Технология производства белых столовых вин
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
>5. Технические характеристики и обоснование выбора оборудования
.1 Контейнер виноградный КВА
Он представляет собой сварной металлический кузов, устанавливаемый на платформе грузового автомобиля. Задняя часть кузова закреплена на платформе с помощью щарнира под углом 700.
Контейнер изготавливается из черных металлов или алюминиевый сплавов с виностойким покрытием. Вместимость контейнера составляет 3,0 т.
.2 Бункер-питатель ВБШ-10
Он представляет собой железобетонную или металлическую емкость, изготавливаемую на месте монтажа. С боковых сторон бункер отделен перилами, а с передней - цепью, которая при загрузке виноградом снимается. Над бункером устанавливается решетка, предохраняющая сырье от попадания в него посторонних предметов. В нижней части емкость расположен шнек.
Размеры бункера-питателя должны обеспечивать прием винограда от 2 - 3 машин и время нахождения его в бункере не более 3 часов. Бункер ВБШ-10 имеет вместимость 6 м3, чем и обусловлен его выбор. В Таблице приведены технические характеристики бункера ВБШ-10.
Таблица 1 - Техническая характеристика бункера-питателя ВБШ-10
ХарактеристикаЗначение1Производительность, т/ч102Вместимость, м363Углы наклона стенок к горизонту, градпередней78боковых45задней904Шнекдиаметр, мм400шаг, мм280частота вращения, об/мин7,05Мощность электродвигателя, кВт1,16Габариты, ммдлина4 380ширина3 000высота2 1457Расстояние от передней стенки до дробильно-прессового отделения, мм6008Высота передней стенки над уровнем земли380
.3 Дробилка-гребнеотделитель ВДГ-10
Состоит из приемного бункера, дробильного устройства, заслонки, гребневого вала с билами и лопастями, цилиндра гребнеотделителя, шнека, рамы, крышки и привода.
Виноград подается в бункер дробилки, в нижней части которой установлены 8-лопастные валки. При вращении валков грозди захватываются лопастями и припрохождении через межвалковый зазор раздавливаются.
Раздавленные ягоды попадают на лопасти конусного двухзаходного шнека, который при вращении подает их в цилиндр гребнеотделителя. Бичи гребнеотделяющего вала перемещают дробленую массу винограда вдоль цилиндра к выходу и одновременно ударами отделяют гребни от раздавленных ягод и выбрасывают их за пределы машины. Раздавленные ягоды направляются к выходному патрубку аппарата.
Как уже говорилось выше, предпочтительными для измельчения ягод винограда являются валковые дробилки, так как они измельчают плоды более равномерно, что положительно сказывается на качестве сусла.
В таблице 2 приведены технические характеристики дробилки ВДГ-10
Таблица 2 - Техническая характеристика дробилки-гребнеотделителя ВДГ-10
ХарактеристикаЗначение1Производительность, т/ч102Частота вращения гребневого вала, об/мин1803Валкидиаметр наружный, мм317частота вращения гребневого вала, об/мин62,54Цилиндр гребнеотделителядиаметр, мм500частота вращения, об/мин10,05Мощность электродвигателя, кВт3,06Габариты, ммдлина2 244ширина1 277высота1 9607Радиальный зазор между цилиндром и бичами, мм158Масса, кг865
.4 Мезгонасос ВДНГ-10
Он используется для перекачки мезги с гребнями и без них. Относится к поршневым насосам. В рабочем цилиндре насоса находится поршень, состоящий из корпуса, четырех манжет и прижимных колец.
В корпусе насоса установлены два откидных клапана, закрытые в нерабочем состоянии. Принцип работы насоса является характерным для насосов поршневого типа.
В таблице 3 представлены его технические характеристики.
Таблица 3 - Техническая характеристика мезгонасоса ВДГН-10
ХарактеристикаЗначение1Подача, л/секпо мезге3,1по суслу-2Полный напор, Мпа0,163Диаметр цилиндра, мм1804Ход поршня, мм280 - 3005Мощность электродвигателя, кВт3,06Габариты, ммдлина1 820ширина803высота1 3888Масса, кг590
.5 Стекатель шнековый ВССШ-10Д
Состоит из двух секций, разделенных перегородкой. Мезга поступает в первую секцию, после частичного отеделения сусла перетекает под перегородкой во вторую секцию и далее шнеком перемещается в перфорированный барабан. Поперечная перегородка уменьшает толщину слоя мезги в бункере, что способствует интенсификации процесса суслоотделения. Камерное устройство стекателя является наиболее предпочтительным с точки зрения полноты отделения сусла от мезги.
В результате отбора сусла уровень мезги в бункере снижается. При его снижении ниже датчика происходит автоматическое включение мезгонасоса, и стекатель вновь наполняется мезгой. Для обеспечения нормальной работы стекателя подача мезгонасоса должны быть в 1,5 - 2 раза выше, чем производиетльность стекателя, то есть около 15 м3/ч. В таблице 4 дана техническая характеристика стекателя.
.6 Пресс ВПНД-10
Пресс имеет два шнека. Поступающая в бункер мезга попадает сначала на транспортирующий шнек, затем на прессующий. Последний двигает ее в камеру давления, ограниченную последним витком прессующего шнека и конусом.
Таблица 4 - Техническая характеристика стекателя ВССШ-10Д
ХарактеристикаЗначение1Производительность, т/ч102Частота вращения шнека, об/мин1,33Выход сусла, дал/т50 - 554Диаметр шнека, мм6345Мощность электродвигателя, кВт1,16Габариты, ммдлина3 470ширина1 760высота2 3007Масса, кг1 250
Степень отжима мезги обеспечивается величиной кольцевого зазора между регулировочным конусом и цилиндром, в котором перемещается прессующий шнек.
В процессе работы плотность выжимок может изменяться. Это вызовет изменение давления выжимок на кону?/p>