Модернизация прессовой части картоноделательной машины
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
? опорного башмака 6 шириной 250 мм. Между валом и башмаком, поверхность которого обработана с соответствующей кривизной, движется бесконечная лента 5, представляющая собой синтетическую сетку, поры которой заполнены по методу напыления полиуретаном. Прессование осуществляется между двух сукон 2 и 4. Прижим башмака к верхнему валу осуществляется при помощи гидроцилиндров. Для снижения трения между башмаком и лентой подается смазочная жидкость.
Рис.
Длинные башмаки в сочетании с прессованием между двух сукон применяются при выработке трудно обезвоживаемых видов бумаги и картона, например, с высоким содержанием сульфатной целлюлозы или полуфабрикатов высокого выхода. Более короткие башмаки применяют при выработке легко обезвоживаемых видов бумаги, а также бумаги с малой массой 1 м2 и с высокой начальной сухостью.
Компоновка прессовой части
Основные требования к компоновке прессовой части:
1.максимальное удаление воды;
2.без обрывная проводка бумажного полотна в прессовой части.
.максимальное поддержание качества продукции в частности симметричности сторон вырабатываемой бумаги.
Еще одним направлением при конструировании прессовой части является отказ от гранитных валов.
Для максимального обезвоживания применяются:
1.высокие давления;
2.удлиненная зона прессования;
.прессование между двумя сукнами;
.использование толстых сукон обеспечивающих сухую зону прессования;
.работа с температурой бумажного полотна 50-55С.
Без обрывная проводка обеспечивается:
1.использованием комбинированных много вальных прессов типа Симпресс, Комбипресс и т.д. Однако в этих прессах узким местом является отсасывающий вал с двумя зонами отжима, что приводит к быстрому выходу из строя резиновой оболочки валов. Кроме того в этих прессах бомбированы гранитный вал и отсасывающий вал, что ухудшает работу сукон.
2.прямой практически без изгибов ход бумажного полотна от сеточной до сушильной части.
.использование для передачи бумажного полотна с пресса на пресс, а также сушильную часть, вакуум пересасывающих устройств.
Поддержание качества за счет:
1.симметричное обезвоживание (Симпрессы, Комбипрессы).
2.отсутствие вытяжки бумажного полотна.
.применение сукон соответствующих виду вырабатываемой продукции и их хорошее кондиционирование.
Прессовые части современных бумагоделательных и картоноделательных машин
Современные картоноделательные машины (КДМ), как правило, специализируются на выработке определенного вида продукции, требования к качеству которой определяют конструктивные особенности машины. Эффективность обезвоживания бумажного полотна, как отмечалось ранее, определяется сопротивлением сжатию волокнистого скелета и сопротивлением фильтрации воды в сжимаемом бумажном полотне. Для некоторых видов бумаги решающим фактором является сопротивление сжатию бумажного полотна. Это, например, санитарно-гигиенические виды бумаги, высококачественная бумага массой до 100 г/м2, включая офсетную, газетную и др. Поскольку проницаемость этих видов бумаги велика и в сжатом состоянии, то гидравлическое давление в порах полотна мало даже при больших внешних нагрузках. Поэтому для этих видов продукции применяют прессы с относительно жесткой зоной контакта валов, образуемой, например, гранитным валом и желобчатым валом с рубашкой из нержавеющей стали без резинового покрытия. Учитывая малую массу квадратного метра таких видов бумаги, а, следовательно, и сравнительно небольшое количество воды, удаляемой при прессовании, в таких прессах применяют легкие, но жесткие сукна. Большое значение на конечную сухость в этом случае оказывает повторное увлажнение бумаги на выходной стороне зоны прессования. В связи с этим на тихоходных и среднескоростных машинах, вырабатывающих данные виды продукции, не применяется прессование между двух сукон. Для уменьшения обратного впитывания применяются сукна с тонкими волокнами ватки на лицевой стороне сукна.[5]
К видам бумаги, на обезвоживание которых решающее влияние оказывает повышенное сопротивление полотна фильтрации воды, относится бумага, вырабатываемая из массы высокой степени помола и бумага и картон с большой массой 1м2. При прессовании такой бумаги следует в первую очередь увеличивать продолжительность прессования. Поэтому наиболее рациональным в данном случае является применение прессов с удлиненной зоной прессования. При использовании прессов валкового типа увеличение продолжительности прессования можно добиться, применяя валы большего диаметра с более мягкими покрытиями и используя более тяжелые сукна. Целесообразно прибегать к подогреву бумажного полотна.
Прессовая часть большей части современных машин состоит из компактного многовального пресса с тремя или четырьмя зонами прессования, после которого при необходимости может устанавливаться один или два отдельно стоящих двухвальных пресса. Из наиболее часто применяемых схем прессовых частей можно назвать следующие: Twinver пресс, Tri-Vent пресс, Tri-nip пресс, Bi-nip пресс, универсальный пресс.[10]
Twinver пресс состоит из пересасывающего, отсасывающего, гранитного и желобчатого валов (рис.7.). Пресс позволяет уменьшить сеточную маркировку, поскольку сеточная сторона бумажного полотна в двух захватах контактирует с гладкой поверхностью гранитного вала. В третьей зоне прессования с гладкой поверхностью кон