Разработка конструкции компрессора высокого давления ТРДДФсм для легкого фронтового истребителя на базе существующего ТРДДФсм РД-33
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
звертывания отверстия выбираем развертки специальные, обозначение 6.120.1011-31 и 6.120.1011-32 (см. рис. 2.2).
Д=2.4, Д=2.46 соответственно, L=70,l=10,
Рисунок 2.15.3.2 - Геометрия режущего инструмента
2.Определение поправочных коэффициентов
Для стали 20ХН3А поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств на скорость резания:
; [3,c.262,т.2]
Поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания:
[3, с.263, т.6].
Поправочный коэффициент, учитывающий влияние глубины сверления на скорость резания:
Глубина сверления на данной операции:
.
Диаметр сверла D=2.3 мм, таким образом . Тогда
[3, с.280, т.31].
Тогда коэффициент Кv:
;
3.Расчет режимов резания
Определение подачи
Подачу назначаем в соответствии со справочными данными. Твердость материала 264...311 HB. Тогда
[3,с.277,т.25].
Скорость резания определяем по формуле:
[3,c.276]
Определим коэффициенты и показатели степени в формуле скорости резания для конструкционной стали. Материал сверла - Р6М5. В соответствии со справочными данными, имеем:
Сv=7; q=0,4; y=0,7; m=0,2 [2, с.278, т.28].
Период стойкости сверла Т=15 мин для сверла
2,2мм [2, с.279, т.30].
;
Определение расчетного числа оборотов шпинделя
об/мин;
4.Определение усилий резания
Определение поправочного коэффициента для расчета момента резания
Поправочный коэффициент Кmp, учитывающий влияние обрабатываемого материала на силовые зависимости:
; [3,с.264, т.9]
Определение эмпирических коэффициентов в формуле расчета момента резания и осевой силы:
См=0,0345; q=2; y=0,8;
Ср=68; q=1; y=0,7. [3, с.281, т.32]:
Расчет момента резания и осевой силы:
(Нм);
.
5.Определение расчетной потребной мощности оборудования:
кВт.
6.Выбор оборудования
На основании расчета потребной мощности для сверления (развертывание будет менее нагруженной операцией) и режимов резания выбираем вертикально-сверлильный станок 2H150,
мощность электродвигателя главного движения 7.5(кВт);
размеры рабочей поверхности станка 500x650;
частота вращения шпинделя 22-1000 об/мин;
подача шпинделя 0.05-2.24.
7. Расчет фактической скорости резания
Максимально возможное число оборотов шпинделя для данного станка составляет 1000 .
Вследствие назначения числа оборотов меньше расчетного пересчет потребляемой мощности не требуется.
8. Расчет основного времени
мин;
9.Расчет режимов резания при развертывании
Определение подачи
Подачу назначаем в соответствии со справочными данными:
[3,c.278,т.27].
Скорость резания определяем по формуле:
[3,c.276]
Определим коэффициенты и показатели степени в формуле скорости резания для конструкционной стали. Материал развертки - Р6М5. В соответствии со справочными данными, имеем:
Сv=10,5; q=0,3;x=0.2; y=0,65; m=0,4 [3, с.279, т.29].
Период стойкости развертки Т=20 мин для развертки
2,4мм [2, с.279, т.30].
.
Определение числа оборотов шпинделя станка
об/мин;
.
Расчет основного времени
мин.
Для развертывания диаметром 2,5 мм принимаем те же режимы обработки.
.15.4 Операция 180 Фрезерная
Рисунок 2.15.4.1 - Эскиз установки и обработки на операции 180
Содержание переходов:
1.Фрезеровать лыску 1.
.Выбор режущего инструмента
Фрезерование будем выполнять блоком дисковых трехсторонних фрез по ГОСТ 3755-78.
D = 63 мм; d = 22 мм; B = 16 мм; z = 16; ; .
Материал фрезы - Р6М5.
Рисунок 2.15.4.2 - Геометрия режущего инструмента
2.Определение поправочных коэффициентов
; [3,c.262,т.2]
; [3, с.263, т.5]
; [2, с.263, т.6]
Тогда
.
3.Расчет режимов резания
Определение подачи
Подачу назначаем в соответствии со справочными данными. [3,с.285,т.37].
Скорость резания определяем по формуле:
[3,c.282]
Определим коэффициенты и показатели степени в формуле скорости резания:
t = 4 мм; B = 0,5 мм; ;Сv = 68,5; q = 0,25;= 0,3; y = 0,2; u = 0,1; p = 0,1; m=0,2[2, с.278, т.28].
Период стойкости фрезы Т=80 мин.
;
Определение расчетного числа оборотов шпинделя
об/мин.
4.Определение усилий резания
Определение поправочного коэффициента Кmp.
Поправочный коэффициент Кmp, учитывающий влияние обрабатываемого материала на силовые зависимости:
; [3,с.264, т.9]
Определение эмпирических коэффициентов в формуле расчета окружной силы.
Ср = 68,2; x = 0,86; y = 0,72; u = 1; q = 0,86; w = 0. [3, с.291, т.41]
Расчет окружной силы резания
.
5.Определение расчетной потребной мощности оборудования:
кВт.
6.Выбор оборудования
По расчетным значениям мощности и режимов резания, а также исходя из выбранного метода формообразования (фрезерование блоком дисковых фрез) принимаем горизонтально-фрезерный станок 6Р80.
мощность электродвигателя главного движения 3 (кВт);
размеры рабочей поверхности станка 200x800;
частота вращения шпинделя 50-2240 об/мин;
подача шпинделя
продольная 25-1120;
поперечная 25-1120;
вертикальная 12,5-560.
7.Расчет фактической скорости резания
В соответствии с паспортом станка принимаем ближайшее к расчетному число оборотов шпинделя
;
Фактическая скорость резания составит:
.
Вследствие назначения числа оборотов мень