Техническое перевооружение зоны технического обслуживания автомобилей в Долгомостовском филиале КГАУ "Красноярсклес" на основании технологических расчетов

Дипломная работа - Транспорт, логистика

Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика

¶ение: все балки устанавливают в крайнее нижнее положение; фиксирующий штырь 8 вынимается из каретки 6, передвижная балка 5 поворачивается на 90о и устанавливается вдоль подъемника, освобождая путь автомобилю. Автомобиль заезжает на подъемник так, чтобы поперечная балка передних стоек оказалась под передней частью рамы автомобиля. Включается электродвигатель передней стойки и поперечная балка заводится под раму автомобиля. Электродвигатель выключается, как только поперечная балка коснется рамы автомобиля. В зависимости от длины автомобиля выставляется положение кареток 6 и 7, передвижная балка устанавливается в каретку 6 и фиксируется штырем 8. Включаются приводы задних стоек, передвижная балка 5 и поднимается до упора в раму автомобиля, приводы задних стоек выключаются; проверяется правильность установки автомобиля на подъемнике и включаются приводы всех стоек. Автомобиль поднимается на необходимую высоту и приводы выключаются.

Для опускания автомобиля приводы всех стоек включаются на реверс и операции осуществляются в обратном порядке.

Для предотвращения падения автомобиля с подъемника на поперечной и передвижной балках предусмотрены упоры.

 

.2.1 Расчет передачи винт - гайка

Основными критериями работоспособности винтовой передачи являются прочность, выносливость и устойчивость винта, а так же износостойкость резьбы.

Исходной величиной для расчета передачи является осевая нагрузка на винт - Q, задаваемая непосредственно. Осевая нагрузка на винт Q=40Кн. Необходимая грузоподъемность подъемника G =10т.

Внутренний диаметр винта предварительно можно найти из условия прочности при растяжении - сжатии по формуле (3.1)

 

? p(сж) = 4 * Кн.н*Q/Пd12 [? ]р(сж) (3.1)

 

где Кн.н - коэффициент неравномерности нагрузки по винтам резьбы.

Для сжимаемых винтов Кн.н = 2,3 согласно [5]

Q - осевая нагрузка на винт, Н;

d1 - внутренний диаметр винта, мм;

? p(сж) - напряжение растяжения (сжатия), МПа;

[? ]р(сж) - допускаемое напряжение растяжения (сжатия), Мпа;

 

[? ] = ?оп / [п], (3.2)

 

где [п] - запас прочности.

Для материала винта - Сталь 45 принимаем [п] = 2,5 согласно [5],

?оп - опасное напряжение, МПа

?оп = 470 МПа для стали 45

[?]ст = 470/2,5 =188 МПа

Согласно формуле (З.1) определяем внутренний диаметр винта d1

 

, (З.3)

 

Согласно рекомендациям источника [1] для передачи движения выбираем трапецеидальную однозаходную резьбу по ГОСТ 9484-73 с параметрами:

наружный диаметр d = 70MM

средний диаметр d2 = 67,5мм

шаг ? = 10мм

Для самоторможения винта угол подъема винтовой линии должен быть меньше угла трения:

b = S/Пd2 , (3.4)

 

где S - шаг резьбы, мм

d2,- средний диаметр резьбы, мм

tgb = 10/3,14 * 67,5 = 0,0471, или b = 342'

Если принять коэффициент трения в резьбе f=0,1 [1], то tgr =0,1, или 543'.

Проверка винта на совместное действие сжатия и кручения.

Крутящий момент определяем по формуле (З. 5)

 

Мкр =Q d2 / 2 tg(.b+r), (З.5)

 

Мкр = 40000 * 67,5 / 2 tg (342'+ 543') = 198585 Нмм

Предварительно выбранные размеры винта должны быть проверены на прочность с учетом скручивания [1].

Приведенное напряжение.

 

?пр=, (3.6)

 

где t кр - касательное напряжение , Па

 

t кр = Мкр / 0,2 , (3.7)

 

?сж - напряжение сжатия, Па

 

?сж = 4Q/П, (3.8)

 

Должно выполнятся условие достаточной прочности:

 

?пр [?р], (3.9)

 

где[?р] - допускаемое напряжение на растяжение, Па

[?р] = 299 * l06 Па

Подставляем формулы (З. 7), (З. 8), (З. 9) в (3.6) получим

?пр= [?р], (3.10)

 

?пр = =137,2 МПа

?пр = 137,2 Мпа < 299 МПа = [?р]

Так как стержень работает на сжатие и имеет большую свободную длину, его необходимо проверить на прочность с учетом устойчивости по Формуле

 

? = 4Q/Iid21 g[?], (3.11)

 

гдеg - коэффициент уменьшения допускаемых напряжений, выбираемый для сжатия стержней в зависимости от гибкости

 

l = l/i, (3.12)

 

гдеl - длина винта, выбираемая конструктивно ,мм l =1900 мм.

i - радиус инерции поперечного сечения , мм

(для круглого сечения i=d/4)

I = 65/4 = 16,25 мм отсюда l = 1900/16,25 = 117

По таблице стр.259 источник [5] в зависимости от гибкости определим коэффициент уменьшения допускаемых напряжений g: g=0,45.

Для материала винта - сталь 45, принимая коэффициент запаса прочности S = 2 согласно [5] получаем по формуле (З.13).

 

[?] = ?Т /S, (З.13)

 

где[?] - допускаемое напряжение, МПа

?Т - предел тянучести, МПа

S - коэффициент запаса прочности

[?] = 360/2=180 МПа

Подставляя цифровые значения в формулу (5.11), получим:

? = 4 * 40000 / 3,14 * 652 =12 МПа

? < g[?] = 0,45 * 180 = 81 МПа

Высота гайки М2 находится из расчета рабочей поверхности резьбы на удельное давление - сжатие, особенно опасное для постовых винтов, так как при больших удельных давлениях неизбежно выдавливание смазки, повышенный износ и даже заедание рабочих поверхностей.

 

Н2= Кн.н * Q / 1,1Пd1 x [?]см , (3.14)

 

где Н2 - высота гайки, мм

Кн.н - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по виткам резьбы; Кн.н = 2,3 для крупных резьб [5];

x - коэффициент рабочей высоты профиля резьбы, для трапециальных резьб x =0,5. [1];

[?]см - допускаемое напряжение сжатия, МПа

[?]см = 25 МПа.

Н2 = 2 * 40000 / 1,1 * 3,14 * 65 * 0,5* 250 = 50мм

Потребное число оборотов винта определяется по формуле

 

, (3.15)

 

где u - окружная скорость вращения винта, м/мин

Z - число заходов резьбы

S - подача, мм/об

nb = 60 * 1,1 / 1 * 0,5=120 об/мин.