Аннотации рабочих программ дисциплин подготовки бакалавров по направлению 150400. 62 Металлургия
| Вид материала | Документы |
- Аннотации рабочих программ дисциплин подготовки бакалавров по направлению 150100, 1497.02kb.
- Основная образовательная программа высшего профессионального образования Направление, 479.28kb.
- Учебный план подготовки бакалавров по направлению 150400. 62 Металлургия, 428.23kb.
- Программа вступительного испытания по направлению «Металлургия», 51.65kb.
- Аннотации программ учебных дисциплин основной образовательной программы по направлению, 5252.4kb.
- Аннотации рабочих программ полевых практик направление подготовки 021000 география, 111.54kb.
- Туризм аннотации программ гуманитарный, социальный и экономический цикл, 1376.62kb.
- Аннотации примерных программ учебных дисциплин подготовки бакалавра по направлению, 329.62kb.
- Методические рекомендации к разработке рабочих программ учебных дисциплин. Общие положения, 67.97kb.
- Аннотации примерных программ учебных дисциплин подготовки бакалавра по направлению, 554.77kb.
Б3. В. ОД2 Технология нанесения и свойства покрытий
Дисциплина «Технология нанесения и свойства покрытий» является дисциплиной вариативной части профессионального цикла дисциплин подготовки бакалавров по направлению 150400 «Металлургия», профиль «Порошковая металлургия, композиционные материалы, покрытия».
Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 8 зачетных единиц (288 час).
Цели и задачи дисциплины
Целью изучения дисциплины является овладение навыками разработки технологических процессов нанесения различных видов покрытий; освоение методологии решения вопросов организации производства, принципов метрологического обеспечения, технического контроля, информационного обслуживания; организации работ по управлению качеством продукции.
Задачей изучения дисциплины является получение выпускником знаний, умений, навыков в соответствии с требованиями ФГОС ВПО , на основе которых формируются соответствующие компетенции.
Структура дисциплины (распределение трудоемкости по отдельным видам аудиторных учебных занятий и самостоятельной работы) лекции – 72 ч., практические занятия – 18 ч., лабораторные работы – 18 ч., самостоятельная работа – 126 ч.
Основные дидактические единицы (разделы):
Классификация покрытий. Подготовка поверхности и контроль качества. Классификация покрытий и методов их получения. Подготовка поверхностей деталей к нанесению покрытий. Контроль качества покрытий. Химические и электрохимические методы нанесения покрытий.
Методы физического и химического осаждения из газовой фазы. диффузионные методы нанесения покрытий. Физическое осаждение из газовой фазы ( вакуумное конденсационное нанесение покрытий). Химическое осаждение из паровой фазы. Диффузионные методы нанесения покрытий.
Контактные,плазменные и газопламенные методы нанесения покрытий. Контактные методы нанесения покрытий. Основные параметры газотермического нанесения покрытий. плазменное и газопламенное напыление покрытий. Детонационно-газовое напыление покрытий.
В результате изучения дисциплины студент должен:
знать: методы, физико-химические и технологические аспекты процессов нанесения покрытий; термодинамику процессов создания покрытий различного типа на металлических и неметаллических поверхностях; мероприятия по защите окружающей среды и обслуживающего персонала от техногенных воздействий производств по нанесению покрытий; методы контроля качества, строения, структуры и эксплуатационных свойств покрытий.
уметь: выбирать наиболее экономически выгодные и технологически обоснованные методы получения покрытий; расчетным путем определять оптимальные режимы получения покрытий ( толщину покрытий, скорость энергоносителя, температуру процесса, дистанцию напыления и пр.); определять оптимальные схемы подготовки поверхности формирования покрытия; осуществлять выбор материала покрытия в соответствии с эксплуатационными характеристиками покрытия; определять основные качественные показатели покрытия.
владеть: навыками по определению оптимальных методов получения покрытий; по подготовке материала покрытий и поверхности формирования к нанесению покрытий; по определению свойств получаемых покрытий; по определению толщины покрытий.
Виды учебной работы: аудиторные - лекции, практические и лабораторные занятия. Самостоятельная работа: изучение теоретического курса, расчетные задания, подготовке к практическим и лабораторным работам.
Изучение дисциплины заканчивается зачетом и экзаменом.
Аннотация рабочей программы учебной дисциплины
Б3. В. ОД3 Материаловедение и технология композиционных материалов
Дисциплина «Материаловедение и технология композиционных материалов» является дисциплиной вариативной части профессионального цикла дисциплин подготовки бакалавров по направлению 150400 «Металлургия», профиль «Порошковая металлургия, композиционные материалы, покрытия».
Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 5 зачетных единицы (180 час).
Цели и задачи дисциплины
Целью изучения дисциплины является:
-овладение знаниями по разработке технологических процессов получения композиционных материалов, по обеспечению технического контроля, информационного обслуживания; стандартизации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов; технико-экономического анализа, сопоставления необходимой технической документации; организации работ по управлению качеством продукции;
Задачей изучения дисциплины является: получение выпускником знаний, умений, навыков в соответствии с требованиями ФГОС ВПО, на основе которых формируются соответствующими компетенции.
Структура дисциплины (распределение трудоемкости по отдельным видам аудиторных учебных занятий и самостоятельной работы): лекции – 36 час., практические занятия – 36 час., самостоятельная работа – 72 час.
Основные дидактические единицы (разделы):
Введение в материаловедение композиционных материалов.История создания композиционных материалов.Отличительные признаки композиционных материалов.Применение композиционных материалов.Перспективы использования и применения композиционных материалов.Классификация и основы технологии получения Композиционных материалоов.Классификация композиционных материалов. Виды композиционных материалов и их классификация. Основы технологии получения композиционных материалов.Теоретические основы конструирования композиционных материалов.Теоретические основы получения композиционных материалов.Физические свойства композита.Термодинамика композиционных систем.Адгезия и смачивание. пропитка в композитах. Характеристика и общие методы получения компонентов композиционных материалов.Органические и неорганические волокна.Металлические волокна.Общая характеристика методов получения композитов с металлической матрицей. Классификация методов получения и обработки композитов с металлической матрицей. Металлические волокнистые композиционные материалы .Псевдосплавы.Эвтектические композиционные материалы.Дисперсно-упрочненные композиционные материалы .Композиты на основе полимерной матрицы.Жидкокристаллические композиты.Керамические композиционные материалы. Углерод - углеродные композиционные материалы. Пространственно армированные композиционные материалы.Конструирование, применение и контроль качества композиционных материалов.
В результате изучения дисциплины студент должен:
знать:
-документы, регламентирующие свойства композиционных материалов и их обозначение;
-классификацию композиционных материалов
-перечень основных мероприятий по защите обслуживающего персонала и окружающей среды от техногенных воздействий производств порошковой металлургии;
-методы получения армирующих материалов различного типа;
-свойства армирующих материалов;
-способы оценки армирующих материалов;
-основные виды оборудования для получения композиционных материалов и изделий на их основе;
-методы, физико-химические и технологические аспекты процессов получения композиционных материалов;
-основные технологические, физические и химические методы контроля свойств армирующих материалов и композиционных материалов на их основе;
-нормативные документы (государственные и международные стандарты), регламентирующие методы контроля свойств композиционных материалов.
уметь:
-выявлять современное состояние и тенденции развития порошковой металлургии;
-определять необходимых защитных мероприятий по охране труда и технике безопасности;
-выбирать экономически и технологически обоснованные схемы получения армирующих и композиционных материалов;
-выбирать режимы (температура, восстановитель, давление, время спекания и пр.) получения армирующих и композиционных материалов;
-проводить термодинамические расчеты;
-выбирать методы контроля свойств ;
-определять физические и технологические свойства получаемых композиционных материалов;
-анализировать результаты исследований и измерений.
-оценивать технические решения, с позиций достижения качества продукции.
владеть:
-навыками по разработке технологических схем;
-методиками по обоснованию и выбору способа производства, исходных сырьевых материалов; по обоснованию мощности и режимов работы предприятия; по оснащению оборудованием технологических процессов; по расчетам материального баланса технологических процессов
Виды учебной работы: аудиторные – лекции, практические. Самостоятельная работа- изучение теоретического курса, расчетные задания, курсовой проект. Подготовка к практическим работам.
Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.