Ленточные конвейеры. Контактный электровоз К14. Станция управления СУВ-350. Датчики контроля и управления
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?иков в зависимости от выполненные объемов работ. Результаты этих расчетов доводятся до сведения рабочих. При наличии заработной платы необходимо руководствоваться действующим Положением о приемке и браковке работ.
Повременная система оплаты труда
При повременной оплате дневной или месячный заработок рабочего определяется исходя из количества часов, отработанных им на протяжении дня или месяца. Руководителем работ (мастером) ежедневно фиксируется время работы каждого работника, время простоев как по его, так и не по его вине. Повременная система оплаты труда применяется на работах, где по их характеру невозможно нормировать труд работника, т.е. когда работа не может быть определена в количестве единиц продукции, объема работ за единицу времени.
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 1
.1 Ленточные конвейеры
Общие сведения
Ленточные конвейеры получили широкое применение на угольных шахтах при транспортировке угля, породы и людей по горизонтальным и наклонным горным выработкам.
Область использования ленточных конвейеров ограничивается углом наклона выработки. Так, подъем угля или породы вверх возможен до 18. При больших углах груз сползает по ленте вниз. Величина угла наклона зависит от крупности и влажности угля. При доставке угля конвейером вниз (по бремсбергу) допустимый угол наклона составляет не более 15.
В ленточных конвейерах перемещение горной массы осуществляется на ленте, выполняющей одновременно функции тягового и несущего органов.
Современные подземные ленточные конвейеры имеют следующие основные параметры: производительность до1200 т/ч при ширине ленты до 1200 мм, суммарную мощность приводов до 1500 кВт, максимальную длину до 2000 м.
Ленточные конвейеры подразделяют на грузовые и грузолюдские. Грузовые ленточные конвейеры предназначены для транспортировки угля и породы от очистных и подготовительных забоев, грузолюдские ленточные конвейеры осуществляют перевозку по выработкам людей и грузов. Для перевозки людей можно использовать и грузовые конвейеры, переоборудованные в соответствии с действующими Требованиями безопасности по перевозке людей ленточными конвейерами.
По способу установки конвейеры делят на стационарные и полустационарные. Стационарные устанавливают в главных наклонных и горизонтальных выработках, а также в участковых выработках со сроком службы один год и более; их конструкция не приспособлена для быстрого изменения длины конвейера.
Конструкция полустационарных конвейеров допускает периодическое или непрерывное (у телескопических конвейеров) изменение длины. Эти конвейеры могут устанавливаться в выработках, примыкающих к лаве, а также использоваться при проведении подготовительных выработок.
Основные технические параметры, по которым должны выбираться конвейеры для конкретных горно-технических условий, являются: минутная приемная способность конвейера, м3/мин; техническая производительность конвейера, т/ч.
Приемной способностью конвейера называется количество угля, которое может принять в единицу времени (минуту) движущаяся лента при наибольшем допустимом заполнении ее грузом. Величина приемной способности угля каждого типоразмера конвейера является постоянным параметром.
Техническая производительность устанавливается в соответствии с мощностью и прочностью тягового органа (ленты). Для каждого конвейера она является переменной величиной, зависящей от длины, угла наклона выработки.
Типы, техническая характеристика и устройство ленточных конвейеров
Отечественными машиностроительными заводами (Александровским им. К.Е. Ворошилова, Краснолучским) в соответствии с унифицированным рядом изготовляются следующие типы ленточных конвейеров:
Л - для горизонтальных и слабонаклонных (от -3 до +6) выработок;
ЛУ - для наклонных выработок с углами до 18;
ЛБ - для бремсбергов;
ЛЛ - для грузолюдских выработок;
ЛТ - телескопические переменной длины.
В обозначениях конвейеров за буквами следует цифровое указание ширины ленты в сантиметрах, перед буквенным индексом цифрой указывают типоразмер. Например 1Л80, где: 1-типоразмер конвейера, 80 - ширина ленты в сантиметрах. Наиболее широко в участковых выработках применяют ленточные конвейеры 1Л80, 2Л80, 1ЛТ80 и 2ЛТ80. Конвейеры этого типа выполнены полустационарными, с легкоразборным жестким ставом, безболтовым соединением элементов, быстроразъемным соединением отрезков ленты.
Техническая характеристика ленточного конвейера приведена в табл. 2.1.
Таблица 2.1
ПараметрыЛенточный конвейер 1Л100Скорость движения ленты, м/с Ширина ленты, мм Наибольшая производительность, т/ч Приемная способность, м3/мин Суммарная мощность приводов ленты, кВт Число приводов Номинальный диаметр, мм: Приводных барабанов Поддерживающих роликов Телескопичность (величина) сокращения, м Наибольшая длина конвейера, м Масса конвейера, т1,6 1000 550 11,5 200 2 630 133(127) - 2000 105 при длине 1500 м
Ленточный конвейер состоит из тягового органа (ленты), роликоопор, става, приводной станции, натяжного устройства концевой секции, загрузочной секции.
Тяговой орган является основным тяговым и несущим элементом конвейера, выполненным из ленты.
Лента конвейера состоит из каркаса, передающего тяговые усилия, и верхних, нижних и боковых обкладок, предохраняющих каркас от механических повреждений и проникновения влаги.
Каркас лент, используемых на подземных конвейерах, выполняют и