Проектирование участка по изготовлению детали "Цилиндр" НО-1452.02 молотка рубильного
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
литейной технологии - важнейшее условие ускорения технического прогресса.
Основные направления развития современной технологии:
- внедрение и разработка оборудования iПУ, системы САПР;
- переход от дискретных (прерывистых) технологических процессов к непрерывным процессам, обеспечивающих увеличение масштабов производства и эффективное использование машин и оборудования;
- внедрение замкнутой (безотходной) технологии для наиболее полного использования сырья, материалов, энергии, топлива, что дает возможность свести к минимуму или полностью ликвидировать отходы производства и осуществлять мероприятия по оздоровлению окружающей среды.
Основными тенденциями развития литейной технологии является улучшение качества отливок, повышение точности их размеров, получение требуемой шероховатости, снижение металлоемкости.
В данном дипломном проекте проектируется участок по изготовлению детали Цилиндр НО-1452.02, входящий в состав Молотка рубильного УВ-4 НО-14.52.СБ.
Молоток рубильный используется в литейном производстве для обрубки остатков литниковой системы отливок различной массы. Молотки используются также в шахтах.
Основной целью дипломного проекта является разработка технологического процесса изготовления детали Цилиндр НО-1452.02, которая является базовой деталью молотка рубильного. Обработка должна производится с минимальным количеством переустановок и технологических операций.
Чертеж детали Цилиндр - НО-1452.02 прилагается.
1. Анализ служебного назначения машины, узла, детали. Описание условий ее эксплуатации
Рубильный молоток УВ-4 предназначен для обрубки остатков литников ой системы отливок . Принцип действия - пневматический . Основными деталями рубильного молотка УВ-4 являются корпус - цилиндр, рукоятка, стакан и ударник .
Работа рубильного молотка основана на том , что воздухом под давлением 5кг/см2 попадает через систему отверстий в рабочую полость цилиндра и с усилием передвигает ударник , который в свою очередь бьет по зубилу .
Характеристики молотка рубильного УВ-4 ;
рабочее давление воздуха - 0,5 МПа;
число ударов в минуту - 2100;
расход воздуха - 66 м3/час .
Климатические условия эксплуатации - УХЛ4 ГОСТ 1903-70 . Уровень шума при номинальном режиме работы не более 70 ДБ ; допускаемый нагрев корпуса до 60С . При работе возникают повышенная вибрация и запыленность участка .
Габаритные размеры 38519580 мм .
Выбранная деталь Цилиндр является основной корпусной деталью цилиндрической формы . Деталь предназначена для преобразования потенциальной энергии сжатого воздуха в механическую работу ударника .
Материал цилиндра - сталь 20Х ГОСТ 4543-71 .
Габаритные размеры - 24856 мм .
Цилиндр имеет систему глубоких отверстий для подвода сжатого воздуха. Два отверстия 7 мм завариваются снаружи для герметизации этой системы , что является технологическим элементом .
В изделии цилиндр крепится по наружной резьбе М562-6g и фиксируется от проворота штифтом .
Покажем базирование цилиндра в изделии и рассмотрим его поверхности.
Рисунок 1.1 - Эскиз цилиндра и его поверхности :
С-свободные ;
И-исполнительные ;
В-вспомогательные ;
,2,3,4 - основная конструкторская база (ОКБ) ;
,6 - вспомогательная конструкторская база (ВКБ) .
Составим для базирования цилиндра таблицу соответствия и матрицу связей для выбранной системы координат показанной ниже.
Рисунок 1.2 - Эскиз системы координат .
Таблица 1.1 - Таблица соответствия .
СвязьСтепень свободы1,2,3,45,6
Таблица 1.2 - Матрица связей .
XYZВид базыl011ДНБ?011l100ДОБ?100
2. Анализ технических требований
На основании изучения рабочего чертежа детали Цилиндр НО-1452.02 можно сделать вывод, что на чертеже присутствуют все необходимые виды с соблюдением правил ЕСКД, все необходимые проекции и даны вспомогательные виды, дающие полную информацию и представление о детали и технических требований к ней.
Анализируя , видно следующее:
деталь имеет сварной шов , предназначенный для перекрытия выхода сжатого воздуха из канала двух отверстий 7 мм , как видно это является технологическим элементом ; однако не указан способ и метод обработки;
на всех поверхностях указаны входные данные - размеры, их точность соответствует необходимой шероховатости и наоборот, которые проставлены на рабочем чертеже; даны технические требования для изготовления данной детали;
на основании служебного назначения детали видно, что конструктором назначены правильно числовые значения точности взаимного расположения ее поверхностей , формы и точности исполнения размеров;
деталь выполнена из углеродистой легированной стали типа сталь 20ХГОСТ 4543-71, возможно изготовление детали из стали 12ХН3А ГОСТ 4538-71 ;
применяется цементация торца (поверхность Е) и внутренней поверхности (24Н9) для придания необходимой твердости, которая обеспечит эксплуатационные свойства детали ;
деталь термически обрабатывается после сварки для снятия сварных напряжений;
используется сварка ручная дуговая с использованием электродов УОНИЛ 13/45 ГОСТ 9466-75;
указаны предельные отклонения на неуказанные размеры на чертеже;
указано смещение оси отверстий по длине.
3. Определение типа производства, такта выпуска и партии запуска
Определение типа производства , такта выпуска и партии запуска ведем с использо