Внутрифирменное планирование и управление

Методическое пособие - Менеджмент

Другие методички по предмету Менеджмент

убление, систематизация знаний и информации для получения необходимых результатов по созданию новой техники (НТ), новых технологических процессов на основе передовых методов организации производства и труда.

НИР обычно подразделяют на 4 уровня:

-фундаментальные;

-поисковые;

прикладные;

ОКР.

ОКР осуществляются в процессе конструкторской подготовки производства и направлены на создание новой техники конкретного эксплуатационного назначения.

Конструкторская подготовка производства (КПП) - это совокупность методов, процессов и приемов, направленных на разработку конструкторской документации для изготовления новой и усовершенствования выпускаемой продукции с заданными параметрами качества в заданные сроки с наименьшими затратами.

Этапы конструкторской подготовки производства:

Этап 1. Техническое задание - это обоснование технической возможности создания новой техники с высокими техническими параметрами качества при максимальной экономической эффективности производства и эксплуатации этой техники.

Этап 2. Техническое предложение - обоснование целесообразности создания новой техники в целом; уточнение и расчёты себестоимости, показателей эксплуатационной надёжности, технико-экономических показателей и общего технического уровня новой техники.

Этап 3. Эскизный проект - разработка первоначальных эскизов будущей конструкции новой техники и технико-экономическое обоснование этой конструкции.

Этап 4. Технический проект - разработка окончательного технического решения, дающего полное представление о проектировании и устройстве новой техники с технико-экономическим обоснованием.

Этап 5. Рабочий проект - разработка по результатам испытаний опытного образца или предварительных расчётов полного комплекта конструкторской документации на новую технику с технико-экономическим обоснованием.

Для повышения качества, сокращения сроков проектирования, максимальной автоматизации всех проектных процедур и оптимального распределения функций между человеком и ЭВМ на предприятиях создаются системы автоматического проектирования (САПР).

(Содержание работ при выполнении этапов КПП см. Соколицын С.А. Организация и оперативное управление машиностроительным предприятием, Л., 1988.)

 

3.2 Обоснование проектирования новой или модернизации действующей техники

 

Обоснование проектирования новой или модернизации действующей техники должно носить комплексный характер и подтверждать техническую, организационную, экономическую и социальную целесообразность.

 

3.2.1 Обоснование технической целесообразности

Для технического обоснования необходимо учитывать, что целесообразность обеспечивается при сравнении показателей качества проектируемой (модернизируемой) техники по сравнению с аналогом или базовой техникой.

В соответствии с обоснованием выбора базы для сравнения необходимо выявить конструктивные недостатки действующего оборудования или аналога и выбрать направление технических решений, обеспечивающих улучшение показателей качества техники при её проектировании и изготовлении, а также эксплуатации. Для этого необходимо оценить количественно изменение отдельных показателей качества техники.

Оценка показателей технической целесообразности свойств качества проектируемой техники по сравнению с базовой (аналогом) производится по формуле:

 

,

если увеличение показателя свойств качества новой техники (Pн) по сравнению с базовой (Pб) приводит к росту оценки показателя K, либо по формуле:

 

,

 

если уменьшение Pн по сравнению с Pб приводит к росту оценки показателя K.

Показатели технической целесообразности:

1)коэффициент, характеризующий изменение срока службы машины

 

,

 

где Tн, Tб - соответственно срок службы новой (модернизируемой) и базовой машины, лет;

2)коэффициент, характеризующий изменение долговечности отдельных деталей или узлов машины

 

,

 

где tн, tб - соответственно календарная продолжительность эксплуатации вновь устанавливаемой детали (узла) и заменяемой, сут.;

3)коэффициент, характеризующий изменение производительности машины

 

,

где Wн, Wб - соответственно удельная производительность новой и базовой машины, т/ч;

) коэффициент, характеризующий изменение качества продукции, производимой машиной

 

,

 

где Цн, Цб - соответственно цена продукции, производимой с помощью новой и базовой машины, грн/т, грн/шт;

) коэффициент, характеризующий изменение эксплуатационного веса машины

 

,

 

где Gб, Gн - соответственно эксплуатационный вес базовой и новой машины, т/т.

Эксплуатационный вес машины определяется

 

,

 

где m - масса машины, т;

W - производительность.

) коэффициент, характеризующий нормы расхода материальных, энергетических или топливных ресурсов при эксплуатации машины

 

,

где Нб, Нн, - соответственно нормы расхода всех видов ресурсов при эксплуатации базовой и новой машины;

) коэффициент, характеризующий изменение времени восстановления работоспособности машины

 

,

 

где tб, tн - соответственно время восстановления базовой и новой машины, ч.

Интегральная оценка изменения отдельных свойств качества машины определяется как среднегеометрическая величина

 

 

При Kинт > 1 обеспечивается техн?/p>