Рефераты выполнены И. Злочевской

Вид материала

Подобный материал:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Описание отдельных промыслов

Обработка дерева

Древодельными промыслами было занято 9 205 человек (42% всех кустарей и ремесленников).

Столярное ремесло

Было распространено в губернии повсеместно и служило преимущественно для удовлетворения местных потребностей в столярных изделиях. Также был развит и отход мастеров-столяров на сторону.

Общее число кустарей-столяров составляло 460 человек.

Подавляющее число столяров были крестьянами-земледельцами, которые занимались ремеслом в свободное от полевых работ время. Вместе с тем, была небольшая часть и постоянных мастеров, которые лично земледелием не занимались. Продолжительность рабочего периода у временных столяров в среднем 5-6 месяцев. Ни в одном из уездов губернии столярно-кустарное производство не достигло выдающегося положения. Волости, которые можно было бы считать «рассадниками столярничества» (Великогубская – 450 кустарей и ремесленников-столяров, Толвуйская – 318), давали мастеров-ремесленников, которые работали на стороне не только своей волости, но и губернии.

Ремесленники, работающие в своем уезде и кустари, работающие дома, мало чем различались. Это – плотники-столяры. Разница между двумя этими типами – только в материале для работ и инструментах. Столяр-кустарь свободное от сельхозработ время тратил на производство заказной мебели, также изготавливал простую малоценную мебель для крестьянского обихода и сбыта на ярмарках – своими инструментами и из своего леса. Плотник-столяр делал все из материала хозяина или заказчика своими инструментами, на верстаке, сработанном на скорую руку из досок, который бросался по окончании работы. Инструмента у плотника-столяра вообще было мало, так как он делал мебель исключительно «плотничной работы».

Обычные изделия столяров-кустарей: стол, комод, шкаф, стул, табурет, кровать, дверь, оконная рама. Самое дорогое изделие из этого списка – шкаф (3-5 руб. – простой, 15-20 руб. – с окраскою и обивкой), самое дешевое – табурет (от 20 коп.).

Полный комплект необходимых для столярных работ инструментов у столяров-кустарей: верстак, топор, пила ручная, 3 стамески, долото, бурав, навертыш, коловорот и 3 перки к нему, разводка, шерхебель, рубанок одинарный, рубанок двойной, фуганок, зензубель, шпунтубель, цинубель, федергубель, цикли, колетка, фальцтубель, рашпиль, 3 напилка, аршин, циркуль, кронциркуль, рейсмасс, угольник, ватерпас, молоток, клещи, струбцинок, 2 метчика, точило, 2 бруска, 2 оселка, ножевка, клеянка.

Стоимость полного комплекта инструментов колебалась от 21 до 42 руб. Сумма эта хоть и не была велика сама по себе, но для крестьян было трудно собрать и ее. Поэтому полный комплект инструментов у деревенского столяра найти было трудно. Это ограничивало круг его работ и понижало заработок. Настоящие, более-менее оборудованные мастерские, имели всего 4% столяров-кустарей. Наибольшее число мастерских было в Вытегорском - 7 и Олонецком уездах – 5. В каждой мастерской в среднем работали 1-3 человека, принадлежавшие преимущественно к семьям кустарей. Средний заработок кустаря в оборудованной мастерской составлял в среднем 401 руб., в 3 раза превышая средний «по отрасли» в целом.

В исследовании в качестве примера описывается «достаточно оборудованная мастерская у хорошего мастера». Это мастерская крестьянина А. П. Гайдина в деревне Реутинская Толвуйской волости Петрозаводского уезда. Стоимость производства мастерской определялась в 1 тыс. рублей. Вместе с 70–летним хозяином и под его руководством работали его племянник и внук. Сам Гайдин прожил в Петербурге около 40 лет и был старшим в мастерской Егорова, племянник тоже обучался в Петербурге 13 лет. Благодаря такой продолжительной практике в хороших мастерских из них вышли настоящие мастера. Работали они по своим рисункам и выделывали вещи «исключительно тонкой и художественной работы и высокой ценности» – из волнистой березы с инкрустациями из карельской березы, красного и черного дерева, бука, ореха и т.п. Помимо мебели (письменных столов, стульев, комодов и проч.) мастерская делала киоты, блюда для подношений и другие вещи. Цены на них были значительные: стулья – до 7 руб. за штуку, письменные столы – до 100 руб., буфеты и шкафы – до 250 руб. На кустарной выставке в Петербурге шкафу работы Гайдина была присуждена большая серебряная медаль (был продан за 325 руб.).

В 1906 году его работы упоминаются среди лучших изделий этнографического отдела благотворительной научно-художественной выставки в Петрозаводске. Здесь были выставлены ширмы из волнистой березы, рамочки, два резных блюда для подношений из карельской березы и др.

Но даже такой высококлассный мастер как Гайдин делал вещи только на заказ, не рискуя работать «для вольной продажи». Лак и политуру для работы мастер выписывал, лишь небольшое количество решался делать сам.

В исследовании приводятся и другие примеры грамотных мастеров, но они – единичны, а основная масса состояла из «малоимущих и плохих мастеров, выделывающих плохие и наиболее дешевые вещи».

Отхожие ремесленники-столяры (более 1 тыс. человек) большей частью были выходцами из Великогубской, Толвуйской и Кондопожской волостей Петрозаводского уезда, Авдеевской и Нигижемской волостей Пудожского уезда и Шунгской и Римской волостей Повенецкого уезда. В своей губернии находили заработок 20% отходников, 78% – в Петербурге.

Токарное ремесло

Токарный промысел на начало XX века был в неразвитом состоянии – лишь 11 кустарей из двух уездов (Повенецкого и Петрозаводского) и 24 ремесленника занимались им. Причинами почти полного отсутствия кустарей этого профиля можно считать весьма ограниченные потребности населения в продукции этого промысла, а также то, что оборудование токарной мастерской стоило гораздо дороже столярного. Один станок стоил 40-60 руб., к нему необходимы были добавочные инструменты: обрезки (стамески), гребенки, долотца, крючки и т.п. стоимостью до 10 руб.

Из 24 ремесленников-токарей 23 были на отходе в Петербурге.

Паркетное ремесло

Местного производства паркета в губернии не существовало и потребности в мастерах этого рода тоже не было. Все специализировавшиеся на паркетном производстве были ремесленниками (299 человек), из которых подавляющее большинство – выходцы из Великогубской и Толвуйской, Шунгской и Римской волостей.

Паркетчики были одной из самых высокооплачиваемых специальностей отходчиков, присылавшей ежегодно домой до 200 руб. Подавляющее большинство паркетчиков уходило на заработки в Санкт-Петербург.

Бондарное ремесло

Существовало в губернии почти повсеместно. Кустарей 423 человека, из них более всего из Олонецкого (109), Петрозаводского (100) и Вытегорского уездов (74 человека). Промысел обслуживал домашний обиход населения и практически ничего не давал на вывоз вне губернии. Изделия помимо продаж на местах вывозились на базары и торжки. Промысел не требовал специального помещения, часто под него занимали при доме сарай или сени.

Обычный набор инструментов для бондарной: скобели – 2, топор, рубанок, собачка, нож, фуганок, молоток - общей стоимостью до 4,5 руб.

По размерам затрат и по обилию материала промысел был весьма доступен для крестьян. Работали бондари обычно зимой, с 1 октября, иные – все время кроме 3-4 летних месяцев. Обычный трудовой день составлял 10 часов. За это время один мастер мог сделать один ушат в два с половиной ведра или два ведра.

Материал для промысла заготавливался различно. Например, в деревне Повенецкого уезда Петровскоямской волости сухостойный лес запасали с осени. На устройство бочки тратили два дня или делали 2 ушата, употребляя на каждый 18 клепок и 5 еловых обручей. Для продаж развозили по окрестным деревням. В деревне же, находящейся через реку, лес заготавливали в разгар работ и пускали его в дело сразу же, оставляя лишь часть сохнуть до времени, когда потребуется. Сбывали больше в Шуньге на базаре. В Олонецком уезде лес заготовляли с осени, причем, только еловый – деревья 5-6 вершков (22,3 – 26,7 см) в отрубе, которые кололи на доски. На обручи шла ива, которую сначала парили в бане.

М.А. Витухновская в работе «Бондарный промысел в Олонецкой губернии в конце XIX–начале XX вв. (по материалам Заонежья)» детально описывает технологию бондарного дела на примере центра бондарного производства Заонежья деревни Селецкое. Здесь трудилось несколько семей потомственных бондарей. Для изготовления деревянной посуды употребляли сосну, ель, осину, ольху, березу, причем каждая порода дерева шла на производство посуды определенного назначения. Из сосны, например, делали емкости под засолку мяса и рыбы, из ели – для ягод и грибов, для молока и молочных продуктов – из осины и ольхи. Материал бондари могли заготавливать в любое время года, но лучшим временем считалась весна, т.к. заготовки оставляли на все лето просушиваться и дерево, высыхая постепенно, не коробилось в дальнейшем. Клепки заготавливали в лесу. Срубленное дерево распиливалось по всей длине на чурбаки, длина которых соответствовала размеру будущей посуды. Чурбаки кололись топором с торца на два полуцилиндра, которые, в свою очередь, раскалывались перпендикулярно годовым гольцам на клепки. Такой способ заготовки обеспечивал устойчивость от коробления.

Дома на специальном станке бондарь обстругивал заготовки стругами двух форм – сначала прямым, потом выгнутом, придавая клепке вогнутую форму. Сушились клепки на печи.

Обручи изготавливались из еловых стволов и сучьев, реже – из черемухи. Ствол ели раскалывали топором на две половины, заготовки обрабатывали на станке, а потом парили в печи для придания им гибкости. Цельный ствол ели выпаривали в устье печи в два приема – сначала комель, потом вершину. На концах обруч заострялся, и на нем делались затесы для замка. Подсушенные клепки собирались, последовательно скрепляясь друг с другом и с обручем металлическими зажимами. Предварительно собранное изделие изнутри обрабатывалось скобелем, а на торцах – рубанком. При помощи бондарного циркуля определялся радиус дна (1/6 окружности изделия). Изнутри изделия выпиливали ложбинку с V-образным профилем – паз для днища («утору»). Для изготовления дна несколько плоских клепок соединялись железными шипами, и из полученной таким образом доски вырезалось дно. Оно закреплялось на верстаке и обрабатывалось стругом – края постепенно сужались, создавая V-образный выступ для помещения дна в уторный паз. После того, как дно было вставлено, изделие собиралось «набело», временные обручи заменялись постоянными, и сосуд изнутри зачищался скобелем.

В Каргопольском уезде бондарное производство было развито достаточно хорошо. Особенно большим было производство в годы урожаев рыжиков и морошки, когда требовалась масса бочонков для отправки этих продуктов в Петербург. В Олонецком уезде производство бондарной посуды было сосредоточено в Неккульской волости. В очерке И. Благовещенского и А. Гарязина отмечено, что «каргопольские бондари делают посуду легкую, довольно красивую на вид, но уступающую в прочности изделиям Олонецкого уезда. В деревянной посуде Каргопольского уезда слишком тонок обруч, при рассушке он легко лопается, и стены посуды рассыпаются. Деревянная же посуда Олонецкая хотя и не отличается чистотой в работе и легкостью, как каргопольская, но зато она прочна и, по отзывам опытных хозяев, держится вдвое дольше каргопольской».

С продажей бондарных изделий некоторые мастера объединили на ярмарках сбыт деревянной столовой посуды – ложек, солонок и т.п. Занимающихся выделкой деревянной посуды было немного – около 30 человек (из Лодейнопольского уезда – 19, из Олонецкого – 6 человек); необходимый инструмент – такой же, как для бондарного производства. Все производимая столовая посуда была примитивных фасонов и уступала изделиям семеновских кустарей Нижегородской губернии.

Ограниченный местным потреблением сбыт приводил к тому, что мастера дешево ценили свой труд, часто сбывая товар по случайным ценам.

Бондари-ремесленники (52 человека, из них 35 – в Вытегорском уезде) работали в пределах губернии.

Сундучно-ящичное и корзино-коробочное ремесло (с производством маленок, туесов, лаптей, корыт, решет и т.п.)

Маленка – деревянная кадочка, мера для зерна, распространенная в России.

Практически все кустари этого производства – земледельцы (117 человек из 136). Наибольшее число мастеров из Петрозаводского (48), Олонецкого (24), Пудожского (19) и Вытегорского уездов (18 человек).

Корзины делали из дранки («лучины»), отчасти плели из бересты. Корзиночный промысел (сравнительно с производством других изделий) привлекал гораздо большее число работников и давал больший заработок. Работали в этом промысле практически одни мужчины. Заготовка материала была очень важна. Необходимо было уменье выбрать дерево и распилить его так, чтобы сердцевины не осталось нисколько. Наколотые куски дерева длиной в сажень (чуть больше 2 м) клали в печь – «чтобы помякли» на сутки и затем щипали ножом.

Корзины хорошо продавались на местах производства, т.к. в каждом доме нужны были т.н. «плетюха» – для таскания сена коровам и лошадям, «ручные» корзины.

Сбыт корзин был приурочен к сбыту бондарных изделий, на базарах корзины продавались вместе с ушатами, ведрами и т.п.

Промысел не требовал ни особых мастерских, ни инструмента: плетение корзин производилось в жилом доме, инструменты – нож и топор. В качестве примера производительности труда: за 4 зимних месяца в Рыпушкальской волости кустарь с мальчиком произвели 700 корзин, т.е. в день делалось 5-6 корзин.

Много производилось и привозилось в Петрозаводск на торг корзин из Авдеевской волости Пудожского уезда, Толвуйской волости Петрозаводского уезда. Цены на корзины были невелики: 20-30 коп. – большая корзина, маленькие – от 2 коп. за штуку.

Берестяные изделия – корзины, дорожные кошели – стоили гораздо дороже (от 1 руб.), были прочные, но «грубого фасона». Бересту для изделий сдирали весной, пока дерево «в соку» – в мае, июне. Изготовлением же изделий занимались поздней осенью и зимой. Берестяные изделия отличались «замечательной прочностью» – например, берестяной «туюс» (небольшой цилиндрический, с выемной деревянною крышкою сосуд из целой бересты для ношения молока, сметаны, яиц и др. съестных припасов) мог быть в употреблении 25 лет. Такой «туюс» охотно раскупали на базаре и горожане. Из бересты, разрезанной на узкие ленты, плели корзины с крышками, заменяющие чемоданы.

Заслуживает внимания описанное И. Благовещенским и А. Гарязиным производство веревок из бересты в Богоявленской волости Повенецкого уезда. Выбирали тонкую и ровную бересту с берез среднего возраста, растущих на сухой почве, сдирали бересту в виде широкой тесьмы, затем тесьму тщательно по краям выравнивали, чтобы она была одинаковой ширины (около 1 дюйма – 2,5 см). Из 3, 4, 5 таких реек с помощью особых рамок вили шнурки, которые навивали на эти самые рамки. Прежде чем вить веревку для легкости и прочности работы шнурки обмачивали в теплой воде. Навивали руками сначала два шнурка, а потом к этим прибавляли третий шнурок. Такая веревка употреблялась в основном при ловле рыбы неводом в летнее время. Берестяная веревка хороша тем, что не гниет и, по отзывам рыбаков, может прослужить до 30 лет.

Плетение корзин из ивовых прутьев было практически не развито.

Сундучников, коробочников и корзиночников – ремесленников было 22 человека, 13 из которых работали в Петербурге.

Экипажный промысел.

Кустарей этого промысла насчитывалось 744 человека, из которых в Петрозаводском уезде – 197, Вытегорском – 156, Олонецком уезде – 148, Пудожском – 110, Повенецком – 67, Лодейнопольском уезде – 66 человек. Почти все кустари были земледельцами, несеющих было всего 12 человек.

Экипажный промысел был широко распространен в губернии, так как продукция его нужна была в каждом хозяйстве, требовала специальной подготовки для производства и – соответственно – не могла быть изготовлена самим хозяином.

Промысел по видам продукции можно разделить на несколько частей: кабриолеты, тарантасы, телеги (дроги, кибитки, оси, тележные кузова), оси тележные, колеса, сани, дровни, ободья, дуги, клещи хомутные, седла. Из них наиболее распространены были: санный, дровенно-подсаночный, колесный, тележный, остальные – слаборазвиты и существовали не во всех уездах. По некоторым промыслам образовались производительные центры – волости и деревни, где кустари этого ремесла были сконцентрированы (например, Рыпушкальская волость Олонецкого уезда).

Кабриолетный промысел, распространенный в Олонецком уезде, к началу XX в. начал сокращаться, хотя приносил хорошие заработки. В Петрозаводском уезде кабриолетный промысел поддерживался вместе с тележным и колесным. Примерно в таком же состоянии находился тарантасный промысел. И тарантасный, и кабриолетный производства удовлетворяли «хотя и повсеместную, но далеко не всеобщую потребность»: пользовались тарантасами и кабриолетами люди зажиточные, а также должностные лица. Развитие этого промысла также было связано с качеством путей сообщения.

Кабриолет – это двуколка, экипаж, приспособленный к дорожным условиям. Тарантас – четырехколесный экипаж для езды по трактовым и «устроенным» дорогам, но таких дорог в губернии было мало. Материалом для изготовления кабриолетов и тарантасов служила береза. Распространена она в Карелии повсеместно, но не везде близко к деревне; отдаленность сырья также служила тормозом для развития промысла. Главным же препятствием к развитию производства тарантасов было отсутствие организованного сбыта за пределы губернии. Качество тарантасов было удовлетворительным для местного потребления, для вывоза же качество было недостаточное. Не все экипажи оковывались железом; когда оковка проводилась, выполняли ее обычно сами мастера. Авторы исследования отмечают, что лучшие фасоны экипажей в Олонецком уезде ввели финны, первоначально обучившие русских мастеров экипажному ремеслу. Тележное, осевое, кибиточное производства были поставлены в Олонецком уезде довольно хорошо.

Заготовка леса для производства (преимущественно березы) проводилась ранней весной. Напиленные куски дерева обтесывались и сушились в ригах, банях и даже в избах (на полатях, печках). При самой усердной работе мастеру за месяц удавалось сделать два экипажа (тарантаса, кабриолета). На изготовление телеги или простого кабриолета требовалась неделя работы, стоил он примерно 4 руб.

Помимо продажи на местах экипажи сбывались на городских базарах – в Олонце, Лодейном Поле, Петрозаводске и других местах.

Во многих отдаленных от трактов и «устроенных» дорог местах колесный способ движения был вообще невозможен: сообщение происходило верхом, на лодке и волоком. Волок – две оглобли с перетяжкой в нижней части для небольшой клади, в которые впрядалась лошадь – мог сделать любой хозяин.

Для экипажного производства не требовалось особых мастерских. Работали в доме, в специально отведенной на нижнем этаже комнате, или в пристройке, или даже в жилой комнате. Необходимое для промысла оборудование: 2 верстака, 2 топора, 4 стамески, 5 долот, 4 напильника, 1 коловорот, 4 струбцинка, 1 бурав, 2 клещей, 16 деревянных шаблонов, 1 рашпиль, 1 тисы, 2 точила, 6 рубанков, 2 клееварки, 1 краскотерка, 3 пилы, 1 ножницы, 1 струг, 3 сверла, 1 ножевка. Минимальный набор оборудования стоил около 10 руб., полный – 40-50 руб.

Работали зимами, некоторые мастера – круглый год за исключением трех летних месяцев. Сдерживающим фактором развития этого производства служило отсутствие организованного сбыта экипажей. Мастера не были уверены в реализации произведенных не на заказ изделий.

В целом олонецкие экипажи, даже наиболее качественные и ценные, не выдерживали конкуренции с привозимыми финскими – последние покупались лучше как более красивые: «в колесно-экипажном деле большой подрывы делает Финляндия, откуда вместе с лошадьми барышники привозят сани и кабриолеты, более дешевые ценою, но по прочности и красоте лучше олонецких».

Колесный промысел начался в Олонецком уезде в конце XVIII века, в Повенецком и Петрозаводском уездах - гораздо позже. Мастера этого промысла на момент исследования зарабатывали по 100 руб. в год, производительность достигала 25 скатов (скат – 4 колеса). Цены на колеса сильно разнились в зависимости от уезда, спроса, породы дерева и прочности работы (от 3 до 5 руб. за скат).

Колесные мастерские, как и экипажные, помещались в жилых помещениях. Оборудование: 3 станка (токарный, долбильный и для закрепления колесных спиц; станки – своей работы), 1 топор, 2 долота, 2 винтореза, 4 сверла, 2 рубанка, 2 напильника. Стоимость набора инструментов - 20-25 руб.

Санный промысел был из наиболее распространенных: из 57 волостей губернии не был представлен только в 7. Наибольшее же развитие получил в Петрозаводском, Олонецком и Пудожском уездах. Материал для саней – береза для полозьев и ель для копыльев с поперечинами – заготавливался зимою. После небольшой обчистки топором лес распаривался в бане или «черной» избе, затем топором и скобелем обчищался начисто и употреблялся в дело. Полозья делали так: приготовленную березу ущемляли между двумя бревнами («клещами») и осторожно загибали конец воротом. По достаточном искривлении полоз помещали в распорку или связывали веревкой, держа в согнутом состоянии вплоть до засушки. Подготовленные таким образом полозья подчищали рубанком, пробивали долотом в головяшках и перекладинах пазы, вставляли копылья и вязали расколотой пополам тонкой осиной или березой («вицей»). Обыкновенные сани (розвальни) требовали от 3 дней работы до недели. Мастер за зиму выделывал по 30 простых саней. Стоимость саней (без оковки) - 2,5-3 руб. Хорошие сани – «городские» – стоили от 9-20 руб. (без оковки) до 15-30 руб. (с оковкой).

Мастерские для производства саней помещались в жилых домах. Оборудование: топор, скобель, рубанок, фуганок, долото, пила. Стоимость набора инструментов – 2-35 руб.

Благодаря высокой потребности населения губернии в продукции экипажного промысла ремесленников на момент исследования было всего 17 человек (6 - в Петербурге, остальные – в своих уездах).

Копыль – м. стояк, стоень, надолба, торцом вставленная во что-то деревяшка; в санные полозья вдолблены копылы, копылья, связанные поперек саней вязками, а впродоль нахлестками. (Даль)

Головяшки – ж. мн. передок в санях, заголовки, гнутая часть полоза. (Даль)

Blog

Рефераты выполнены И. Злочевской