Самоорганизующихся структуры на основе секторообразных макромолекул – дендронов для создания новых функциональных материалов

Вид материала

Документы

Содержание Многофункциональные наноструктурованные древесно-полимерные капиллярно-пористые материалы Исследование ударной вязкости и предела текучести композиционных Процессы самоорганизации в Автоматизированный измерительный комплекс для исследования нано- и микродеформации твёрдых тел НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РОСТ НАНОРАЗМЕРНЫХ СЛОЕВ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ (SiC) Радиационно-индуцированные структурные превращения в силоксановых блок-сополимерах в присутствии примеси октаметилциклотетрасило Деформационные свойства радиационных модификаций птфэ при циклическом нагружении Радиационно-модифицированный политетрафторэтилен: структура и свойства

Подобный материал:

• Название: Создание новых полимерных композиционных материалов на основе комплексов, 93.98kb.
• Темы, планируемые к рассмотрению на конференции, 144.62kb.
• Темы, планируемые к рассмотрению на конференции, 59.73kb.
• А. А. Использование самоорганизующихся карт в задача, 37.3kb.
• Методы исследования структуры и измерения функциональных свойств нанокомпозитов, 52.14kb.
• Материаловедение и современные технологии обработки конструкционных материалов программ, 272.21kb.
• Рабочая программа по дисциплине ен. Ф. 04 Химия для специальности 150600. 62 «Материаловедение, 505.39kb.
• Аннотация дисциплины, 17.97kb.
• 1 Структуры на основе различных полупроводниковых материалов, 74.43kb.
• 1. Что такое фермент, 30.73kb.

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ НАНОСТРУКТУРОВАННЫЕ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНЫЕ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ


Черемисов В.Г.¹, Третьяков А.В.², Меркушкин А.О.³, Токовой С.А.³, Терентьев А.О.⁴, Хаханов С.Н.⁵, Бухаров С.В.², Смолянский А.С.¹

(¹) ФГУП «НИФХИ им. Л.Я. Карпова», г. Москва

(²) ГОУ ВПО «МАТИ – РГТУ им. К.Э. Циолковского», г. Москва

(³) ГОУ ВПО «РХТУ им. Д.И. Менделеева», г. Москва

(⁴) ИОХ им. Н.Д. Зелинского РАН, г. Москва

(⁵) ООО «Системы для микроскопии и анализа», г. Москва


Одной из основных тенденций современного материаловедения являются исследования в области методов изготовления и изучения свойств материалов, способных одновременно выполнять различные функции. Перспективным классом многофункциональных материалов следует считать капиллярно-пористые структуры на основе порошкообразных полимеров и различных добавок и наполнителей. С другой стороны, перспективным подходом для утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности следует считать разработку новых композитных материалов, содержащих в качестве наполнителя опилки, древесную муку и проч.

Цель настоящего исследования состояла в разработке научно-технических основ технологии изготовления древесно-полимерных капиллярно-пористых наноструктурированных материалов (ДПКПНМ) многоцелевого назначения, которые могут быть использованы в качестве:

- фильтрующих материалов и сорбентов в различных технологических процессах разделения и очистки рабочих сред;

- фитилей в тепловых трубах;

- материалов специального назначения (имплататы, радиопротекторы, дроссели, нано- и микрореакторы и проч.).

В результате проведённых исследований обоснованы научные принципы технологии изготовления ДПКПНМ и получены опытные и экспериментальные образцы различных размеров. В качестве исходных материалов применяли порошкообразный сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ, фракция 200–300 мкм) и отходы древесины сосны в виде опилок и древесной муки с размером частиц не более 500 мкм. Метод получения ДПКПНМ включает несколько стадий, а именно: классификация порошка полимера и отходов древесины, смешение (осуществляли вручную или с помощью ультразвукового диспергатора), помещение в пресс-форму, горячее или холодное прессование, извлечение из пресс-формы. Содержание наполнителя варьировали от 20 до 80%. Структуру ДПКПНМ характеризовали методом растровой электронной микроскопии. Установлено, что ДПКПНМ содержат открытые щелевидные микропоры размером от 2-3 до 10-15 мкм, расположенные в области границы раздела между гранулами полимера и частицами наполнителя. Поперечный размер щелевидных микропор определяется температурно-временными режимами обработки материала. Показано, что частицы древесины являются структурирующей добавкой, способствуя достижению более плотной упаковки полимерных гранул. Не обнаружено различий в строении поровой структуры на поверхности и в объёме ДПКПНМ.

Выполнен комплекс исследовательских испытаний ряда физико-химических и адсорбционных свойств вновь полученных материалов. Разработан способ поверхностной гидрофилизации ДПКПНМ посредством обработки в растворах виниловых мономеров с добавкой пероксидных инициаторов в течение различных промежутков времени при температурах до 50ºС.

Исследование ударной вязкости и предела текучести композиционных

материалов на основе полипропилена и углеродных многослойных

нановолокон.


Чуков Н. А., Данилова-Волковская Г. М., Микитаев А. К.

Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л. Я. Карпова, Москва, ул. Воронцово поле, 10


Проводилось исследование ударной вязкости по Шарпи, предела текучести и модуля упругости композиций полипропилена марки Каплен 01030 с углеродными нановолокнами с удельной поверхностью 130-150 м²/г, числом слоев 20-30 и диаметром 20-30 нм. Композит получали смешением полипропилена с углеродными волокнами в одношнековом экструдере – смесителе при температуре материального цилиндра и головки 180 ^оС и 200 ^оС соответственно. Для достижения высокой степени распределения производилось предварительное опудривание гранул полипропилена углеродными волокнами.

Образцы для измерения механических свойств были получены методом литья под давлением на машине polytest компании Ray-Ran при температуре материального цилиндра 210 ^оС, температуре формы 60 ^оС, согласно государственным стандартам.

Определение ударной вязкости по Шарпи проводилось согласно ГОСТ4647-80 на образцах с надрезом на маятниковом копре модели GT-7045-MD компании GOTECH. Результаты определения ударной вязкости представлены на рисунке 1.





Рисунок 1. Зависимость ударной вязкости по Шарпи на образцах с надрезом от концентрации углеродного волокна.


Определение предела текучести проводилось по кривой «нагрузка-удлинение», согласно ГОСТ 11262-80. Диаграмма «нагрузка-удлинение» получена на универсальной испытательной машине модели TCS-2000 компании GOTECH. Результаты расчетов предела текучести представлены на рисунке 2.




Рисунок 2. Зависимость предела текучести от концентрации углеродного волокна.


Введение углеродных многослойных нанотрубок в полипропилен в пределах 0,25- 0,5 % масс. может значительно улучшить механические свойства композита по сравнению с чистым полипропиленом. Возможно повышение ударной вязкости на 45% с одновременным увеличением предела текучести до 8%. Достигнуто максимальное увеличение предела текучести на 16%, причем одновременно увеличивается и ударная вязкость на 21%. Дальнейшее повышение концентрации углеродных волокон не приводит к подобным эффектам, хотя и ударная вязкость и предел текучести композита остаются выше, чем у чистого полипропилена.


ПРОЦЕССЫ САМООРГАНИЗАЦИИ В

ОРГАНОСИЛИКАТНЫХ КОМПОЗИЦИЯХ (ОСК)


Чуппина С.В., Жабрев В.А.

Институт химии силикатов им. И. В. Гребенщикова РАН Россия,

199034, Санкт-Петербург, наб. Макарова, д. 2


ОСК нашли широкое применение в качестве температуроустойчивых функциональных покрытий (Пк), клеев и герметиков, паст и прессматериалов [1].

ОСК представляют собой органодисперсионные системы, содержащие полиорганосилоксаны (ПОС), в которых диспергированы природные слоистые силикаты, пигменты, функциональные добавки; это материалы с химическим типом пленкообразования; наносятся лакокрасочными методами; гидрофобные, свето-, атмосферо-, радиационностойкие, электроизоляционные, теплостойкие, негорючие. К числу принципов разработки ОСПк относятся наполнение и армирование ПОС; совмещение ПОС с органическими смолами; введение отверждающих агентов; модифицирование органической части молекул ПОС; применение грунтовок и систем Пк и др. Рассмотрим основные способы оптимизации рецептур ОСК, закономерности формирования и старения ОСМ с точки зрения химической самоорганизации.

При совместной механохимической обработке компонентов в диспергаторах истирающе-ударного действия, при тонком диспергировании, в системе «ПОС – силикат – неорганический пигмент – растворитель» в результате их механической активации и механохимических реакций (в том числе механически стимулированной химической реакции силикатов с ПОС – прививки ПОС на поверхность силикатов), сложной совокупности поверхностных явлений и межфазных взаимодействий происходит образование гибридного органо-неорганического композита – ОСК.

До температуры начала деструкции пленкообразователя ОСМ работают как градиентые полимерные с достаточно широким интервалом рабочих температур. Энергетические характеристики поверхности ОСПк и связанные с ними способность к дезактивации, низкое грязеудержание, гидрофобность, антиобледенительный эффект определяются химическим составом поверхностного слоя, который в свою очередь задается природой пленкообразователей, соотношением полимер/наполнитель, видом и качеством наполнителей, пигментов и добавок, параметрами отверждения.

Оксиды и соли металлов влияют на процессы отверждения ОСК, особенно при термообработке: некоторые из них оказывают каталитическое действие на реакции гомоконденсации OH-групп ПОС; при использовании других могут иметь место кислотно-оснóвные взаимодействия, приводящие к блокированию части активных групп, что необходимо учитывать при выборе пигментов и наполнителей.

Выше температуры начала деструкции ПОС ОСМ действуют как теплостойкие неорганические материалы, образование которых происходит в результате реакций взаимодействия продуктов термоокислительной деструкции и структурирования ПОС – реакционноспособных аморфных кремнеземов, обогащенных OH-группами, с наполнителями и продуктами их высокотемпературных превращений, твердофазных реакций и структурных изменений в ОСК [2].


Литература: [1] Чуппина С.В. Современное состояние материаловедения ОСК //Физ. и хим. стекла. 2006. Т. 32. № 2. С. 339–351. [2] Чуппина С.В., Жабрев В.А. Химические реакции при отверждении органосиликатных композиций и старении органосиликатных покрытий // Физ. и хим. стекла. 2008. Т. 34. № 1. С. 104–115.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ НАНО- И МИКРОДЕФОРМАЦИИ ТВЁРДЫХ ТЕЛ


Шведов А.С.¹, Песчанская Н.Н.², Шпейзман В.В.², Якушев П.Н.², Лакеев С.Г.¹,

Тимашёв С.Ф.¹, Смолянский А.С.¹


(¹) ФГУП «НИФХИ им. Л.Я. Карпова», г. Москва

(²) ФТИ им. А.Ф. Иоффе РАН, г. Санкт-Петербург


Развитие современных методов получения нано- и микроструктурированных материалов, микромеханических устройств и сенсоров сдерживается из-за отсутствия средств метрологической аттестации и неразрушающего контроля сверхмалых перемещений твёрдых тел. Одним из перспективных подходов к решению проблемы регистрации нано- и микродеформаций различных материалов следует считать разработку и создание лазерного измерителя скорости ползучести (ЛИСП) в ФТИ им. А.Ф. Иоффе РАН, оптическая схема которого собрана по принципу интерферометра Майкельсона. Одно из зеркал ЛИСП жёстко связано с подвижным захватом и отслеживает деформацию образца. Интерферограмма ползучести представляет собой последовательные биения, каждое из которых соответствует приращению деформации на 0,3 мкм. Скорость относительной деформации определяется по формуле:



где λ=0,63 мкм – длина волны лазера, ν – частота биений, регистрируемая на интерферограмме, l₀ – начальная длина образца. Рассматриваемый способ записи позволяет с погрешностью до 1-5% измерять скорость деформации при её приращениях до 0,3 мкм, т.е. изучать кинетические закономерности деформации на микро- и наноуровнях.

В настоящей работе рассмотрены результаты выполнения комплекса проектно-конструкторских, сборочно-монтажных и пуско-наладочных работ, направленных на автоматизацию ЛИСП. Автоматизация испытательной установки позволяет улучшить управление деформационными испытаниями, обеспечить возможность принятия решений в реальном масштабе времени, автоматизировать процесс сбора данных, расширить возможности деформационных экспериментов, сократить длительность деформационных испытаний. Кроме того, появляется возможность дальнейшего хранения и обработки полученной экспериментальной информации, в частности, методами фликкер-шумовой спектроскопии.

Автоматизированная система сбора данных включает в себя устройство для сбора данных (УСД), действующее на основе платы сбора аналоговых данных PCI-1713AE (производство фирмы Advantage), которое позволяет осуществлять до 10⁵ замеров в секунду, и передавать цифровые данные в компьютер. Для управления работой УСД разработано специальное программно-математическое обеспечение. Программа создана с использованием технологии Microsoft .NET и написана на языке высокого уровня C#. Обсуждаются результаты деформационных испытаний твёрдых тел, полученных с помощью автоматизированного измерительного комплекса.

Настоящее исследование проведено в рамках работ по государственному контракту от «04» августа 2008 г. № 02.513.12.0038.

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РОСТ НАНОРАЗМЕРНЫХ СЛОЕВ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ (SiC)_1-x(AlN)_x.


Гаджиев А.А., Сафаралиев Г.К., Билалов Б.А., Кардашова Г.Д., Курбанов М.К.^*

Дагестанский государственный технический университет

367015, г. Махачкала, пр.И.Шамиля 70, bil-bilal@yandex.ru

^*Дагестанский государственный университет

367025, г. Махачкала, ул. Гаджиева 43а


Карбид кремния (SiC) и нитрид алюминия (AlN) образуют неограниченные псевдобинарные твердые растворы (SiC)_1-x(AlN)_x (ТР) с шириной запрещенной зоны от 2,8 до 5,8эВ и в диапазоне составов 0,5<х<1 обладают прямозонной структурой. Как SiC и AlN, ТР устойчивы к воздействию высокой температуры, радиации и перспективны для создания приборов, работающих в экстремальных условиях.

Исследовано влияние плотности мощности разрядного тока и энергии осаждающихся атомов на процесс формирования слоев (SiC)_1-x(AlN)_x (ТР) толщиной (0,05÷2мкм) на подложках SiC и Al₂O₃ при магнетронном распылении на постоянном токе составной поликристаллической мишени SiC ионами аргона и азота, дополнительно активированных в приповерхностной области подложки высокочастотным разрядом. Использование составных мишеней позволяет дозировать состав распыляемых атомов, а, следовательно, и концентрацию атомов Si, C, Al в слое путем изменения покрытой алюминием площади поверхности мишени (S_Al/S_SiC). Концентрация атомов азота в синтезируемых пленках регулировалась изменением соотношения Р_N/P_общ.

Осаждение пленок ТР производили со средней скоростью 0,1-0,15 нм/с при напряжении разряда 600÷1200В, плотности разрядного тока 1÷5мА\см², давлении смеси газов Ar и N₂ 0,6÷1·10^-3 мм.рт.ст., температуре подложки 1300-1600К.

Исследования показали, что пленки, выращенные при T_п ~ 800К имеют амрофную структуру. При T ~ 1000К в пленке начинают образовываться микрокристаллиты с размерами до 0,2 мкм, а при T ~ 1300К на поверхности пленки появляются шестигранные фигуры роста субмикронных размеров, свидетельствующие о формировании эпитаксиального слоя (ЭС). Влияние на морфологию поверхности ЭС оказывает и расположение подложки по отношению к мишени. За пределами зоны термализации наблюдается неравномерное зарастание поверхности роста, хотя и четко прослеживается реализация послойного механизма формирования эпитаксиального слоя. Рост слоев с совершенной структурой наблюдается при расположении подложки в зоне термализации. Анализ морфологии поверхности ЭС ТР_, полученного при 1250К, при расположении подложки в зоне термализации и удельной мощности разряда 2,0 Вт/см² показывает наличие дислокаций, возникших вдоль царапин, образующихся при механической полировке подложек. На подложках SiC, подвергнутых химическому травлению в KOH, подобные дефекты не наблюдаются. Были получены пленки как n-, так и р-типа проводимости, зависящий от соотношений как от Р_N/P_общ, так и S_Al/S_SiC. При малом значении Р_N/P_общ или большом значении S_Al/S_SiC концентрация Al в пленках ТР (акцептора) превышает концентрацию N (донора), что вызывает в них дырочную проводимость. Увеличение Р_N/P_общ приводит к уменьшению свободного Al за счет образования комплексов Al-N, которые переходя из газовой фазы в пленку, увеличивает в ней концентрацию AlN. При росте соотношения Р_N/P_общ происходит перекомпенсация алюминия азотом, при этом пленки приобретают электронную проводимость.

Таким образом, варьируя параметрами соотношений Р_N/P_общ и S_Al/S_SiC можно эффективно управлять не только составом растущего слоя ТР, но и процессом их легирования донорными и акцепторными примесями.

РАДИАЦИОННО-ИНДУЦИРОВАННЫЕ СТРУКТУРНЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СИЛОКСАНОВЫХ БЛОК-СОПОЛИМЕРАХ В ПРИСУТСТВИИ ПРИМЕСИ ОКТАМЕТИЛЦИКЛОТЕТРАСИЛОКСАНА

Л.Н. Панкратова¹, И.Ю. Щапин², Е.В. Саенко¹, Д.А. Полянина<sup>1

1</sup> Химический факультет МГУ им. М.В. Ломоносова, лаборатория радиационной химии,

Воробьевы горы, 119899, Москва

² Институт нефтехимического синтеза им. А.В.Топчиева РАН, лаборатория химии углеводородов, Ленинский проспект 29, 119991 Москва


Исследованы радиационно-химические превращения в силоксановых блок-сополимерах (БСП) общей формулы: {(СH₃)₂SiO}_m{[C₆H₅SiO_1,5]_a•[C₆H₅SiO(OH)]_1-a}_n c соотношением полидиметилсилоксановых (ПДМС) и полифенилсилсесквиоксановых блоков m:n =20:5 и 20:10, содержащие примесь октаметилциклотетрасилоксана (Д₄) 7,5 и 2,5 мол %, соответственно. Облучение проводили γ-лучами в интервале 10-70 кГр, измеряли изменения структурных, теплофизических и реологических характеристик БСП. Облучение силоксановых БСП, содержащих Д₄, γ- и рентгеновским излучениями при дозах, меньших 30 кГр, приводит к образованию гель-фракции, в основном в результате пришивания Д₄ к цепям БСП. При дозах более 50 кГр, т.е. в условиях, при которых Д₄ полностью израсходовано, гель фракция образуется в результате внутри и межмолекулярных сшивок >Si-CH₂-CH₂-Si< цепей БСП. Повышение динамической вязкости при дозах вплоть до 70 кГр служит одним из аргументов в пользу преимущественного образования таких сшивок. Наиболее убедительные доказательства радикально-рекомбинационного механизма образования сшивок как основного процесса, приводящего к образованию гель фракции при дозах до 30 кГр, получены методами ЭПР и ИК. После облучения малыми дозами рентгеновского излучения при 77 К при той же температуре регистрировали спектры ЭПР радикальных продуктов радиолиза БСП и мономеров в массе и в растворенном во фреонах виде. Первоначально при разрыве Si-C связи катион-радикала БСП образуются СН₃^• радикалы, которые отрывают атомы водорода от метильных групп БСП с образованием ≡Si-CH₂^• радикалов (анизотропный спектр ЭПР). Катион-радикал Д₄ раскрывается в открытоцепочечную структуру, на одном конце которой формируется =⁺Si-CH₂^• радикальный центр (изотропный спектр ЭПР – триплет с a(2H) = 2,0 мТл), а на другом Si-OH связь (в спектрах ИК гель-фракций появляется очень интенсивная полоса поглощения в области 3200-3400 см^-1, относящаяся к ν_as колебаниям ассоциированных ОН-групп). Сшивание фрагментов БСП и молекул Д₄ протекает в результате рекомбинации радикальных частиц ≡Si-CH₂^• БСП и =⁺Si-CH₂^• катион-радикалов Д₄. В процессе γ-облучения силоксановых БСП наблюдается полное расходование Д₄. Количество гель-фракции с дозой увеличивается по мере расходования Д₄ и выходит на плато при дозах ~10 кГр. В тех же интервалах доз температура кристаллизации снижается с -80 до -100 ^оС, также снижается теплота кристаллизации, изменяется интенсивность рефлекса от ПДМС-фазы БСП. При облучении дозами до 50 кГр динамическая вязкость увеличивается в 3-5 раз. Совокупность всех данных, полученных разными методами, согласуются с предлагаемой общей схемой радиационно-химических превращений в системе БСП + Д₄, учитывающей прямое действие ионизирующего излучения на цепи БСП и косвенное – на молекулы Д₄.

ДЕФОРМАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА РАДИАЦИОННЫХ МОДИФИКАЦИЙ ПТФЭ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ


Конова Е.М., Хатипов С.А.

ФГУП "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова"

105064 Россия, г. Москва, ул. Воронцово поле, 10, konova@cc.nifhi.ac.ru


В реальных условиях эксплуатации в качестве антифрикционного и уплотнительного материала ПТФЭ подвергается воздействию циклических нагрузок. В связи с этим исследование деформационных свойств материала при циклическом нагружении/разгрузки представляет практический интерес и позволяет оценить его рабочий ресурс. В настоящей работе такое исследование проведено для исходного и радиационно-модифицированного в расплаве ПТФЭ.

О

А) Б) Рис. 1. Деформация исходной (А) и радиационно-модифицированной (Б) пластин ПТФЭ толщиной 3 мм при циклическом растяжении. Доза модификации 20 Мрад, скорость нагружения-разгрузки – 4 МПа.

бъектами исследования являлись пластины промышленного фторопласта-4 толщиной 2 – 5 мм. Радиационную обработку проводили -квантами ⁶⁰Со.

На рис. 1 представлены деформационные кривые для исходной и облученной пластин для 5 циклов нагружения/разгрузки. Из рис. 1 видно, что деформационные кривые для исходного полимера имеют вид восходящей спирали. После достижения максимальной деформации в процессе первого цикла нагружения и снижения нагрузки до минимального значения первоначальный размер образца не восстанавливается, то есть возникает неупругая (или медленно-обратимая) пластическая деформация. Каждый последующий цикл нагружения-разгрузки приводит к нарастанию общей деформации и ее необратимой части. Доля обратимой деформации в общей составляет около 25%. Поведение облученной пластины при циклической нагрузке существенно изменяется: значительно снижается общая величина деформации и ее необратимая часть. Обратимая деформация мало зависит от числа циклов, а ее доля в общей деформации увеличивается до 72%.

Проведено исследование зависимости деформационных кривых и скорости ползучести исходного и модифицированного ПТФЭ от величины максимальной нагрузки в цикле (4, 8, 12, 14 МПа), числа циклов, величины поглощенной дозы модификации (10, 20, 40, 80 и 100 Мрад).

Полученные результаты положены в основу метода оценки эффективности радиационного модифицирования ПТФЭ, а также оптимизации его условий.

РАДИАЦИОННО-МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН: СТРУКТУРА И СВОЙСТВА


Хатипов С.А.

ФГУП "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова"

105064 Россия, г. Москва, ул. Воронцово поле, 10

khatipov@cc.nifhi.ac.ru


В настоящей работе дан обзор современного состояния исследований по структурному модифицированию ПТФЭ и его композиций в области температур выше точки плавления кристаллической фазы с использованием проникающего ионизирующего излучения, обсуждаются прикладные аспекты применения радиационной технологии для создания материалов нового поколения на основе ПТФЭ.

Основное внимание уделено результатам, полученным в последние годы в НИФХИ им. Л.Я. Карпова на базе опытно-промышленной гамма-установки ⁶⁰Со. Представлены данные по исследованию влияния условий радиационной обработки (температуры, поглощенной дозы, состава среды) на спектральные, физико-механические, теплофизические, трибологические и структурные характеристики ПТФЭ. Проведен анализ влияния особенностей морфологии исходных образцов ПТФЭ на свойства радиационных модификаций. Получены и исследованы радиационные модификации широкого номенклатурного ряда: стержни, диски, втулки, пленка и лента, изготавливаемые с применением различных промышленных технологий (экструзия, холодное прессование, строжка, вытяжка).

Результаты испытаний характеризуют модификации ПТФЭ как материал с уникальным набором свойств, сочетающим преимущества исходного полимера (низкий коэффициент трения, высокие термо-, хемо- и биостойкость, антиадгезионные и диэлектрические свойства) и высокие механические и триботехнические характеристики, приданные путем радиационной обработки. Износостойкость радиационных модификаций ПТФЭ оказывается на четыре порядка выше, чем у исходного полимера, и на порядок выше, по сравнению с композициями на его основе. Приводятся данные по исследованию химической, тепловой и коррозионной стойкости новых материалов. Отсутствие объемного наполнителя (модификатора) с одной стороны и невысокая концентрация модифицирующих групп, созданных излучением, с другой стороны обеспечивают сохранение перечисленных характеристик на уровне исходного полимера.

Представленные данные указывают на перспективность применения радиационно-химической технологии получения новых модификаций ПТФЭ, обладающих повышенными эксплуатационными характеристиками и преимуществами по сравнению с композиционными материалами, для применения в качестве изделий антифрикционного и уплотнительного назначения в различных отраслях промышленности.