Geum.ru

Практикум (ч Металлообработка) Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина

Вид материалаПрактикум

Содержание


1.5.1. Раздел I. Ручная обработка металлов (2 семестр)
1.5.2. Раздел II. Механическая обработка металлов (3 семестр)
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8

1.5.1. Раздел I. Ручная обработка металлов (2 семестр)



Тема 1. Ознакомление с оборудованием слесарной мастерской и организация рабочего места. Правила безопасности при работе в слесарной мастерской. Средства измерения размеров и разметка

Организация труда в слесарной мастерской. Основные мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности. Значение научной организации (НОТ) в учебно-трудовом процессе. Характеристика основного оборудования и приспособлений, используемых при ручной обработке металлов. Средства контроля и измерения размеров, их назначение и правила применения. Общие сведения о разметке. Инструменты, применяемые при разметке. Последовательность выполнения разметки. Виды брака при разметке. Техника безопасности при разметке. Отработка умений и навыков.

Тема 2. Разделение металла на части

Общие сведения о резании. Способы разделения металла на части. Характеристика инструментов и материалов, применяемых при резке и рубке металла. Объяснение и демонстрация приемов работы. Виды брака и пути его предупреждения. Техника безопасности при разделении металла.

Тема 3. Опиливание металла

Общие сведения об опиливании металла. Классификация напильников. Способы и виды опиливания. Опиливание наружных и внутренних поверхностей, припиливание и припасовка сопрягаемых деталей. Опиливание при заданных допусках. Требования к точности и шероховатости обработанных поверхностей. Понятие о взаимозаменяемости, допусках и посадках. Шероховатость. Отклонения формы и расположения поверхностей. Хватка напильника и рабочая стойка при опиливании. Объяснение и демонстрация приемов опиливания. Виды брака при опиливании. Техника безопасности при опиливании.

Тема 4. Термообработка

Общие сведения о термообработке, ее виды. Стали и их классификация. Режимы закалки различных марок стали. Виды брака при термообработке. Техника безопасности при термообработке.

Тема 5. Выполнение отверстий и их слесарная доводка

Сущность процесса сверления. Инструменты для сверления, зенкерования, зенкования и развертывания отверстий. Заточка сверл. Оборудование и приспособления для сверления. Виды брака при сверлении и обработке отверстий. Техника безопасности. Отработка практических умений и навыков.

Тема 6. Нарезание резьбы вручную

Общие сведения о резьбе. Элементы резьбы. Профили резьбы. Система резьб. Инструменты для нарезания резьбы. Виды метчиков и плашек. Подбор сверл. Виды брака при нарезании резьбы. Техника безопасности. Отработка практических умений и навыков.

Тема 7. Неразъемные соединения

Характеристика и область применения неразъемных соединениях. Фальцовка металла. Виды фальцевых швов. Понятие о гибке листового проката. Инструменты, применяемые при фальцовке. Клепка. Типы заклепок. Виды заклепочных соединений. Инструменты и приспособления применяемые при клепке. Понятие о паянии, лужении. Припои и флюсы, область их применения. Пайка мягкими и твердыми припоями.. Объяснение и демонстрация приемов пайки и. Техника безопасности. Отработка практических умений и навыков.

Тема 8. Подгонка и отделка металлических изделий

Общие сведения о подгонке сопрягаемых поверхностей деталей. Способы шабрения и притирки, область применения. Инструменты для шабрения. Подготовка и шабрение прямолинейных поверхностей. Выбор и подготовка абразивного порошка, смазочных материалов и паст для притирки. Притирка и доводка поверхностей с помощью притира. Контроль обработанной поверхности. Отработка практических умений и навыков. Виды, причины и меры предупреждения брака при притирке. Шлифование и полирование изделий абразивными материалами. Электролитические и термохимические покрытия. Объяснение и демонстрация приемов шабрения, притирки и полирования. Техника безопасности. Отработка практических умений и навыков шабрения, притирки и полирования.

1.5.2. Раздел II. Механическая обработка металлов (3 семестр)



Тема 1. Ознакомление с оборудованием механической мастерской и организацией рабочего места. Принципы научной организации труда (НОТ)

Основное и вспомогательное оборудование механической мастерской по обработке металлов. Организация рабочего места станочника. Назначение и устройство основных узлов токарно-винторезного станка модели ТВ-4 (ТВ-7). Уход за станком. Правила безопасной работы.

Тема 2. Устройство токарно-винторезного станка, управление и наладка

Назначение и устройство токарно-винторезного станка и его основных частей. Взаимодействие основных узлов и механизмов станка. Понятие о главном и вспомогательном движении при точении. Принадлежности и приспособления к станку. Управление и наладка токарно-винторезного станка. Проверка станка перед работой. Рукоятки управления токарно-винторезным станком. Правила пользования лимбами продольной и поперечной подач. Правило крепления резцов в резцедержателе и заготовки в трехкулачковом самоцентрирующемся патроне. Последовательность назначения режима резания при работе на токарно-винторезном станке.

Тема 3. Изготовление изделий цилиндрической формы

Черновая и чистовая обработка детали. Инструмент режущий и мерительный. Классификация токарных резцов: по назначению, по направлению обработки, по конструкции, по типам обработки, по материалам, из которых изготовлена режущая часть резца. Геометрия и элементы токарных резцов. Правила заточки резцов. Виды брака при заточке резцов. Последовательность обработки заготовки. Требования, предъявляемые при торцевании заготовки, при обработке уступа, при обтачивании наружной цилиндрической поверхности, при отрезании детали. Правило пробной стружки. Способы получения отверстий резанием на токарно-винторезном станке. Назначение центрования заготовок. Способы сверления, рассверливания и растачивания отверстий. Режим резания. Режущий и мерительный инструмент. Приспособления, применяемые при сверлении и растачивании на токарно-винторезном станке. Методы контроля качества обработки отверстий. Виды брака. Правила безопасной работы.