Новое американское тотальное управление качеством
| Вид материала | Документы |
- Д. Вальден "Новое американское тотальное управлением качеством", 1017.93kb.
- Конспект лекций по курсу «управление качеством», 1507.97kb.
- Конспект лекций по курсу «управление качеством», 1487.57kb.
- Программа по дисциплине «Управление качеством», 44.79kb.
- Управление качеством в повышении конкурентоспособности предприятий россии и китая, 472.74kb.
- Рабочая программа По дисциплине «Всеобщее управление качеством» По специальности 220501., 442.86kb.
- Дмитриев Владимир Александрович. Организационно-методические указания, 139.06kb.
- Программа дисциплины "Управление качеством" Рекомендуется Министерством образования, 223.57kb.
- Рабочая программа дисциплины управление качеством направление подготовки, 378.44kb.
- Программа дисциплины управление качеством составитель д-р техн наук А. В. Рыжакова, 316.92kb.
Концепция качества 3: соответствие стоимости
Соответствие стоимости означает высокое качество и низкую цену. Эти два требования являются самым универсальным фактически для всех покупателей, продуктов и услуг. Чтобы добиться снижения стоимости, сохраняя при этом высокое качество, вы должны уменьшить изменчивость производственного процесса так, чтобы все выпущенные изделия уже находились в пределах проверки и их нужно было бы выбраковывать (рис. 1-2).
Рис. 1-2. Сниженная изменчивость снижает отходы
Мы пытаемся найти 100% качество, не выбраковывая. Это требует ответной реакции и исправлений на каждом этапе, а не только в конце производственного процесса. Чтобы достичь этого уровня качества вы должны полностью изменить систему производства. Рабочий фокус должен сместиться с контроля выпуска продукции через проверку на контроль самого процесса (рис. 1-3).
Рис. 1-3. Ответная реакция на каждом этапе производства
Современными методами для выполнения этого смещения является следующие:
- применение статистического управления качеством (SQC);
- контроль процесса в дополнении к выпуску продукции;
- обеспечение ответной реакции на каждом этапе, с помощью которой каждый рабочий конвейера замечает работу его или ее предшественника и может удостовериться в том, что ошибки тотчас же исправляются;
- привлечение рабочего конвейера к участию в разработке и улучшении производственного процесса, чтобы непрерывно делать его более надежным.
Рабочим дают возможность создавать этот вид непрерывного изменения посредством стандартизированных приемов и применения их на практике, таких как семь ступеней для управления качеством (7 QC steps) и семь приемов для управления качеством (7 QC tools), которые будут обсуждаться позднее.
Требование соответствие стоимости сделало понятие качества многоразмерным. Его первоначальным значением (примерно в 1950 году) было дефекты изделия на сто единиц. Сегодня, даже с точки зрения производства качество никогда не означает просто обнаружение дефектов продукта. В Японской компании Toto Limited мы увидели пять основных составных частей улучшения качества, написанных на доске объявлений непосредственно на предприятии:
- Q качество
- С стоимость
- D доставка
- S безопасность
- М моральное состояние
В компании Motorola считают, что двумя движущими силами для удовлетворения нужд заказчика является:
- Время цикла (например, время от начала до конца изготовления продукта, время для перевозки продукта или время для создания продукта).
- Нормированная скорость процесса обнаружения дефекта (ошибки на миллион возможностей сделать ошибки – например, в разборе исков на получение страховки, изготовление полупроводников или производство "сигналов" переносных телефонов).
Для нескольких организаций (Motorola, Xerox, USMG, Yaesu Book Center, Florida Power & Light) самым важным аспектом качества является удовлетворение интересов заказчика.
Однако, слабое место остается. Компании, которые достигли качественного уровня соответствия стоимости производят очень надежные, функциональные продукты по низкой цене. Но конкуренты могут создать такие же надежные и недорогие продукты. Страны, недавно вступившие на индустриальный путь развития, могут скопировать их опыт соответствия стандарту и соответствия применению, а также использовать более дешевую рабочую силу, что снижает стоимость товара. так произошло с Японией в 80-х годах. Корея, Гонконг и Тайвань переняли японскую технологию, но стоимость рабочей силы в этих странах составляла половину или две трети от стоимости рабочей силы в Японии.
Именно поэтому, в начале 80-х ведущие японские компании нашли средство борьбы с этим, а именно, создание новаторских продуктов, которые будут иметь лучший спрос, нежели у конкурентов. Это подняло качество продукта на следующий уровень.
Концепция качества 4: соответствие скрытым потребностям
Соответствие скрытым потребностям означает удовлетворение нужд потребителя прежде, чем он осознает эти нужды. Если компания сможет обнаружить скрытые потребности рынка, то она на какое-то время сможет занять главенствующее положение. Компания сможет установить более высокую цену, что принесет несомненную выгоду.
Один из самых известных примеров скрытых потребностей произошел с фотоаппаратом Polaroid. В 1944 году находясь в отпуске в Санта-Фе, Нью-Мексико, Эдвин Лэнд сфотографировал свою маленькую дочку. Она спросила его, почему ей приходится ждать, чтобы увидеть фотографию. Гуляя в одиночку по Санта-Фе, Лэнд решил загадку, содержащуюся в ее вопросе, мысленно представляя большую часть требований, предъявляемых к фотоаппарату, пленке и физической химии, что привело к тому, что сейчас называется мгновенной фотографией.
Более новым примером скрытых потребностей является Sony Walkman. Это продукт, необходимости в котором мы не ощущали, но как только он появился мы обнаружили, что наши дети не могут ходить на прогулку или ездить в машине без него и продукция Walkman несомненно улучшила время, которое мы тратим на бег или на стояние в очереди в бакалейном магазине.
Наручные часы дают пример всех четырех уровней понятия качества:
- если часы собрать со всеми недостающими деталями, они не будут соответствовать стандарту. Их нужно выбросить или собрать еще раз;
- часы должны точно показывать время, чтобы ими можно было пользоваться. Высокоточные хронометры 18 и19 веков были сделаны из дорогих деталей и их тщательно проверяли. Их стоимость была высокой, но они удовлетворяли второму стандарту качества. Классические механические швейцарские часы 20 века продолжают эту традицию;
- часы с электроникой как дешевые, так и точные, удовлетворяющие стандарту соответствия стоимости. Многие компании во многих странах производят такие часы. Сейчас можно купить часы стоимостью около 10 $ и они являются точными, чем самые хорошие механические часы до электронной эры, но конкуренция очень жесткая.
Швейцарская компания Swatch ввела на рынок часов моду и индивидуальность. Удовлетворение этих скрытых потребностей позволило компании запрашивать большую цену и извлекать большую выгоду, чем из часов широкого потребления.
Недостатки могут оставаться даже в компаниях, которые систематически удовлетворяют скрытым потребностям их покупателей. Эти недостатки возникают из-за меняющейся быстроты и уместности усовершенствования и перемен. Многие компании выпадают из бизнеса просто потому, что они не способны вводить усовершенствования так быстро, как их конкуренты. Методы и приемы, касающиеся этого недостатка, будут обсуждаться в этой книге дальше.
Стоимость против цены
Предыдущие разделы описывали эволюцию качества в Японии. Одним из существенных различий развития качества в Японии и США является различие в отношении к качеству и цене продуктов.
Следующий отчет, предоставленный нам Alex d'Arbeloff, главным исполнительным директором из Teradyne, иллюстрирует что думают японцы о цене и разъясняет соответствие применению в противовес соответствию стоимости.
Японские компании беспокоятся о стоимости, а не о цене
Несмотря на новые особенности и посредников Японские компании ежегодно стараются снизить стоимости на 10%. Они сообщают своим поставщикам о снижении стоимости на 10 % в год и велят им сообщить об этом их поставщикам. Они используют лозунг С D 10 или снизить стоимость на 10%. Все уровни компании работают на эту цель. Межфункциональные бригады инженеров и менеджеров сотрудничают с целью снижения стоимости. Старшие менеджеры работают с поставщиками материалов и деталей и они проверяют и инвестируют поставщиков, чтобы добиться сокращения расходов.
Этот способ управления предприятием отличается от методов, используемых в США.
Японцы предполагают, что рынок устанавливает цену, и вы должны включить следующие особенности в эту цену. Это великая революция в мышлении. В США мы думаем, что сможем получить более высокую цену, если добавим особенности. В Японии компании считают, что вы должны как добавлять новые особенности, так и снижать стоимость. Монополистическая власть позволяет вам повысить цены. Однако, в течение шести месяцев любая компания может произвести более хороший товар, чем ваш при более низкой стоимости. Скрытые потребности могут длиться лишь год или меньше. Цена устанавливается рынком, вашими конкурентами или потребностями заказчика. Если вы не контролируете вашу цену, то единственное, что вы можете контролировать, это ваши расходы.
Некоторые американские инженеры считают японский метод неправильным. Они придерживаются концепции соответствия применению. Японские инженеры полагают, что рынок устанавливает цену, и, поэтому, они постоянно работают над снижением стоимости.
Соответствие стоимости может работать лучше в Японии, нежели в США
Культурные различия между Японией и США могут объяснить различные подходы. В США люди, как правило, платят больше за дополнительные особенности. В Японии это не так. Кроме того, в Японии люди, находящиеся на одном уровне в иерархии компании, склонны иметь одинаковую возможность в одобрении цены покупки во всех отделениях и филиалах, независимо от размера компании, а в США границы покупок пропорциональны размеру компании.
Глава 2. Эволюция методов качества.
Введение
Так как мир меняется, социальные и экономические силы управляют эволюцией концепций качества, приемами и практическими навыками, используемыми для достижения их. Во всем мире люди интуитивно поняли и сделали попытку обратиться к четырем соответствиям. Мгновенная фотография, выполненная Поляроидом Эдвина Лэнла, например, адресовалась скрытым потребностям. Его интуиция включала в себя как концепцию, так и средство ее воплощения. В Японии была сделана попытка систематизировать и распространить процесс улучшения качества.
Доминирующее понятие качества ведущих Японских компаний менялось приблизительно каждые 10 лет. В 50-х годах соответствие стандарту лучше всего удовлетворяло потребностям массового производства. Доминирующими понятиями 60-х, 70-х и 80-х годов были соответственно соответствие применению, соответствие стоимости и соответствие скрытым потребностям (рис. 2-1).
Были разработаны и утверждены стандартные приемы и практические навыки для каждого типа соответствия и этапов концепции качества. Эти приемы и навыки изменялись по мере того, как корпорации и их заказчики реагировали на изменения, происходящие в крупной экономике. Мы можем ожидать дальнейших изменений по мере развития конкуренции и появления новых общественных потребностей.
Давайте теперь рассмотрим более внимательно как и почему четыре соответствия получили свое развитие в Японии и рассмотрим методы, разработанные для работы с ними.
Развитие четырех соответствий
После опустошения, вызванного Второй мировой войной, главной целью Японской промышленности было увеличение производства для того, чтобы перестроить как жизненный уровень людей, так и коммерческую инфраструктуру страны. В 50-х годах считалось, что забота о качестве является помехой массовому производству. Некоторые передовые японские компании применяли к выпуску продукции приемы Деминга по статистическому управлению качеством (SQC).
К началу 60-х годов, Япония больше не испытывала острой потребности в замене необходимых товаров. Между производителями началась конкуренция не по количеству полезных товаров, которые они могут произвести, а по их разнообразию. В период между 1960 и 1965 годами некоторые непотребительские товары, которые прежде было трудно достать, такие как телевизоры, стиральные машины, фотоаппараты и пылесосы стали привычными в японских домах. Эта так называемая потребительская революция дала толчок концепции рынка, которая отличалась от концепции простого производства.
Нефтяные кризисы, вызванные эмбарго на нефть странами ОПЕК, и резкий подъем цен в 70-е годы потрясли японское общество. Япония не имеет реальных внутренних источников нефти; почти 100% отечественной нефти для потребления импортируется. Действия ОПЕК воскресили перспективы Японии, ослабленные неспособностью заработать иностранную валюту для оплаты за импорт нефти. Во время посещения в 1990 году японских компаний, использующих ТУК, авторы этой книги спросили руководящих работников почему их компании взяли на вооружение ТУК. Ответ был всегда одинаков: нефтяной кризис. Потребность экспортировать создала необходимость конкурировать с иностранными товарами на их внутренних рынках, что почти невозможно без товаров, которые лучше удовлетворяют потребности покупателя, нежели зарубежная конкуренция. Соответствие всем потребностям покупателя стало доминирующей концепцией качества ведущих японских фирм.
Однако в 80-е годы японские успехи 70-х годов начали вызывать сопротивление на двух фронтах. Во-первых, из-за соответствующего превышения стоимости экспорта над стоимостью импорта по сравнению с другими странами мира, стоимость йены возросла по отношению к большинству других валют. Это означает, что товары, производимые в Японии, стали более дорогими на мировых рынках исключительно из-за изменения валютного курса; таким образом, конкурентоспособность японских товаров снизилась. Во-вторых, японские производственные технологии и методы управления распространились в Азии: в Корее, Тайване, Сингапуре и Гонконге, "четырех тиграх" Азии. Имея такие же промышленные технологии и более дешевый труд, азиатские конкуренты превратились в серьезную угрозу.
По мере эволюции концепции качества имели место три "великих скачка" или революционных изменений в том, как люди думали о качестве:
- От соответствия стандарту к соответствию применения – сдвига к концепции рынка.
- От соответствия применению к соответствию стоимости – сдвиг к концепции, что цена устанавливается на рынке.
- От соответствия стоимости к соответствию скрытым потребностям – сдвиг к концепциям непрерывного изменения потребностей рынка и, таким образом, непрерывное сокращение циклов разработки изделия.
Эволюция методологии
По мере развития концепции качества практические навыки и приемы качества также развивались. Мы называем это эволюцией методологии (рис. 2-2).
Соответствие стандарту – соответствие применению.
Стандартизация, статистический контроль процесса т проверка были основными приемами, используемыми для достижения соответствия стандарту. С потребительской революцией и соответствием применению пришел новый прием: исследование рынка по выяснению, что хочет покупатель и межфункциональная вовлеченность для передачи этого.
Соответствие применению – соответствие стоимости.
На следующем уровне качества, соответствие стоимости, особое внимание уделялось снижению стоимости при возрастании качества. Это сделало необходимым контролировать и улучшать каждый производственный процесс, активно вовлекать промышленных рабочих и разрабатывать приемы и методы, подходящие для массового движения. Области управления качеством и семи ступенчатый процесс усовершенствования, который использует их, представлены в таблице 2-1 и описаны в главе 5.
Рис. 2. Эволюция методологии.
Таблица 1. Приемы и шаги контроля качества.
| 7 приемов контроля качества | 7 шагов контроля качества |
|
|
Соответствие стоимости – соответствие скрытым потребностям.
Следующий уровень в методах качества добавил расчетное значение у изделий, разработанных для удовлетворения скрытых потребностей. Стандартизированным средством для совершенствования этого нового вида качества является размещение функции качества и семь приемов управления и планирования, которые даются в таблице 2-2 и описаны в главе 7. Эти приемы помогают компаниям определить скрытые потребности и перевести их в планы для товаров и производственных процессов. Термин "приемы управления" в некоторой степени вводит в заблуждение, поскольку приемы предназначены инженерам, а также административным работникам. На самом деле, вероятно самым важным и стандартизированным применением этих приемов является размещение функции качества (QFD), этот прием специально предназначен для налаживания общего понимания между людьми, занимающимися маркетингом, инженерами и менеджерами.