Внутрифирменное планирование и управление

Методическое пособие - Менеджмент

Другие методички по предмету Менеджмент

атами других предприятий.

4. План развития специализации производства.

Общая специализация предприятия определяется характерными особенностями его производства.

Специализация производства, производственных процессов непосредственно связанных с разработкой производственной программы предприятия зависит от многих факторов:

-от назначения изготавливаемой продукции

-от степени непрерывности производственного процесса

от степени технической оснащенности

от степени участия человека в производстве.

Общая специализация предприятия дифференцируется во внутризаводскую, внутризаводская во внутрицеховую.

Показатели внутризаводской специализации:

-партия деталей (изделий, продукции) на участке (в цехе)

-комплекты партии деталей, изделия (узлы) на предприятии (в цехе).

. Внутризаводское планирование.

Схема системы внутризаводского планирования.

 

Стратегическое планирование

Среднесрочное планирование

Календарное планирование (на год)

Оперативно-диспетчерское планированиеМежцеховое планированиеВнутрицеховое планирование

Показатели внутризаводского планирования:

-размер партии деталей

-длительность производственного цикла

задел

-такт (ритм)

6. Календарный план выпуска продукции.

Определив возможности выпуска продукции в единицу времени, планируют полный объём выпускаемой продукции на текущий календарный период по участкам, цехам и в целом по предприятию по показателям разделов 1 и 2.

. Баланс производственных мощностей и основных фондов

При анализе загрузки участков и цехов предприятия объём предполагаемого выпуска продукции сравнивается с производственной мощностью.

Производственная мощность цеха (предприятия) - это потенциальная способность к максимальному выпуску продукции в планируемых номенклатуре и ассортименте в единицу времени (как правило, год) при полной загрузке и использовании основных производственных фондов и производственных площадей на основе передовых технологий организации производства и труда, обеспечивающих выпуск конкурентоспособной продукции высокого качества.

Производственная мощность определяется объемом готовой продукции и формируется под воздействием рынка сбыта и исходящих из этого факторов (номенклатура, ассортимент изделий, трудоемкость, длительность производственного цикла, уровень квалификации рабочих кадров, уровень специализации, наличие рабочих площадей и др.)

Показатели производственной мощности:

-мощность паспортная - максимально возможная (номинальная)

-мощность установленная - максимальная мощность в данных условиях установки оборудования

-мощность действительная - фактическое количество продукции, изготовленной на оборудовании

-мощность среднегодовая определяется по формуле:

 

 

где - Мн - производственная мощность на начало года,

соответственно установленная мощность, вводимая и выбывшая в течение года,

соответственно количество полных месяцев в году, в которых производственные мощности работали или не работали до конца года,

выходная производственная мощность, т.е. мощность на конец года определяется по формуле:

 

Мвых= Мн+Мвв-Мвыб

-напряженная производственная программа, т.е. среднегодовой баланс производственных мощностей определяется по формуле:

 

Мнапр=Мн+Мвв-Мвыб+?Морт+?Мрм

 

-где ?Морт - прирост производственных мощностей за счет совершенствования технологии и организации производства

?Мрм - прирост производственных мощностей за счет реконструкции и модернизации.

 

.2 Принципы, этапы и методы разработки производственной программы

 

Принципы, применяемые при разработке производственной программы:

-напряженность производственной программы, т.е. максимально возможное использование ресурсов, участвующих в производстве

-взаимная согласованность всех разделов производственной программы и их экономическое обоснование

взаимная согласованность планов производителя с поставщиками (кооперация) и потребителями

систематическое обновление производимой продукции в номенклатуре и ассортименте

-непрерывное наращивание выпуска и сбыта продукции и др.

Этапы разработки производственной программы:

-определение спроса на продукцию в номенклатуре и ассортименте

-анализ ожидаемого выполнения плана по выпуску и сбыту продукции

предварительная разработка важнейших плановых показателей производственной программы на основе госзаказа и отдельных потребителей в ассортименте

техническое и экономическое обоснование производственной программы, расчет мощностей, трудовых, материальных и финансовых ресурсов

увязка показателей производственной программы с другими разделами плана предприятия.

Методы разработки производственной программы:

Упрощенные методы:

-метод прямого счета, при помощи которого определяют потребность в продукции согласно спросу потребителей

-метод укрупненных нормативов (наиболее простой, достоверный и показательный), применяется на этапе разработки производственной программы, учитывая, что по всем видам ресурсов и производства продукции существуют укрупненные нормативы предварительной разработки производственной программы.

метод отраслевого баланса, применяется на заключительной стадии формирования производственной программы по отрасли или в ц?/p>