Обогатительная фабрика производительностью 1,5 млн. т/год для переработки медно-цинковой руды Гайского месторождения
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ри сравнении по массе и мощности варианты установки в I стадии измельчения одной мельницы МСЦ 3200х4500 оказывается более выгодным; во П стадии измельчения - одной мельницы МШЦ 3600х5500; в Ш стадии - одной мельницы МШЦ 3200х4500. Также прослеживается экономия в объеме здания и на вспомогательном оборудовании.
Проверка принятых мельниц на пропускную способность по формуле (3.43):
МСЦ 3200х4500
qпроп = 186 / (32 • 1) = 5,8 т/(м3• ч);
qдоп = 12 • К? = 12 • ? / 2,7 = 12 • 3,0 / 2,7 = 13,3 т/(м3• ч);
qпроп < qдоп
МШЦ 3600х5500
qпроп = 589 / (49 • 1) = 12,02 т/(м3• ч);
qпроп < qдоп
МШЦ 3200х4500
qпроп = 286 / (32 • 1) = 8,9 т/(м3• ч);
qпроп < qдоп
3.3.4 Выбор и расчет оборудования для классификации
Предлагается в проекте вариант использования для классификации гидроциклонов, которые резко уменьшают капитальные затраты на оборудование и строительство здания обогатительной фабрики.
Расчетные формулы [5]:
Максимальный диаметр:
Дmax = 1,2 •(dn/dсл)2 • d2max • (? - ?0) • vH / ?т.пит., см(3.44)
где dn, dсл - диаметры пескового и сливного насадков, см;
dmax - номинальная крупность зерен в сливе гидроциклонов, мкм; [7] (стр. 196);
?, ?0 - плотность твердой и жидкой фаз пульпы, т/м3;
Н - рабочий напор пульпы на входе в гидроциклон (в среднем 0,1МПа).
Массовая доля твердого в питании гидроциклона:
?т.пит = 100 / (?сл/?т.сл + ?n/?т.п.), %(3.45)
где ?сл, ?n - частные выхода слива и песков классификации, %
?сл + ?n = 100%
?т.сл, ?т.п - массовая доля твердого в песках и сливе, % (стр. 197 [7] и формула 3.46).
Массовая доля твердого в сливе гидроциклона:
?т.сл = (52 - 0,38 • ?-71) / 1 + 0,5 • (? - 2,7),%(3.46)
Производительность по питанию (пульпе):
Vгц = 3 • К? • КD • dпит • dсл • vр0, м3/ч(3.47)
где К? - коэффициент учета угла конусности (стр. 263, [5]);
КD - коэффициент, учитывающий диаметр гидроциклонов (см.стр. 198 [7]);
dсл - эквивалентный диаметр сливного патрубка, см;
dпит и dсл - по каталогу оборудования;
р0 - давление пульпы на входе в гидроциклон, МПа.
Для гидроциклонов с ДГЦ ? 500 мм = Н; если ДГЦ ? 710 мм, то величина р0 определяется по формуле:
р0 = Н + Нгц • ?n • 0.01, МПа, (3.48)
где Н - напор пульпы на входе в гидроциклон, МПа;
(Нгц • ?n • 0.01) - гидростатический напор столба пульпы, находящийся внутри гидроциклона, МПа;
Нгц - высота гидроциклона (стр. 198 [7]), м;
?n - плотность пульпы на входе в гидроциклон:
?n = 100 / (?т.пит./ ? + (100 - ?т.пит) / ?0), т/м3(3.49)
Дебит пульпы рассчитываем по формуле:
Vn = Qпит / (R + 1/?), м3/ч,(3.50)
где Qпит - количество руды, т/ч;
R - разбавление пульпы, поступающей в гидроциклон
R = (100 - ?т.пит) / ?т.пит(3.51)
Количество гидроциклонов повариантно равно:
ni = Vn / VГЦ(3.52)
Данные для расчетов вариантов гидроциклонов для второй стадии измельчения:
?т.сл = (52 - 0,38 • 70) • (1 + 0,5 • (3,0 - 2,7)) ? 29%;
?т.п. = 75%;
?n = 316,67 • 100 / 416?67 = 76%;
?сл = 100 - 76 = 24%;
?т.сл = 100 / (24/ 29 + 76 / 75) = 54%;
dn/dсл = 0,7 см;
dmax = 180 мкм;
Dmax = 1,2 • (0,7)2 • (180)2 • (3-1) • v0,1/54 = 223 см;
?n = 100 / (54/3,0 + (100 - 54) / 1) = 1,6 т/м3.
Дебит пульпы в питании гидроциклонов (3.50):
Vпит = 775 • ((100 - 54) / 54 + 1/3,0) = 919 м3/ч;
Р0 = 0,1 + (3,5 • 1,6 • 0,01) = 0,156 МПа;
ni = 919 / 338 = 2,7;
n принятое = 3.
Проводим проверку нагрузки на песковую насадку:
песк = 4Qпеск / (П - ?2 • nгц), т/(ч•см2) Е (0,5 2,5) (3.53)
где Qпеск - производительность операции по пескам, т/ч;
? - диаметр пескового насадка, см (из каталога).
Нагрузка на песковую насадку у ГЦ 710:
qпеск = 4 • 589/(3,14 • 3 • 152) = 1,1 т/(ч• см2) соответствует допустимой 1,16 (0,5 2,5) т/(ч• см2).
Данные для расчетов вариантов гидроциклонов для третьей стадии измельчения:
?т.сл. = (52 - 0,38 • 90) • (1 + 0,5 • (3,0 - 2,7)) = 20%;
?т.n. = 70%;
?n =153,85 • 100/253,85 ? 61%;
? сл = 100 - 61 = 39%;
?т.пит. = 100 / (39/20 + 61/70) = 35%;
dn /dсл = 0,6 см;
dmax = 94 мкм;
Dmax = 1,2 • (0,6)2 • (94)2 • (3,0 - 1,0) • v0,1 / 35 = 69 см;
?n = 100 / (35/3,0 + (100 - 35) / 1)) = 1,3 т/м3;
Дебит пульпы в питании гидроциклонов:
Vпит = 472 / (100 - 35/35) + 1/3,0) = 1034 м3/ч.
Расчет для варианта ГЦ 500:
Vгц = 3 • 1,00 • 1,00 • 13 • 16 • v 01 = 197 м3/ч;
ni = 1034 / 197 = 5?2
nпринятое = 6.
Нагрузка на песковую насадку:
qпеск = 286 • 4/(3,14 • 6 • (7,5)2) = 1,1 соответствует допустимой.
Повариантные расчеты сведены в табл. 3.10.
Таблица 3.10 Расчет гидроциклонов
Стадия измельченияVпит, м3/чdn/dслDmax мкмМассовая доля твердого, %Н, МПаDmax, смD, смР0, МПаДиаметр насадков, смКDK2?n, т/м3VГЦ, т/м3ninГЦqпеск, т/ч•м3?т.сл.?т.п.?т.питdпитdсл?П9190,71802975540,122371 1000,156 0,17215 2120 2515 150,95 0,911,00 1,001,6 1,6338 5942,7 1,53 21,1 1,7Ш10340,6942070350,16950 360,1 0,113 916 11,57,5 7,51,00 1,001,00 1,001,3 1,3197 1045,2 9,96 101,1 0,6
Для классификации во второй стадии измельчения выбираем два гидроциклона ГЦ 1000 с песковыми насадками 150 мм и один резервный ГЦ 1000. К установке доля классификации третьей стадии измельчения принимаем шесть гидроциклонов ГЦ 500 с песковыми насадками 75 мм и два резервных ГЦ 500.
3.3.5 Выбор и расчет основного оборудования в отделении флотации
Плотность руды рассчитывается по данным вещественного состава полезного ископаемого. Сначала рассчитываем содержание в руде основного минерала по формуле:
, %(3.54)
где ?min - содержание в исходной руде, %;
?n.k. - содержание полезного ископаемого в минерале, %.
Если содержание меди в руде 1,2%, а в халькопирите - меди 34,6% [9], см. табл. 1.2., то:
Найдем содержание сфалерита в руде, если в нем содержится 67,1% цинка , см. табл. 1.2. [8]:
Содержание серы в руде 26%, а в пирите 53,5%, то
Плотность руды будет равна:
(3.55)
&