Исследование и оценка действия витаминов группы В на процесс приготовления йогурта
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
На предприятии производят пастеризованное молоко и кисломолочные продукты. Основные технологические стадии включают в себя, механическую обработку молока путём разделения его на фракции, очистку, сепарирование, а также гомогенизацию, термическую обработку молока, путём пастеризации и охлаждения. Готовый молочный продукт расфасовывается на автоматах, автоматических линиях в упаковку их полиэтилена, упаковку типа "Пюр-Пак" и во фляги. Сырьё транспортируется специальными автоцистернами от поставщиков до предприятия, внутри цехов транспортируется молочными насосами по трубопроводам из нержавеющей стали. Готовая упакованная продукция транспортируется в холодильные камеры и на погрузку в автомашины с изотермическими камерами, с помощью грузовых несущих транспортёров. Транспортировка от комбината до потребителя производится в автомобилях с изотермическими камерами.
Теплоснабжение зданий и сооружений осуществляется собственной котельной, оснащённой тремя котлами марки ДКВР 4/13, работающих на природном газе.
4.2 Характеристика источников выбросов в атмосферу
Основными источниками выбросов в атмосферу являются: в процессе выработки холода - компрессорный цех; в процессе выработки тепла - котельная работающая на природном газе, а также оборудование ремонтного цеха. Вредные вещества выбрасываемые в атмосферу приведены в таблице 4.1 [29].
Таблица 4.1 - перечень вредных веществ выбрасываемых в атмосферу.
Стадия технологического процессаНаименование источника выбросовВыбрасываемое веществоП.Д. К веществаЕд. измеренияФактическая концентрацияКласс опасностиХарактеристика выбросовХладо- снабжениеКомпрессорный цехАммиак8т/год78005Газо- образныеТепло- снабжениеКотельнаяБензаперон0.0001т/год0,00014Газо- образныеТепло- снабжениеКотельнаяДиоксид азота21,831т/год4,6624Газо- образныеРемонт оборудованияГазорезкаМарганец и его соединения0,00153т/год0,001034Газо- образныеРемонт оборудованияЭлектросваркаОксид железа0,32103т/год0,301033Газо- образныеРемонт оборудованияЗаточный станокВзвешенные твердые вещества0,0203т/год0,01033ТвердыеТепло- снабжениеКотельнаяОксид углерода23,2135т/год17,3144Газо- образныеРемонт оборудованияТокарно- шлифовальные станкиЭмульсол0,0015т/год0,00082ЖидкиеХимическая мойка оборудованияУчасток приготовления моющих растворовГидрооксид натрия (натр-едкий) 0,0009т/год0,00095Жидкие
Основными вредными ингредиентами, требующими улавливания, очистки и обезвреживания по данным таблицы 4.1 являются: аммиак, диоксид азота, оксид углерода. Хотя данные по этим ингредиентам и ниже ПДК, все же выброс веществ неблагоприятно сказывается на окружающей среде.
В связи с этим:
1.Установим циклон на дымоходе в котельной, после экономайзера для осаждения и сбора сажи, что даст по паспортным данным около 20% снижения выброса оксида углерода.
2.Установим мокрый фильтр на заточном станке для улавливания неорганической пыли и двуокиси кремния, что позволит снизить выбросы данных веществ в 2 раза.
Данные нововведения улучшат экологическую обстановку на территории предприятия и района.
.3 Характеристика воды, используемой в технологических процессах
Источником водоснабжения завода являются водопроводные сети, питающие предприятие доброкачественной питьевой водой. На входе в предприятие вода подвергается дополнительной обработке, проходя через мощный ультрафиолетовый излучатель марки БУВ-2. В технологических процессах вода в основном применяется для мойки оборудования, молокопроводов, как теплоноситель и хладоноситель.
Для сокращения расхода потребления воды, предусмотрена система оборотного водоснабжения для охлаждения молока и охлаждения аммиачных и воздушных компрессоров.
Нормативными документами на качество воды являются гигиенические требования ГОСТ 2874-82. Контроль за качеством воды производится согласно СНИП 2.04.02.84 [14,36].
После мойки оборудования и молокопроводов загрязненные сточные воды собираются в общий коллектор, а затем отводятся через жироловушки в канализационную сеть.
Количественный и качественный состав сточных вод предприятия приведен в таблице 4.2
Таблица 4.2 - количественный и качественный состав сточных вод.
Вид сточных водОсновные загрязняющие веществаФактическая концентрация вредных веществЕдиницы измеренияПоверхностные ливневые сточные водыВзвешенные вещества Сухой осадок Биологическое потребление кислорода (БПК) Хлориды Нефть и нефтепродукты20,0 296,0 29,8 35,0 0,6мг/лПромышленные сточные воды от переработки молокаХимическое потребление кислорода (ХПК) Сульфиды Жиры Азот-аммонийный Взвешенные вещества Плотный сухой остаток Сульфаты Фосфаты Железо общее 190 0,0047 20,0 6 1,03 90,0 110,6 1,23 1,1мг/л
По данным таблицы 4.2 видно, что фактическая концентрация жира в сточных водах составляет 20 мг/л. Для уменьшения содержания жира в сточных водах предлагается смонтировать жироловушку перед входом канализации предприятия в городской коллектор, что снизит содержание жира в сточных водах до 15 мг/л.
4.4 Характеристика твердых отходов
К твердым отходам относятся пылевидные, древесные, лом цветных металлов и т.д. При ремонте зданий и сооружений скапливается много строительного мусора [27,35]. Состав и квалификация твердых отходов по технологическим операциям приведены в таблице 4.3
Таблица 4.3 - классификация и ориентировочный состав твердых отходов.
Технологическая операцияТвердые отхо