей.
- 1941г. Красноярская судостроительная верфь переведена на остров Пашенный. В военные годы осуществлялось строительство минных тральщиков.
- 1945г. Начало строительства деревянных буксирных судов.
- 1948г. Строительство первого эксперементального катера с водометным движителем по проекту инженера М.Д. Хренникова.
- 1950г. Начало серийного строительства металлических мелкосидящих судов с водометным движителем мощностью 80-90 л.с. Окончание деревянного судостроения. Совершенствование сварочного производства.
- 1958г. Построен головной водометный буксир- толкач мощностью 150 л.с. Эти буксиры выпускались 18 лет. Всего было построено 876 судов, из них 17 единиц на экспорт.
С 1959 года Красноярская судостроительная верфь ежегодно осваивала новые типы самоходных и несамоходных судов различной мощности и грузоподъемности. Построено 876 единиц буксиров пр. 861, 96 единиц пассажирских т/х мощностью 150 л.с. пр.222, 184 единицы буксиров-толкачей пр.Р96 и Р96А мощностью 150-300 л.с., 74 единицы буксиров-толкачей пр. Р14 и Р14А мощностью 450 л.с., 16 единиц буксиров пр.81355 мощностью 300 л.с., 19 единиц танкеров пр.795 грузоподъемностью 150 тонн, также строились буксиры-толкачи-плотоводы пр.81170 мощностью 600 л.с., головной буксир пр.81510 мощностью 900 л.с., баржи пр.81212, 81216, 81218 грузоподъемностью от 250 до 950 тонн. Построено 9 нефтеналивных барж грузоподъемностью 1000 тонн, несамоходные 3-х секционные плоты для наплавных железнодорожных мостов – 4343ед.
В 1992 году в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 01.07.1992г. и распоряжением Государственного комитета Российской Федерации по управлению государственным имуществом от 23.03.1993г. № 486-р произведена приватизация государственного предприятия Красноярская судостроительная верфь, в результате чего
создано Открытое Акционерное Общество «Красноярская судостроительная верфь». В настоящее время ОАО «Красноярская
судостроительная верфь» строит баржи-площадки пр.82260 грузоподъемностью 2000 тонн, баржи-площадки пр.81212, 81216, 81218, плавучие причалы, плавучие насосные станции, наплавные понтонные мосты типа НПМ-60, несамоходные паромы грузоподъемностью от 200 до 1000 тонн, грузопассажирские теплоходы пр.2707 и т.д., производит модернизацию судов с заменой дизелей 3Д6 и 3Д12 на ЯМЗ-238 и ЯМЗ-240, производит установку судовых дизель-редукторных агрегатов ДРА-150 и ДРА-300 и т.д.
2. Основные направления деятельности в настоящее время. Номенклатура выпускаемой продукции.
Направления деятельности:
- Судостроение
- Модернизация судов, включающая капитальный ремонт корпуса, главных двигателей, установку новых дизель-редукторных агрегатов (ДРА), переоборудование сухогрузных барж в нефтеналивные и т.д.
- Судоремонт
- Прочие работы промышленного характера
Номенклатура выпускаемой продукции:
1. Грузопассажирский теплоход пр.2707
2. Буксир-толкач пр.81510 мощностью 900 л.с.
3. Буксир-толкач пр.81356 мощностью 300 л.с. и 600 л.с.
4. Буксир мелкосидящий заднеколесный
5. Баржа-площадка пр.82260 г/п 2000 тонн
6. Баржа-площадка пр.81212 г/п 250 тонн (возможно в секциях)
7. Баржа-площадка пр.81216 г/п 550 тонн (возможно в секциях)
8. Баржа-площадка пр.81218 г/п 950 тонн (возможно в секциях)
9. Баржа нефтеналивная пр.81212 г/п 200 тонн
10. Паром самоходный типа ПКР-25Т г/п 25 тонн
11. Паром несамоходный на базе барж пр.81212, 81216, 81218 г/п 140, 300, 450 тонн
12. Мост наплавной понтонный длиной 100м г/п 40 тонн
13. Плавучий причал типа ПП5/30
14. Малогабаритный причал для отдыха
15. Модернизация и ремонт судов с заменой дизелей
16. Установка дизель-редукторных агрегатов ДРА-150, ДРА-300
3. Технологические возможности предприятия.
Площадь предприятия 205 000 кв.м
Площадь застройки предприятия 160 000 кв.м
Корпусообрабатывающее производство – оснащено высокопроизводительным оборудованием и механизированными линиями по предварительной обработке судостроительной стали и раскрою ее на машинах плазменной резки «Кристалл»;
Сборочно-сварочное производство – оснащено универсальной и специализированной сборочно-сварочной оснасткой, автоматическим и полуавтоматическим сварочным оборудованием;
Механообрабатывающее производство – оснащено оборудованием, позволяющем обеспечить изготовление сложнейших изделий судового машиностроения.
Корпусообрабатывающее и сборочно-сварочное производство:
- 5 крытых отапливаемых пролетов общей площадью 8 тыс. кв.м с восемью мостовыми кранами г/п 5-20 тонн и кран-балками г/п 5 тонн, с тремя внутрицеховыми самоходными транспортными тележками г/п 20 тонн;
- открытая стапельная площадка площадью 10 тыс. кв.м с одним портальным краном г/п 27,5 тонн;
- механизированная линия первичной обработки листовой стали;
- участок автоматической плазменной резки листовой стали с подготовкой управляющих программ с ЧПУ;
- высокопроизводительное корпусообрабатывающее оборудование, в том числе гильотина и кромкогибочные прессы для резки и гибки листов длиной до 6 метров.
Механо-судомонтажный цех: оборудован станками по изготовлению систем жизнеобеспечения судов, обработке гребных валов, изготовлению деталей и крепежных изделий на механическом участке и на участке кузнечно-прессового оборудования, обеспечивает монтаж силовой, энергетических установок, инженерных систем судов и их испытание.
Ремонтно-малярный участок: позволяет производить качественную обстройку и покраску судов.
Вспомогательное производство: электро-механо-ремонтный цех, автотранспортный участок и складское хозяйство обеспечивают бесперебойную работу основного производства.
4. Наличие (описание) незагруженных мощностей, производственных площадей.
| № п/п | Наименование оборудования | Кол-во, шт. | Производительность | Год выпуска |
| 1. | Станок универсальный зубофрезерный – 5Е32 | 1 | | 1963 |
| 2. | Станок долбежный - 7405 | 1 | Ход долбяка до 500м | 1984 |
| 3. | Молот ковочный пневматический М415 | 1 | 400кг | 1969 |
| 4. | Станок поперечно-строгальный | 1 | Ход ползуна 95-650мм | 1982 |
| 5. | Точильно-шлифовальный | 1 | | 1982 |
| 6. | Продольно-шлифовальный | 1 | 1мм-1000х360х400 | 1980 |
| 7. | Пресс гидравлический П-476 | 1 | Усилие 160 т | 1969 |
| 8. | Пресс кривошипный HILO | 1 | Усилие 315 т | 1951 |
5. Инфраструктура.
Предприятие работоспособно, обеспечено всеми инженерными сетями (электро, тепло и водоснабжение – централизованное). Железнодорожная ветка позволяет выйти на транспортную железнодорожную магистраль (ст. Енисей). Изделия судостроения отгружаются по реке Енисей от пирса предприятия.
6. Инвестиционные предложения по загрузке производственных площадей, технологического оборудования.
Строительство самоходного судна мощностью до 1000 л.с.
ООО «Литейно-механический завод «СКАД»
Адрес: 663090, г. Дивногрск, а/я 30
Тел.: (39144) 3-31-17
1. История создания и развития предприятия.
ОАО «ЛМЗ «СКАД» было создано в 2002 году в г. Дивногрске на бывшей промышленной площадке ОАО «ДЗНВА» в составе литейного и термомеханического производственных корпусов.
- Основные направления деятельности
Производство легкосплавных автомобильных колес из алюминиевого сплава.
В настоящее время предприятие выпускает продукцию в широком ассортименте для отечественных и импортных автомобилей с размерами колес от 13 до 18 дюймов. Часть продукции выпускается для автосборочных заводов на территории России, в том числе для Форд-моторс компании, Ижавто, Тагаз, Северостальавто. Планируется выпуск продукции для комплектации автомобилей марок Фольксваген, Рено, Джи-Эм и пр.
- Технологические возможности
Предприятие занимает производственную площадь около 16 000 кв. м.
На предприятии имеются:
- литейное производство - для литья заготовок колес на машинах низкого давления мощностью 900 000 шт. в год;
- механообрабатывающее производство – для механической обработки литых заготовок колес;
- окрасочное производство – для финишной обработки и окраски колес порошковыми и жидкими ЛМК.
- Наличие незагруженных мощностей, производственных площадей
Предприятие не располагает незагруженными производственными мощностями. Кроме того, испытывает недостаток производственных площадей для дальнейшего развития.
- Инфраструктура
ООО «ЛМЗ «СКАД» имеет развитые технические сооружения и инженерные сети, Испытывает недостаток в установленной электрической мощности в объеме 5 мегаватт.
6. Инвестиционные предложения по загрузке
производственных площадей, технологического оборудования
ООО «ЛМЗ «СКАД» имеет собственный план технического развития
на 2009-2012 годы.
Производство электрооборудования, электронного и оптического оборудования
ОАО «ДИВНОГОРСКИЙ ЗАВОД НИЗКОВОЛЬТНОЙ АППАРАТУРЫ»
Адрес: 663090, г. Дивногорск, ул. Заводская, 1а
Тел. (39144) 2-32-17, 2-23-22
1. История создания и развития предприятия.
Строительство завода началось в 1970 году. 30 декабря 1972 года Государственная комиссия подписала акт о приемке в эксплуатацию первого пускового комплекса и с 1 января 1973 года завод низковольтной аппаратуры вводиться в строй действующих. Предприятие было первым и долгое время оставалось единственным производителем электроаппаратов в Сибири. Завод относился к ВПО «Союзэлектроаппарат» Министерства электротехнической промышленности СССР.
Проектные показатели:
Проектная мощность – 107,5 млн. руб.
в т. ч. производство низковольтной аппаратуры – 106,5 млн. руб.
Развернутая площадь всех зданий и сооружений – 145,0 тыс. кв. м
Численность – 5170 человек.
По номенклатуре завод специализировался на производство:
Выключателей автоматических установочных типа А3710 на токи до 160А; до 400 В; 50 Гц в объеме 1400 тыс. шт. в год;
Пунктов распределительных типа ПР 2200 и ПР 2400 с установкой выключателей серии А3700 с объемом выпуска 150,0 тыс. шт. в год;
Распределительных устройств специальных типа РУС с объемом выпуска 100,0 тыс. шт. в год.
С использованием продукции ДЗНВА были построены практически все крупные объекты СССР в 1970-80 – х годах. БАМ, КАТЭК, Новолипецкий металлургический комбинат, атомные электростанции и Саяно-Шушенская ГЭС, предприятия горнорудной промышленности, предприятия агропромышленного комплекса, трансконтинентальная газовая магистраль Сибирь - Западная Европа – это далеко не полный перечень получателей продукции предприятия.
Низковольтная аппаратура ДЗНВА экспортировалась более чем в 50 стран мира. В их числе: Чехословакия, Венгрия, Польша, Румыния, Болгария, Египет, Индия, Бразилия, Иран, Ирак, Гвинея, Аргентина, Куба и другие.
Оборудование завода было отмечено Дипломом всемирной выставки «Электро-77», серебряной медалью ВДНХ СССР.
В 1992 году было принято решение о приватизации предприятия. Решением Администрации города Дивногорска было зарегистрировано АО «ДЗНВА».
Но, несмотря на сложности, завод продолжал работать. Именно в 90-е годы был освоен выпуск широкого спектра щитовой продукции, автоматических выключателей на большие и малые токи (при том, что в советское время завод выпускал только выключатели на средние токи и являлся практически монопольным поставщиком этой продукции во все страны соцлагеря).
В последнее десятилетие завод стал поставщиком оборудования для крупнейших предприятий России и СНГ. Свидетельством повышения эффективности работы является растущее число постоянных заказчиков. В их числе – предприятия нефтяной и газовой промышленности, путей сообщения, горнодобывающей промышленности, металлургические заводы, энергетические предприятия («Юкос», «Лукойл», «Алроса», «Норильский никель», КРАЗ, БрАЗ, ИркАЗ, Магнитогорский металлургический комбинат, РАО «ЕЭС», «Роснефть», Гайский ГОК, Донской ГОК, Качканарский ГОК, «Нижнекамскнефтехим» и другие). Наиболее ответственные объекты - атомные подводные лодки, энергосети Кремля и Генштаба Минобороны – традиционно оснащаются оборудованием ОАО «Дивногорский завод низковольтной аппаратуры». Компания продолжает активно сотрудничать с предприятиями стран ближнего и дальнего зарубежья.
Динамика объемов продаж и общая экономическая ситуация в РФ (рост ВВП и промышленного производства, увеличение платежеспособного спроса и объемов строительства) свидетельствуют о благоприятных тенденциях в работе ОАО «ДЗНВА».
2. Основные направления деятельности в настоящее время. Номенклатура выпускаемой продукции.
Деятельность:
производство низковольтного электрооборудования
производство метизов
Номенклатура:
Автоматические выключатели (АВ) на токи от 0,5 до 630А - ВА61, ВА57, АЕ, А37
Устройство защитного отключения (УЗО) – DA-29 (электронное, электромеханическое, селективное)
Низковольтные комплектные устройства (НКУ) - пункты распределительные (ПР), устройства распределительные (РУС, РУСМ), вводно-распределительные устройства (ВРУ)
Ящики управления - ящик ввода (ЯВК), ящик управления освещением (ЯУО), шкафы управления освещением (ШУО), ящик с понижающим трансформатором (ЯТП)
Щитки электротехнические - квартирные (ЩК), гаражные (ЩГ), этажные (ЩУР), освещения (ЩО)
Рудничное электрооборудование (ПРН-А, ПРН-Б, ВРН, ВАРП)
НКУ по индивидуальным схемам заказчика
Метизы, кабельные наконечники
Услуги промышленного характера
Экспорт: автоматические выключатели и низковольтные комплектные устройства
Импорт: термобиметал, электронные компоненты
3. Технологические возможности предприятия.
Производственные площади, занимаемые цехами
| № п/п | Наименование и шифр цеха | Занимаемая площадь в кв. м | Примечания |
| 1 | Заготовительный штамповочный цех № 1 | 5950 | |
| 2 | Гальванический цех № 4 | 4390 | |
| 3 | Цех прессизделий № 5 | 5000 | |
| 4 | Механический цех № 6 | 7300 | |
| 5 | Сборочный цех № 8 | 14300 | |
| 6 | Сборочный цех № 9 | 12080 | |
| 7 | Заготовительный участок № 10 | 1600 | |
| 8 | Инструментальное производство | 8700 | |
| 9 | Энерго- ремонтный цех № 21 | 11800 | |
| 10 | Ремонтно- механический цех № 22 | 4000 | |
| 11 | Ремонтно- строительный цех № 24 | 1800 | |
| 12 | Транспортный цех № 23 | стояночный бокс на 50 а/м | |
В целом, использование производственных площадей составляет 40 – 50 % , т.к. как завод работает в односменном режиме работы, (мощность рассчитывается при 2-х сменном режиме работы).
Полностью не загружены площади сборочного цеха № 8 , в количестве 700 м ² со всеми инженерно-коммуникационными сетями.
Высвобождаются в конце 2004 г. площади гаража на 50 а/машин .
Отдельно стоящее здание из сборного железобетона, площадью 3240 м ², одноэтажное с бытовыми площадями , со всеми инженерными коммуникациями.
Стояночный бокс на 22 а/машины. Отдельно стоящий, кирпичный одноэтажный, площадь 864 м ², имеет централизованное отопление и освещение.
Перечень оборудования по срокам использования
| Пор № | Виды оборудования | Наличие на 01.01.04г. | Возрастной состав | |||
| | До 5 лет | 5-10 лет | 10-20 лет | Свыше 20 лет | ||
| 1. | Металлорежущее оборудование | 933 | 40 | 50 | 86 | 757 |
| 2. | Кузнечно-прессовое оборудование | 413 | 21 | 16 | 74 | 302 |
| 3. | Литейное оборудование | 10 | - | 2 | 4 | 4 |
| 4. | Сварочное оборудование | 120 | 23 | 8 | 43 | 46 |
| 5. | Оборудование для пайки | 24 | 1 | - | 23 | - |
| 6. | Термическое оборудование | 184 | 3 | 3 | 22 | 156 |
| 7. | Клепальное оборудование | 15 | - | - | - | 15 |
| 8. | Намоточное оборудование | 15 | - | 1 | 2 | 12 |
| 9. | Деревообрабатывающее оборудование | 31 | - | 1 | 2 | 28 |
| 10. | Полиграфическое оборудование | 43 | - | 2 | 20 | 21 |
| 11. | Гальваническое оборудование | 15 | 2 | 2 | 7 | 4 |
| | ИТОГО: | 1803 | 90 | 85 | 283 | 1345 |
4. Наличие (описание) незагруженных мощностей, производственных площадей.
Перечень оборудования по цехам и коэффициент их использования
| № | Виды оборудования | Наличие оборудования по цехам | Коэф. исп. | ||||||
| | Цех 1 штам- пов | Цех 4 Галь ванич. | Цех 5 Пресс изд. | Цех 6 Меха нич. | Цех 8 Сбо рочн. авт. выкл. | Цех 9 Сбо рочн. круп нобл. аппа ратуры | Вспомогат. цеха: ИП , № 21, № 22, № 24 | | |
| 1. | Металлорежущее оборудование | 72 | 6 | 52 | 285 | 37 | 27 | 454 | 0,35 |
| 2. | Кузнечно-прессовое оборудование. | 87 | - | 121 | 67 | 21 | 50 | 67 | 0,40 |
| 3. | Литейное оборудование | 10 | - | - | - | - | - | - | 0,15 |
| 4. | Сварочное оборудование | 1 | - | - | - | 41 | 65 | 13 | 0,25 |
| 5. | Оборудование для пайки | - | - | - | - | 22 | 2 | - | 0,25 |
| 6. | Термическое оборудование | 13 | - | 69 | 17 | 24 | 3 | 58 | 0,55 |
| 7. | Клепальное оборудование | - | - | - | - | 8 | - | 7 | 0,4 |
| 8. | Намоточное оборудование | - | - | - | - | 9 | - | 6 | 0,4 |
| 9. | Деревообраба – тывающее оборудование | - | - | - | - | - | - | 31 | 0,4 |
| 10. | Полиграфическое оборудование | - | 1 | - | - | 7 | - | 35 | 0,3 |
| 11. | Гальваническое оборудование | - | 14 | - | - | - | 1 | - | 0,4 |
| 12. | ИТОГО: | 183 | 21 | 242 | 364 | 169 | 148 | 671 | 0,36 |
Металлорежущее оборудование включает в себя:
- токарно - винторезные станки
- токарно – револьверные станки
- токарно- револьверные автоматы
- токарные автоматы продольного точения
- координатно- расточные станки
- сверлильные станки
- шлифовальные станки
- заточные станки
- электроэрозионные станки
- резьбообрабатывающие станки
- зубообрабатывающие станки
- фрезерные станки (в т.ч. с ЧПУ)
- долбежные, строгательные станки
- отрезные станки
- агрегатные станки.
Кузнечно- прессовое оборудование включает в себя:
- прессы механические
- прессы- автоматы
- автоматы холодновысадочные
- резьбонакатные автоматы
- прессы гидравлические
- прессы гидравлические
- прессы гидравлические для производства пластмассовых изделий
- таблетавтоматы
- пружинонавивочные станки
- молоты
- ножницы
- термопластавтоматы
Ряд имеющегося незагруженного оборудования выставлен
на реализацию.
5. Инфрастуктура.
1. Собственная электрокотельная на 9 электродных котлов КЭВ 10000/10, 8,6 Гкал/час, магистральные трубопровода до завода, две тепловые насосные станции, баки- аккумуляторы – 2 шт. 700 м3.
2. Собственная компрессорная станция на 4 компрессора (2 шт.-
50 м3/ мин, 2 шт.- 63 м3/ мин), магистральные сети сжатого воздуха.
3. Высоковольтные сети 10 кВ, ЦРП- 10кВ, РП- 10 кВ.,35 подстанций.
4. Станция оборотного водоснабжения , градирня, резервуар – 100 м3
5. Трубопроводы холодной питьевой воды из городской сети , насосная станция холодной воды.
6. Сети ливневой канализации
7. Сети хозяйственно-фекальной канализации .
8. Хим.стоки гальванического производства, станция первичного обезвреживания, станция нейтрализации.
9. Имеет железнодорожный подъездной путь, автомобильные подъездные дороги с твердым покрытием .
10. Внутрицеховая перевозка осуществляется электротранспортом и транспортным межцеховым конвейером ТП-80.
11. имеется автомобильный транспорт в количестве 60 единиц.
6. Инвестиционные предложения по загрузке производственных площадей, технологического оборудования.
Работа по заказам предприятий г. Красноярска и Красноярского края.
Рост объема загрузки действующего производства.
Выпуск изделий нового поколения:
- выключатели автоматические ВА 57-39 в выдвижном исполнении;
- выключатели автоматические DA 29 с устройством защитного отключения УЗО однофазные, селективные;
- выключатели автоматические DA 29 с устройством защитного отключения УЗО трехфазные;
- выключатели автоматические ВА 57-35 с устройством защитного отключения УЗО трехфазные;
- выключатели автоматические ВА 57-35 с электронным расцепителем, селективные;
- выключатели автоматические ВА 57-39 с электронным расцепителем, селективные;
- выключатели автоматические с электронным расцепителем , селективные на номинальный ток 1250А;
- выключатели автоматические с электронным расцепителем, селективные на номинальный ток 1600А;
- выключатели автоматические с электронным расцепителем, селективные на номинальный ток 2500А;
- выключатели в рудничном нормальном исполнении;
- шкафы ЩО-70;
- пункты распределительные ПР8503 с выключателем ВА 61-29 6 кА;
- вводно-распределительные устройства ВРУ;
- распределительные устройства РУСМ в новых оболочках;
- высоковольтные ячейки КСО;
- трансформаторные подстанции.
ОАО «Завод электромонтажных изделий»
Адрес: 60062, г. Красноярск,
пер. Телевизорный, 5.
Тел. 246-95-01