Технология приготовления и раздачи кормов

Дипломная работа - Сельское хозяйство

Другие дипломы по предмету Сельское хозяйство

доброкачественное молоко представляет собой однородную жидкость от белого до слабо-жёлтого цвета без осадка и хлопьев плотностью не ниже 1027 кг/м3. В зависимости от физико-химических и микробиологических показателей молоко разделяют на два сорта ( табл. 2 )

 

Таблица 2

Показатели сортовой принадлежности молока

ПоказательНорма для сортаНе сортовоепервоговторогоКислотность, 0 Т16…1816..20Не выше 21Степень чистотыНа фильтре нет частиц примесейНа фильтре есть отдельные частицы примесейНа фильтре значительный осадок примесейБактериальная обсеменённость, млн. бактерий / мл 0,5 4 Не более 20Температура, 0 С, не выше510Не учитывается

2.2 Расчёт производительности линии учёта и первичной обработки молока

 

Чтобы осуществить поточность технологических операций необходимо согласовать часовую производительность всего оборудования. Расчёты ведутся по максимальному значению производительности в наиболее продуктивный месяц лактации коров чтобы иметь гарантированный запас мощности линии в остальное время.

Производительность ПТЛ определяется по формуле / 3 / :

 

?ч=D m Р ? Ж ( 1-Кс ) / (D1 D2 D3 Tз ) , (2.1)

 

где D - число дней в году, D=365;

m - число коров на комплексе, m=420 (см. задание);

Р - среднегодовой удой на корову, Р=3055 кг/год (оптимальный для Нечернозёмной зоны РФ при жирности молока 3,8…4,2%);

? - коэффициенты неравномерности удоя, ?=1,2…1,5;

Ж - часть суточного удоя, приходящегося на максимальный рядовой удой, Ж = 0,6 - при двукратной дойке;

Кс - коэффициент сухостойных коров, Кс = 0,18;

D1 - число суток лактации коров в году, D1 =300…305;

D2 - число дней максимального по надою месяца, D2 = 31;

D3 - число месяцев в году, D3 = 12;

Тз - зоотехническое время доения, Тз = 2…2,5 ч..

?ч= 365 420 3055 1,3 0,6 ( 1 - 0,18 ) / ( 300 31 12 2 ) = 1342,05 кг/ч

 

2.3 Учёт молока

 

Точный учёт молока - одна из ответственных операций на молочных комплексах, необходимое условие хорошей организации производства.

Для взвешивания молока, поступающего с ферм в молочный блок, используем весы СМИ - 500, производительность которых определяется по формуле / 4 / :

 

Пв = 60 gв / zв, (2.2)

 

где gв - максимальная грузоподъёмность весов, gв = 500 кг;в - продолжительность одного цикла взвешивания, zв = 3…7 мин.

Пв = 60 500 / 7 = 4286 кг/ч

Имеем запас производительности ( Пв > ?ч ) даже при максимальной продолжительности взвешивания.

 

 

2.4 Очистка молока

 

В молочный блок молоко поступает не профильтрованным и подвергается дополнительно центробежной чистке после подогрева в регенераторе до температуры 400С. Именно при такой температуре лучше всего отделяются имеющиеся в молоке примеси.

Для центробежной очистки применяют генератор- молоко очиститель, требуемая вместимость грязевого пространства которого определяется по формуле / 3 /:

 

Vг = ?ч Пг Тз Кд / ( 100 ? ), (2.3)

 

где Пг - процент отложения сепараторной слизи от общего объёма молока, Пг = 0,03…0,06%, для расчётов выбираем минимальный, так как молоко предварительно профильтровано;

Кд - кратность доения, Кд = 2;

? - плотность молока, ? = 1027 кг/м3.

Vг = 1342,05 0,03 2 2 / ( 100 1027 ) =0,0016 м3 =1,6 дм3

Выбираем сепаратор- молоко очиститель ОМА-3 производительностью до 5 т/ч и V = 4,8 дм3.

 

2.5 Тепловая обработка молока

 

Тепловая обработка молока включает следующие операции:

) рекуперативный нагрев до t = 400С;

) нагрев горячей волы до t = 760С;

) выдержка при t = 760С;

) рекуперативное охлаждение до t = 450С;

) охлаждение ледяной водой до t = 50С.

Первые четыре операции будут осуществляться в пластическом пастеризаторе, оснащённом регенератором, который будет спроектирован в конструкторской части проекта.

Пятая операция осуществляется в танке-охладителе.

Танков охладителей может быть несколько. Их суммарная вместимость определяется по формуле:

 

Vто = Р ? m ( 1 - Кс ) / ( 365 ? Кв ), (2.4)

 

где Кв - кратность вывоза молока, Кв = 1.

V = 3055 1,5 420 ( 1 - 0,18 ) / ( 365 1027 1 ) = 4,2 м2

Выбираем танк-охладитель DX/C - 5000 фирмы Alfa Laval (Швеция) вместимостью V1 = 5,38 м3 .

Продолжительность охлаждения молока в танке:

 

То = V1 ? с ( tмн - tмк ) Кп / ( 3600 Qx ), (2.5)

 

где с - теплоёмкость молока, с = 3,8 кДж / ( кг0С);

tмн и tмк - начальная и конечная температуры молока, tмн = 500С;

tмк = 40С;

Кп - коэффициент, учитывающий потери холода в окружающую среду, Кп = 1,05;

Qx - холодо производительность спирального холодильной- компрессорного, агрегата, которым комплектуется DX / C-500,

Qx = 59,6 кДж / с.

То = 4,2 1027 3,8 ( 45 - 5 ) 1,05 / ( 3600 59,6 ) = 3,2 ч

 

2.6 Выбор насосов

 

Всего необходимо подобрать 3 типа насосов:

) для подачи молока из уравнительного бака в пластинчатый теплообменник;

) для подачи горячей воды от бойлера в пластинчатый теплообменник;

) для подачи молока из прицепной цистерны на весы и из танка-- охладителя в автомолокоцистерну.

Для перевозки молока используется автомолокоцистерна АЦТП-12 на базе полуприцепа МАЗ - 5245 агрегатируеммого автомобилем МАЗ - 504С, принадлежащая молокоперерабатывающему предприятию (вместимость - 12 м3, высота расположения люков - 3,1 м ), а для доставки молока от коровников к молочному блоку используем Т - 30А +АЦПТ - 0,9. / 5 /.

Подачу молока из танков - охладителей в автомолокоцистерну осуществляем при помощи высокопроизводительного насоса Г2 - ОПД с подачей 25 м3/ч и напором 20 м, который обеспечит заполнение ёмкости молоком за 0,5 ч.