Технология приготовления и раздачи кормов

Дипломная работа - Сельское хозяйство

Другие дипломы по предмету Сельское хозяйство

>Выбор первых двух насосов осуществляется на основании расчёта.

Требуемая подача молока Qм = 1342,05 кг/ч; для горячей воды при кратности циркуляции 5 этот показатель в 5 раз больше Qг = = 18,8 м3/ч. Потери напора при прохождении жидкостью пакета пластин определяются по формуле / 3 /:

 

Нс =zп ? ?2 / ( 2 g ), (2.6)

 

где zп - число пакетов, через которые прокачивается жидкость, zп = =1 и для молока и для воды;

? - сопротивление одного пакета;

? - скорость движения потока жидкости в каналах между пластинами пакета, м/с ( табл. 2 ).

 

? = 8200 Re-0,55. (2.7)

 

Значения критерия Рейнольдса соответственно для потоков горячей воды и молока / 3 /:

 

Re = 2 h ? / ?, (2.8)

 

где h -высота подъёма жидкости, принимаем h = 2 м;

? - кинематическая вязкость жидкости, м2/с ( табл. 2 ).

 

Таблица 2

Расчётные параметры жидкостей

Жидкость?, м/с?, м2/сВода с t = 980С2,50,310-6Молоко с t = 350С0,51,1610-6

Расчёты по формулам (1.6), (1.7) и (1.8) сводим в табл. 3.

 

Таблица 3

Расчёт потерь напора

Для водыДля молокаRe = 2 2 2,5 / 0,3 10-6 = 33,33106Re =2 2 0,5 / ( 1,16 10-6 ) = 1,72 106? = 8200 ( 33,33 106 )-0,55 = 0,6? = 8200 ( 1,72 106 )-0,55 = 3,1Нс = 1 0,6 2,52 / ( 2 9,81 ) =0,19 мНс = 1 3,1 0,52 / ( 2 9,81 ) = 0,04 м

Помимо потерь напора при прохождении пакета пластин существуют потери на другие местные сопротивления (для воды и для молока);

) вход в трубу при острых кромках - ?1 = 0,5;

2) колено при радиусе закругления больше двух диаметров трубы- ?2 = 0,6 (их по 3).

Потери напора на местные сопротивления определяются по формуле / 6 /:

 

Нм = ?i ?2 / ( 2 g ). (2.9)

 

Для воды Нм = ( 0,5 + 0,6 3 ) 2,52 / ( 2 9,81 ) = 0,73 м ;

Для молока Нм = ( 0,5 + 0,63 ) 0,52 / ( 2 9,81 ) = 0,03 м ;

Требуемое давление насосов определим по формуле:

 

Р = Ра + g ( Нс + Нм ) 10-3 (2.10)

 

где Ра - атмосферное давление Ра = 0,0981 МПа.

Для воды Ра = 0,0981 + 9,81 ( 0,19 + 0,73 ) 10-3 = 0,107 МПа

Для молока Ра = 0,0981 + 9,81 ( 0,04 + 0,03 ) 10-3 = 0,099 МПа

Выбираем насосы:

для воды 2К - 9 с Q = 10.8…21.6 м3/ч и Р =0,17 МПа;

для молока Г2 - ОПА с Q = 3…6 м3/ч и Р = 0,12 МПа.

 

2.7 Расчёт потребности в паре и выбор котла парообразователя

 

Котёл- парообразователь необходим для подогрева воды в бойлере, требуемая паропроизводительность определяется по формуле / 3 /:

 

Пк = Q Св ( tвк - tвн ) / (( iп - iк ) ?п), (2.11)

 

где Q - часовой расход воды, Q = 18800 кг;

Св - теплоёмкость воды, Св = 4200 Дж/(кг0С);

tвк и tвн - конечная и начальная температура воды, tвк =980С;

tвн =900С;

iп и iк - энтальпия пара и конденсат, iп =6209000 Дж/(кг0С); iк = 251000 Дж/(кг0С);

?п - паровой КПД, ?п =0,9.

Пк = 18800 4200 ( 98 - 90 ) / (( 2609000 - 251000 ) 0,9) = 297 кг

 

Выбираем котел КВ-300М производительностью 360…400 кг/ч.

 

2.8 Техническая характеристика оборудования

 

Из вспомогательного оборудования выбираем резервуар ПБ - ОРМ -2,0 для сбора молока после взвешивания. Ёмкость резервуара 2 м3 - этого достаточно для вмещения четырёх взвешенных порций (по 500 кг) и обеспечивает 50 % - ный запас часовой потребности в молоке.

Всё выбранное оборудование сводим в табл.

 

Таблица 3

Технологическая характеристика оборудования молочного блока

Наименование и маркаКоли- чествоПроизво- дитель- ность,т/чМощ- ность, кВтМасса, кгГабаритные размеры, мм123456Весы СМИ - 50016-320144511401745Насосы:Г2 - ОПА13…60,617445225295Г2 - ОПД2255,51158253656902К - 9110…215,5138870380620Сепаратор ОМА-31544079006801270Резервуары:ПБ - ОРМ - 2,012 м3-27528501570715DX / С - 500025,38 м310,85750255020002050Котёл - КВ - 300М10,42,31490254515502020123456Автомолокоцистерна АЦПТ - 0,910,9 м2-811302518602130

2.9 Расчёт площади молочного блока

 

Площадь молочного блока определяется по формуле:

 

F = F1 + F2 + F3 + F4 + F5, (2.12)

где F1 - площадь, занимаемая машинами, м2;

F2 - площадь для размещения пластинчатого пастеризатора, F2 = 12

м2 (аналогично машине - прототипу);

F3 - площадь для производственных работ, F3 = 5 м2 - для одного оператора-лаборанта;

F4 - площадь промежутков между машинами и стенами, м2;

F5 - площадь лаборатории, F = 12 м2

 

F1 =fi, (2.13)

 

где fi - площадь, занимаемая i - той машиной, м2 (по табл. 3).

С условием того, что ОМА - 3, Г2 - ОПА и 2К - 9 входят в состав пастеризационной установки, а котёл КВ - 300М устанавливается в котельной по формуле /1.13/ имеем:

F = 1,61 + 0,3 2 + 4,48 + 5,1 2 = 16,89

F4 = ( 2…4 ) F1, (2.14)

F4 = 2,5 16,89 = 42,23 м2

F = 16,89 + 12 + 5 + 42,23 + 12 = 88,12 м2

Строим кирпичное здание молочного блока с размерами 12 7,5 м площадью 90 м2. В виде пристройки к нему возводим отдельное помещение котельной размерами 6 3,5 м площадью 21 м2. Общей площадь 111 м2.

 

2.10 Технология приготовления кефира

 

Кефир относится к диетическим кисло-молочным напиткам смешанного брожении: кроме молочнокислого, в нем протекает и спиртовое брожение. В настоящее время кефир является самым распространенным кисломолочным напитком. Из общего объема производства кисломолочных напитков на долю кефира приходится около 70%. Его можно вырабатывать термостатным и резервуарным способами. Большинство предприятии производит кефир резервуарным способом, что экономически более целесообразно. Наша промышленность вырабатывает кефир с массовой долей жира 1,0;2,5;3,2%, кефир нежирный, кефир таллиннский с массовой долей жира 1,0% и нежирный, а также кефир с наполнителем.

РЕЦЕПТУРЫ

на кефир /в кг. на 1000 кг продукта без учета потерь/

 

Таблица 5

Наименование1,0% жирности2,5% жирности3,2% жирностинежирныйИз цельного молокаИз сухого молокаИз цельног