Турбина авиационного двухконтурного двигателя
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ов запаса прочности
№ сеч.(хвостовик)(гребень)I4,692,014,535,859,7II4,692,014,538,446,4III4,692,014,534,065,2
Вывод: в результате расчета были получены напряжения смятия, изгиба, среза и растяжения в замке лопатки и напряжения растяжения в сечениях гребня диска турбины.
Напряжения смятия, изгиба и среза во всех сечениях одинаковые. Это связано с постоянством ширины замка и одинаковой геометрией зубьев.
Результаты расчетов показали, что все напряжения лежат в допускаемых пределах. Самые опасные из них действуют в районе зуба, следовательно, прочность узла крепления определяет прочность зуба хвостовика лопатки.
3. Технологическая часть
3.1 РАЗРАБОТКА ПЛАНА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ АД
.1.1 НАЗНАЧЕНИЕ ДЕТАЛИ, КОНСТРУКЦИЯ, УСЛОВИЯ РАБОТЫ
Фланец применяют для присоединения трубопроводной арматуры (задвижки, клапаны, затворы, фильтры и пр.) к трубопроводам, соединения отдельных участков трубопроводов между собой и для присоединения трубопроводов к различному оборудованию (насосы, ёмкости, реакторы, теплообменники и пр.) На различном оборудованиии, имеющем фланцевые соединения, фланцы выполняются заодно с основной деталью и представляют из себя плоский диск с отверстиями под болты или шпильки.
Форма поверхности преимущественно цилиндрическая. Конструкция детали не сложна в изготовлении. Особенностями конструкции есть 15 отверстий которые расположены под углом относительно друг друга 24 градусов что означает что надо разрабатывать новое станочное приспособление для сверление например кондуктор для сверления с делительным механизмом. Также на детали расположена канавка под выход шлифовального круга которая выполнена очень точно. Внутренняя проточка также выполненная точно с радиусом скругления 1 см, что означает что будет использоваться специальный расточной резец. Особо точными являются поверхности которые выполнены по 6 - квалитету точности это поверхность шероховатость данной поверхности Ra 0,63, также по 6 квалитету выполнена поверхность но с шероховатостью Ra 1,25. При разработке технологического процесса трудностей при выполнении операций не возникает, так так они простые, просто обработка ведется ответственно и точно.
Так как фланец это деталь присоединительная, то требование к ней высокие. В целом можно сказать, что условия работы не являются тяжелыми. Хотя необходимо обеспечить высокую точность в изготовлении детали чтобы гарантировать удержание деталей а также герметизацию.
3.1.2 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МАРКИ МАТЕРИАЛА И МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
При выборе марки материала для будущей детали необходимо учитывать следующие факторы:
условия работы данной детали;
экономические факторы;
механические, физические, технические и эксплуатационные характеристики предлагаемых материалов;
возможность произвести эффективную упрочняющую операцию для выбранного материала с незначительными экономическими затратами.
В качестве материала принимаем конструкционную легированную сталь 20Х3МВФ ГОСТ 1133-71.
Назначение стали - Для цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах, работающих также при больших нагрузках на элементы крепления.
3.1.3 ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ
Технологичность конструкции по материалу детали
Это стоимость и дефицитность материала, возможность применения других материалов или повышение физико-механических свойств имеющегося, обрабатываемость.
Материал фланца сталь 20ХЗМВФ ГОСТ 1133-71. Это легированная сталь с . После химико-термической обработки твердость отдельных поверхностей достигает 32…43,5HRCэ, а остальных 26-30HRCэ. Наличие в материале большого количества легирующих элементов дает возможность говорить о его высокой стоимости и дефицитности. Материалом-заменителем для данной детали является сталь 16Х3НВФМБ с похожими механическими и технологическими свойствами. Данная сталь относится к классу хромоникельвольфрамовых и имеет коэффициент обрабатываемости Kv=0,820. То есть сталь хорошо обрабатываемая и имеет хорошие различные свойства, она технологична.
Технологичность по простановке размеров
Это проверка совпадения конструкторских и технологических баз и возможность их совмещения.
Конструкция по простановке размеров не достаточно технологична, т.к. некоторые конструкторские базы не совпадают с технологическими. Из-за этого могут появляться погрешности и отклонения при обработке
Технологичность по механической обработке.
При изготовлении данной детали используется не большое количество разнообразных технологических операций, которые и позволяют получить из заготовки готовую деталь.
Заготовка выполнена на КГШП с максимальным приближением размеров и формы к готовой детали, что требует снятия сравнительно небольших припусков и уменьшает нужное количество переходов.
В целом формы детали достаточно просты и удобны для изготовления. Большую часть поверхностей детали можно получить токарной обработкой при использовании стандартных резцов разных видов. Также используют сверла, зенкера, розвертки, шлифовальные круги.
Технологичность относительно потребности в специальных приспособлениях и технологической оснастке.
При разработке технологического процесса детали фланец используется не много специального приспособления и осн