Создание дорожной фрезы (холодное фрезерование) на базе МТЗ-80
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?м радиус расположения относительно оси вращения для каждого зуба по формуле:
, где (10)
(11)
i-номер зуба, для которого определяется Ri
Определим угол расположения зубьев ?знij, экiентричной фрезы относительно их геометрического центра установки по формуле:
(12)
Определим угол контакта для каждого зуба с помощью программы на Языке Бейсик [диссертация]
К исходным данным относится:
L=250 мм
U=0.1м/с
n=80об/мин
Зубьев 10 шт.
U`= (13)
U`=
?h1=33,980
?h2=36,380
?h3=38,0440
?h4=35,980
?h5=35,2940
?h6=35,840
?h7=29,220
?h8=27,50
?h9=28,8770
?h10=30,9970
Тогда ?знij-угол между зубом
Выполним проверку ?знij исходя из условия, что
-условие выполнено
.Для построения развертки фрезы, определим длину дуги между двумя со случайными зубьями для окружности радиусом Rб по формуле:
(14)
Выполним проверку полученных lij исходя из условия:
(15)
т.е.
.Длина развертки базовой фрезы:
(16)
10.Определим работу по фрезерованию материала каждым отдельным зубом по формуле:
,
где (17)
Куд- удельное сопротивление резания асфальтобетона, принимаем
Куд=1106 Па= 1 МПа
- угловая скорость вращения фрезы, рад/с
(18)
где n- частота вращения, об/мин
вэ- минимальная ширина кромки разрушающего элемента, принимаем
вэ=0,02м
?i-абсолютная скорость для данного Ri, м/с
?hi- угол контакта с материалом для i-того зуба с радиусом расположения относительно оси вращения Ri, рад
cos?-угол между суммарным сопротивлением фрезерования и абсолютной скоростью зуба, тогда:
Тогда работа для зуба №1
где R1=0,2989 м
?h1=33,980=0,593 рад
При расчете Аi, угол контакта с материалом ?hi подставляем в радианах.
Аналогично определим работу фрезерования остальными зубьями
А2=202,7 Дж
А3=214,7 Дж
А4= 206,5 Дж
А5= 205,2 Дж
А6= 209,4 Дж
А7= 170,3 Дж
А8=158,3 Дж
А9=163,5 Дж
А10=173,1 Дж
.Получим работу за 1 оборот фрезы:
.0пределим мощность силовой установки для фрезерования, выбранного материала для зубьев в поперечном сечении фрезы (одна винтовая лопасть):
(19)
Строим развертку фрезы по кромкам режущих элементов
Рис.36
Уточняем ширину фрезерования В с учетом расстановки зубьев по формуле:
,где (20) (21)
Zобщ. раз-общее число зубьев на развертке при ширине В
Zобщ. раз=36
Получение итоговой мощности на фрезерование:
(22)
. Высота гребня, получаемого после фрезерования экiентричной фрезой:
гр=Rmax-Rmin=0,3011-0,2989=0,0022=2,2мм (23)
при hmax=50мм
Определение мощность на фрезерование для фрезы с постоянным радиусом фрезерования.
Рис.37
(24)
(25)
(26)
Без учета КПД, мощность на фрезерование
(27)
Тогда эффективность применения экiентричной фрезы составляет:
Таким образом выигрыш в мощности позволяет экономить горюче-смазочные материалы при проведении ремонтно-восстановительных работ.
Мкр10=309,32 Нм
Расчет гидрооборудования подъема и опускания фрезерного рабочего органа.
Для изменения положения фрезерного рабочего органа устанавливаем два гидроцилиндра подъема и опускания рамы фрезы с установленными на ней узлами и агрегатами. Расчет гидроцилиндров произведем по рекомендациям [11].
Определим усилие на одном гидроцилиндре из формулы:
, где (30)
- усилие гидроцилиндра, необходимое для подъема рабочего органа;
- площадь штока;
Р- давление в гидросистеме;
- КПД объемного гидропривода (принимаем )
Площадь штока определим по формуле:
, где (31)
- диаметр поршня;
-диаметр штока гидроцилиндра.
Диаметр штока гидроцилиндра можно определить по формуле:
(32)
Требуемое усилие на гидроцилиндре определим из формулы:
- усилие действующее на два гидроцилиндра сразу.
Тогда диаметр поршня гидроцилиндра можно определить из формулы:
Принимаем по стандартному ряду гидрооборудования, используемого в СДМ диаметр гидроцилиндра, равный 80 мм.
Тогда диаметр штока:
Принимаем диаметр штока dшт=50мм.
Гидросистема представляет собой общую схему, включающую в себя гидрооборудование для подъема и опускания рабочего органа и гидросистему рулевого управления.
Учитывая, что в транспортном положении при скорости до 70 км/ч работает только рулевое управление и не работают все остальные органы, номинального давления Р=16мПа вполне хватает для нормальной работы рулевого управления. В рабочем положении при скорости 0,1 м/с и значительных поворотах номинальное давление также будет обеспечено.
Учитывая тот факт, что подъем фрезерного рабочего органа производится за счет штоковой полости, проверим ее на создаваемое усилие:
-создаваемое усилие вполне достаточное для подъема фрезы даже одним гидроцилиндром.
Теперь рассчитаем расход, необходимый на вытягивание штока гидроцилиндра.
Необходимый расход для одного гидроцилиндра определим по форм