Аннотации рабочих программ дисциплин подготовки бакалавров по направлению 150400. 62 Металлургия
| Вид материала | Документы |
| Б3. В. ОД1 Процессы порошковой металлургии Целью изучения дисциплины является Задачей изучения дисциплины является Структура дисциплины Виды учебной работы Аннотация рабочей программы учебной дисциплины |
- Аннотации рабочих программ дисциплин подготовки бакалавров по направлению 150100, 1497.02kb.
- Основная образовательная программа высшего профессионального образования Направление, 479.28kb.
- Учебный план подготовки бакалавров по направлению 150400. 62 Металлургия, 428.23kb.
- Программа вступительного испытания по направлению «Металлургия», 51.65kb.
- Аннотации программ учебных дисциплин основной образовательной программы по направлению, 5252.4kb.
- Аннотации рабочих программ полевых практик направление подготовки 021000 география, 111.54kb.
- Туризм аннотации программ гуманитарный, социальный и экономический цикл, 1376.62kb.
- Аннотации примерных программ учебных дисциплин подготовки бакалавра по направлению, 329.62kb.
- Методические рекомендации к разработке рабочих программ учебных дисциплин. Общие положения, 67.97kb.
- Аннотации примерных программ учебных дисциплин подготовки бакалавра по направлению, 554.77kb.
Б3. В. ОД1 Процессы порошковой металлургии
Дисциплина «Процессы порошковой металлургии» является вариативной частью профессионального цикла (блок Б3) дисциплин подготовки бакалавров по направлению подготовки 150400 Металлургия, профиль «Порошковая металлургия, композиционные материалы, покрытия».
Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 5 зачетных единицы (180 ч) из них 72 ч аудиторная и 72 ч самостоятельная работа.
Цели и задачи дисциплины
Целью изучения дисциплины является: овладение теоретическим материалом и выработка навыков самостоятельной профессиональной деятельности в области технологий порошковых материалов различного химического состава, основанных на изучении методов получения металлических и неметаллических порошков, теоретических и практических основах процессов формования и спекания порошковых тел, методики определения свойств порошков и изделий на их основе.
Задачей изучения дисциплины является: выработка соответствующих компетенций профессиональной деятельности, обусловленных требованиями ФГОС ВПО - 3, пожеланиями и рекомендациями потребителей образовательных услуг университета на рынке труда.
Формируемые в процессе изучения дисциплины компетенции.
- уметь проводить выбор методов и режимов получения порошков, определять и обозначать марки порошка;
- уметь проводить выбор технологий получения защитных и восстановительных сред;
- владеть основными принципами организации защитных мероприятий по ОТ и ТБ производств порошковой металлургии;
- уметь формулировать требования к техпроцессам производства порошков металлов, тугоплавких соединений, волокон и изделий на основе порошков;
- владеть методами инженерных расчетов режимов получения порошков;
- уметь разрабатывать наиболее эффективные схемы метрологического обеспечения технологических процессов, выбирать методы и средства измерений в соответствии со стандартами (техническими регламентами) и анализировать полученные результаты;
- уметь корректировать технологические процессы;
- уметь ориентироваться в выборе методов формования изделий;
- уметь выбирать технологические схемы и режимы подготовки сырьевых материалов к процессам формообразования;
- уметь определять технологические режимы формования изделий;
- владеть навыками инженерных расчетов технологической оснастки для холодного формования изделий из порошков;
- уметь определять оптимальные схемы и технологические параметры режимов твердо- и жидкофазного спекания порошковых изделий;
- уметь анализировать влияние режимов формования и спекания на свойства получаемых изделий, вносить соответствующие коррективы для устранения брака продукции;
- уметь выбирать методы и составлять технологические схемы для механической, термической и химико-термической обработки изделий;
- владеть принципами управления качеством продукции.
Структура дисциплины (распределение трудоемкости по отдельным видам аудиторных учебных занятий и самостоятельной работы): 72 часа аудиторная и 72 часа самостоятельная работа. Аудиторная работа: лекции -36 часов; практика – 18 часов; лабораторные – 18 часов.
Основные дидактические единицы (разделы):
1. Введение в курс. Классификация методов получения порошков.
2. Восстановители и защитные среды.
3. Охрана труда и техника безопасности в порошковой металлургии.
4. Механические методы получения порошков.
5. Физико-химические методы получения порошков.
6. Методы контроля качества металлических порошков.
7. Управление качеством продукции.
8. Классификация методов формования изделий из порошков. Подготовка порошков к формованию.
9. Общие закономерности процессов формообразования порошковых тел.
10. Методы формования изделий на основе порошков.
11. Теория и практика процессов спекания изделий из порошков
12. Методы контроля качества изделий. Заключение
В результате изучения дисциплины студент должен:
Знать:
- документы, регламентирующие свойства порошков и их обозначение;
- основные виды оборудования для получения порошков и изделий на их основе;
- методы, физико-химические и технологические аспекты процессов получения порошков металлов и неметаллов;
- основные технологические, физические и химические методы контроля свойств порошков, методы определения удельной поверхности;
- методы формования изделий из порошков;
- общие закономерности процессов формообразования изделий из порошков;
- технологические аспекты подготовки сырья и шихтовых материалов к дальнейшей переработке;
- принципы выбора сред для спекания изделий;
- движущие силы, механизмы и методы активации процесса спекания;
- принципы формирования заданной структуры спеченных материалов;
- нормативные документы (государственные и международные стандарты), регламентирующие методы контроля свойств порошков, формовок и спеченных материалов.
Уметь:
- обозначать и расшифровывать марки порошка;
- определять необходимые защитные мероприятия по охране труда и технике безопасности;
- выбирать экономически и технологически обоснованные схемы получения порошков металлов, тугоплавких соединений, волокон;
- выбирать режимы (температура, восстановитель, давление, время спекания и пр.) получения порошков и изделий на их основе;
- выбирать методы контроля свойств порошковых материалов и изделий;
- определять физические и технологические свойства получаемых порошков, структурные параметры изделий на их основе;
- выбирать режимы (температура, среда, время выдержки, скорость подъема температуры и пр.) спекания порошковых формовок;
- выбирать методы механической и химико-термической обработки полученных изделий;
- анализировать результаты исследований и измерений;
- оценивать технические решения, с позиций достижения качества продукции.
Владеть:
- методикой расчета режимов измельчения материала в шаровых мельницах;
- методикой расчета оптимальных режимов диспергирования расплавов энергоносителями;
- методикой расчета термодинамических потенциалов при восстановлении соединений металлов твердыми и газообразными восстановителями;
- практическими навыками по подготовке исходного сырья (материалов) к процессам механической и физико-химической переработки;
- практическими навыками по выбору режимов механической (измельчение, формование, обработка изделий), термической (восстановление, спекание изделий) переработки сырьевых материалов;
- практическими навыками по выбору режимов формования порошков и их смесей;
- практическими навыками по проектированию и расчету пресс-инструмента для холодного прессования порошков;
- практическими навыками по определению структурных параметров спеченного изделия (пористости, плотности, размеров пор, типа структуры и пр.).
Виды учебной работы: лекции, практические, лабораторные, самостоятельное выполнение расчетно – графических работ, самостоятельное изучение теоретического курса, подготовка к практическим и лабораторным занятиям, подготовка к промежуточному контролю знаний.
Изучение дисциплины заканчивается: экзаменом.