Модернизация прессовой части картоноделательной машины
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ывать вибрации прессовых валов. Большинство требований может быть обеспечено при использовании в сукне сетчатого каркаса двух или трехслойного. Новое сукно не обладает полной обезвоживающей способностью т.к. из-за большой толщины и не ровной поверхности давление распределяется неравномерно. Вследствие высокой пористости новое сукно вносит в зону контакта большое количество воды и на щелевых сукномойках невозможно поднять вакуум (сукно не очистить). Не уплотненный ворс вносит в зону контакта воздух, который вытесняется из прессового зазора, образует между сукном и полотном бумаги воздушный пузырь, приводящий к обрыву бумажного полотна, поэтому обкатка длится не менее 1-2 часов до 8 часов. Сукно выходит из эксплуатации не из-за износа, а из-за забивания его структуры мелким волокном и наполнителем. Применяются два типа сукон тканые и с сетчатым каркасом. Тканые сукна могут быть шерстяные и игла пробивные. 90% машин в России имеют шерстяные сукна с массой одного метра квадратного от 480 до 1000 гр. Второй тип сукон имеют тканый каркас ИКП-13, ИКП-20. На тканый каркас наносится ватка (ворс), но эти сукна сильно деформируются в зоне контакта валов, что сильно ухудшает их обезвоживающую способность. На высокоскоростных машинах применяется сукно иглопробивное с сетчатым каркасом. Достоинством сукон с двухслойным и трехслойным каркасом является то, что они могут вбирать в себя и выносить из зоны контакта почти всю отжатую воду. Они очень мало деформируются в зоне контакта валов. В качестве каркаса используют моно филаментные нити диаметр от 0,2 до 0,5 мм.
Сукна с сетчатым каркасом не могут складываться в гармошку как тканые сукна, поэтому при одевании на машину они растягиваются как сетка. Масса одного метра квадратного этих сукон доходит до 2100 грамм. Доля каркаса составляет до 60%. Срок службы прессовых сукон достигает 30-40 суток, длина сукон от 12 до 28 метров. Сукна без швов ткутся чулком.Они обеспечивают эффективное обезвоживание бумаги, отсутствие маркировки, стабильную работу машины. К ним предъявляют следующие требования: достаточно высокую пористость; низкая сжимаемость при высоком давлении; они должны достаточно быстро обкатываться; обладать способностью к очистке; не должны допускать выпадение отдельных волокон и ворсинок сукна; не должны вызывать автовибраций.
Указанные требования обеспечиваются при использовании в сукне 2-х или 3-х слойного сетчатого каркаса. Новые сукна не обладают полной обезвоживающей способностью, т.к. из-за большой толщины и недостаточно ровной поверхности давление распределяется не равномерно. Вследствие высокой пористости это сукно вносит в зону контакта большое количество воды и на щелевых сукномойках высокий вакуум будет поднять не возможно и невозможность очистки. Не уплотнённый ворс вносит в зону контакта воздух кот. вытесняется из прессового зазора при этом может возникнуть воздушный пузырь, ведущий к обрыву. Желательно время обкатки свести к одной смене. Основными типами применяемых сукон являются: тканные и с сетчатом каркасом. Тканые сукна бывают шерстяные (масса 1 м2 до 1000г) и иглопробивные. Иглопробивные сукна имеют тканый каркас на кот. наносится ватка (ворс), но эти сукна сильно деформируются в зоне контакта, что ухудшает их обезвоживающую способность. На высокоскоростных машинах применяют иглопробивные сукна с сетчатым каркасом. 2-х, 3-х слойный каркас позволяет вбирать в себя и выносить из зоны контакта почти всю отжатую воду, при этом они мало деформируются в зоне контакта валов. Сукна с сетчатым каркасом не могут складываться в гармошку как тканые сукна, поэтому при одевании на машину их растягивают как сетку. Масса 1 м2 достигает 2 и более кг. Длина сукон от 10 до 28 м, срок службы до 30-40 дней. Современные сукна делаются бесшовные. Применение желобчатых прессов не ограничено скоростью машин, весом и видом бумаги, поэтому они наиболее широко используются в прессовых частях машин. Желобчатые обратные отсасывающие прессы применяют в настоящее время как передаточные на машинах для выработки мелованной бумаги. Они работают только с верхним сукном. Трехвальные наклонные прессы типа Твинвер устанавливают на машинах для выработки газетной, иногда мешочной бумаги. При выработке мешочной бумаги, помимо юни-прессов, в качестве первого пресса иногда применяют раздельные прессы (трехвальные) с двумя желобчатыми валами и двумя зонами контакта: верхняя -для сукна, нижняя - для бумаги. Этот пресс применяют и на машинах для выработки тонкой бумаги и бумаги-основы для мелования. При установке такого пресса уменьшается разносторонность бумаги, легко удаляется брак, возможно применение высокого давления и получение высокой сухости полотна (до 40%).[12]
Пути интенсификации обезвоживания бумажного полотна в прессовой части. Новые обезвоживающие устройства в прессовой части и новые типы сукон
На прессовой части не достигается теоретически достижимая сухость, которая равна 65% и более %, это происходит из-за не высокого прессового импульса и впитывания во второй фазе обезвоживания.
Методы интенсификации:
увеличения прессового импульса (, кН/м2, Pср-среднее удельное давление, ?-время прессования), увеличение ? происходит за счёт применение валов большого диаметра, применения более мягкой облицовки вала, за счёт использования 2-х сукон и башмачных прессов;
прессование между 2-х сукон;
подогрев бумажного полотна (вязкость воды уменьшается);
кондиционирование прессовых сукон (поддержи