Geum.ru

Конструкция и технологический процесс изготовления крышки нижней части мотогондолы

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

хе 10-15 мин. расход смазки 150-200 г/м2 поверхности оснастки. Термообработку производить при температуре (1105)0С в течение 2-х часов.

Обработанная таким образом оснастка позволяет получить 5-10 и более съемов без нанесения антиадгезионного покрытия. После выработки ресурса работы покрытия оснастку необходимо тщательно очистить и произвести повторное нанесение смазки.

  1. Выложить на подготовленную поверхность мастер-модели первых два взаимноперпендикулярных слоя препрега, оформляющих рабочую поверхность, из стеклоткани Т-10-80.
  2. Соблюдая ориентацию смежных слоев 00и 900, выложить последующие слои препрега из ткани Т-13. Выложить 10 слоев, произвести вакуумную подформовку в течение 2-3 часов при температуре (14-30)0С, затем выложить последующие 8 слоев.
  3. Установить по разметочным линиям пенопластовые вкладыши, выложить 2 слоя стеклоткани согласно чертежа.
  4. Выложить на пакет перфорированную разделительную пленку (полипропиленовую), уложить дренажную ткань, вакуумные трубки и выклеить мешок для автоклавного формования из пленки ППНТ.

Формование деталей оснастки производить в автоклаве по следующему режиму:

  • создать под мешком вакуум (0,7-0,9) кгс/см2;
  • поднять температуру до (1005)0С со скоростью (0,5-1,5)0С/мин;
  • создать избыточное давление (2-3) кгс/см2, вакуум отключить;
  • поднять температуру до (1255)0С со скоростью (0,8-1)0С/мин;
  • выдержать при температуре (1255)0С и давлении (2-3) кгс/см2 не менее 2-х часов;
  • охладить до температуры (40-60)0С со скоростью (1-2) 0С/мин.

Снять деталь оснастки с формы, удалить полипропиленовую пленку. Произвести термообработку оснастки в свободном состоянии по следующему режиму:

  1. поднять температуру до 1200С и выдержать в течение 1 часа;
  2. поднять температуру до 1500С и выдержать в течение 1 часа;
  3. поднять температуру до 1800С и выдержать в течение 2 часов;
  4. охладить до комнатной температуры со скоростью (1-2)0С/мин.

Технологический процесс изготовления оснастки описан в приложении 4.

4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

4.1 Расчет плановой себестоимости изделия

 

В экономической части данного дипломного проекта рассчитываются себестоимости панелей каркасной конструкции с пенопластовыми вкладышами и трехслойной с трубчатым заполнителем.

Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме затраты предприятия на ее выпуск и реализацию.

Показатели себестоимости широко применяются при оценки производственно-хозяйственной деятельности предприятия, в системе их хозрасчетных отношений, при определенной экономической эффективности капитальных вложений, внедрения новой техники, технологических процессов, новых материалов, выборе конструкции новой машины, видов заводского транспорта, совершенствования организации и во многих других случаях.

В зависимости от состава учитываемых затрат различают технологическую, цеховую, производственную и полную себестоимость продукции.

Калькуляция плановой себестоимости изделий или работ цеха учитывает только те затраты, которые производятся в данном цехе, без учета затрат других цехов. Полная калькуляция готового изделия производится централизованно путем суммирования затрат всех цехов, изготавливающих это изделие.

Рассчитаем себестоимости панелей каркасной и трехслойной конструкции.

Рассмотрим порядок проведения расчетов по важнейшим статьям.

В статью Сырье и материалы включают затраты на основные материалы, которые входят в состав выпускаемой продукции, а также затраты на вспомогательные материалы, используемые для обеспечения технологического процесса.

Стоимость основных материалов определяется по формуле:

 

(4.1.)

 

где Нмi - норма расходов i-го материала на изделие;

Цмi - цена единицы i-го материала;

m - количество видов материалов.

 

Коэффициент 1,05 учитывает транспортно-заготовительные расходы.

Стоимость материалов приведена в табл. 4.1.

 

Таблица 4.1.Стоимость материалов

№МатериалЕд. изм.Цена за ед.Трехслойная конструкцияКаркасная конструкцияКол-воСтоимость, грн.Кол-воСтоимость, грн.123456781.Стеклоткань Т-10-80м210 грн.18,4193,248,55092.Стеклолента ЛЭС-0,15х35м.п.0,20 грн.24050,4--3.Клей 88НПкг20 грн.0,02250,471214.Фторлакотканьм2400 руб.0,650,4--5.Ткань для дренажа Т-13м26 грн.10,4866301896.Пленка ППНТм.п.30 руб.13,685,745283,57.Уплотнительный жгут ЭТЛкг6 руб.38,448,46683,2123456788.Смола СП-97Скг1700 руб.7,62740,518,66640,29.Продукт МФСН-Акг2280 руб.0,281340,6832610.Спирт. р-ркг18 грн.1,53293,727011.Смола ЭД-20кг24 грн.0,174--12.Смола УП-631Укг68 грн.0,1711--13.Смола СФ-341Акг35 руб.0,248,5--14.Спирто-ацетоновая смеськг4,5 грн.0,572,6--15.Пленка фторопластовая-4кг420 грн.0,3732,62,723816.Пленка полипропиленоваям23 грн.0,62--17.Клей ВК-9: смола эпоксидная; смола полиамидная ПО500кг кг24 грн. 300 руб.0,23 0,165,8 10- -- -18.Пенопласткг32 грн.--1,0535,7Итого: стоимость осн. мат-лов стоимость вспом. мат-лов 3170,6 304 7602 794

Статья Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты отражает затраты на комплектующие изделия, поступающие по кооперации с других предприятий, на приобретение заготовок и оплату услуг других предприятий по частичной их сборке.

Статья Возвратные отходы включает стоимость тех остатков исходных материалов и полуфабрикатов, которые в дальнейшем могут быть каким-либо образом целесообразно утилизированы. По укрупненным расчетам стоимость отходов составлять 10% от стоимости материала.

Трехслойная конструкция:

 

грн.

 

Каркасная конструкция:

грн.

 

В статью Топливо и энерги?/p>