Проектирование участка механического цеха для обработки детали "Корпус толкателя"
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?го движения резания, м/мин;
Pт - осевая сила резания, Н;
n - частота вращения шпинделя, об/мин;
N - мощность резания, кВт;
МКРт, - крутящий момент, Н•м;
МРт, - момент разрушения, Н•м.
Элементами режима резания при фрезеровании являются:
t - глубина резания, мм;
B - ширина резания, мм;
Sz - подача на зуб, мм/зуб;
V - скорость главного движения резания, м/мин;
n - частота вращения шпинделя, об/мин;
N - мощность резания, кВт.
Точение и растачивание.
Операция 015. Токарная.
Установ А.
Переход 01.
Подрезать торец в размер 130h12мм;
Характер обработки - получистовой.
Переход 02.
Расточить отверстие 66Н12
Характер обработки - получистовой.
. Глубина резания, t.
. t = 1 мм ([17] стр. 37, карта 3, лист 1);
. t = 1 мм.
. Подача, So.
. SoT = 0,49 мм/об - табличная подача ([17] стр. 38, карта 3, лист 1)
Корректируется по формуле:
= SoT Ksи Ksp Ksд Ksh KsM Ky Ksn KsJ Ks?, мм/об (1.6.5.1.) ([17] стр.18),
где:
Ksи=1,15- коэффициент, зависимый от инструментального материала ([17] стр. 38, карта 3, лист 1)
Ksp=1,1- коэффициент, зависимый от способа крепления пластины ([17] стр. 303, приложение 7)
Ksд=0,8- коэффициент, зависимый от сечения державки резца ([17] стр. 42, карта 5, лист 1)
Ksh=1- коэффициент, зависимый от прочности режущей части ([10] стр. 42, карта 5, лист 1)
KsM=0,9- коэффициент, зависимый механических свойств обрабатываемого материала ([10] стр. 43, карта 5, лист 2)
Ksy=1,2- коэффициент, зависимый от схемы установки заготовки([10] стр. 43, карта 5, лист 2)
Ksn=0,85- коэффициент, зависимый от состояния поверхности заготовки ([10] стр. 44, карта 5, лист 3)
KsJ=0,7- коэффициент, зависимый от жесткости станка ([17] стр. 45, карта 5, лист 4)
Ks?=1,4- коэффициент, зависимый от геометрических параметров резца ([17] стр. 44, карта 5, лист 3)
So = 0,491,151,10,51,00,91,20,850,71,4 = 0,45мм/об .
. SoT = 0,37 мм/об - табличная подача ([17] стр. 38, карта 3, лист 1)
Корректируется по формуле:
So= SoT KsM Ksn Ksl Ks?KsDKspKsи мм/об (1.6.5.2.) ([17] стр.18),
где:
KsM=0,9- коэффициент, зависимый механических свойств обрабатываемого материала ([17] стр. 43, карта 5, лист 2)
Ksn=0,85- коэффициент, зависимый от состояния поверхности заготовки ([10] стр. 44, карта 5, лист 3)
Ksl=1,15- коэффициент, зависимый от вылета резца ([17] стр. 42, карта 5, лист 1)
Ks?=0,85- коэффициент, зависимый от геометрических параметров резца ([17] стр. 44, карта 5, лист 3)
KsD=0,8- коэффициент, зависимый от диаметра детали ([17] стр. 43, карта 5, лист 2)
Ksp=0,85- коэффициент, зависимый от способа крепления пластины ([17] стр. 303, приложение 7)
Ksи=1,15- коэффициент, зависимый от инструментального материала ([17] стр. 38, карта 3, лист 1)
So = 0,370,90,851,150,850,80,851,15= 0,29 мм/об.
. Скорость резания, V.
. Vт =146 м/мин - табличная скорость ([17] стр. 73, карта 21, лис 1);
. Vт =171 м/мин.
Корректируется по формуле:
= Vт Kvи Kvc Kvо Kvj KvM Kvf Kvт Kvж, м/мин (1.6.5.3.) ([17] стр. 22),
где:
Kvи=0,85; 1,1- коэффициент, зависимый от инструментального материала([17] стр. 73, карта 21, лист 1)
Kvc=0,9; 0,9- коэффициент, зависимый от группы обрабатываемости материала ([17] стр. 82, карта 23, лист 1)
Kvо=1; 1- коэффициент, зависимый от вида обработки ([17] стр. 82, карта 23, лист 1)
Kvj=0,7; 0,7- коэффициент, зависимый от жесткости станка ([17] стр. 83, карта 23, лист 2)
Kvм=0,8; 0,8- коэффициент, зависимый от механических свойств обрабатываемого материала ([17] стр. 83, карта 23, лист 2)
Kv?=1,4; 1,15- коэффициент, зависимый от геометрических параметров резца ([17] стр. 84, карта 23, лист 3)
Kvт=1; 1- коэффициент, зависимый от периода стойкости режущей части резца ([17]стр. 84, карта 23, лист 3)
Kvж=1; 1- коэффициент, зависимый от наличия охлаждения ([17] стр. 84, карта 23, лист 3)
01. Vф =1460,850,91,00,70,81,411 = 88 м/мин
. Vф =1711,10,91,00,70,81,1511 = 105 м/мин
. Частота вращения шпинделя, n.
Определяется по формуле:
, об/мин (1.6.5.4.) ([4] стр.280),
где:
V - скорректированная скорость резания, м/мин;
D - диаметр обрабатываемой поверхности заготовки, мм;
p = 3,14 - математическая константа.
.
V = 88 м/мин;
D = 136,5 мм;
об/мин .
.
V = 105 м/мин;
D = 64 мм;
об/мин.
По паспортным данным станка из ряда частот вращения шпинделя принимается ближайшее меньшее значение:
. nф=200 об/мин;
. nф=500 об/мин.
. Фактическая скорость резания, Vф.
Определяется по формуле:
, м/мин (1.6.5.5.) ([17] стр. 78, карта 56, лист 6),
где:
D - диаметр обрабатываемой поверхности заготовки, мм;
p = 3,14 - математическая константа .
nф - фактическая частота вращения шпинделя, об/мин.
.
D = 136,5 мм;
nф=200 об/мин
, м/мин,
.
D = 64 мм;
nф=500 об/мин.
, м/мин.
. Мощность резания, N.
По значению мощности резания можно судить о правильности выбранных режимов резания. Мощность резания должна удовлетворять условию:
?Nд? (1.6.5.6.),
где:
Nд=11 кВт - мощность двигателя станка;
?=0,68 - КПД двигателя;
N - мощность резания, кВт ([17] стр. 78, карта63, лист 1),
определяется по формуле:
,кВт (1.6.5.7.) ([4] стр. 67),
где:
Nт - табличная мощность, кВт; ([17] стр. 73, карта 21, лист 1)
КN - коэффициент, зависимый от механических свойств обрабатываемого материала; [17 стр.143, карта 53, лист 1]
Vт - табличная скорость, м/мин;
Vф - фактическая скорость резания, 85,7 м/мин.
.
Nт = 6,5 кВт;
КN=1,05;
Vт =146 м/мин;
Vф = 85,7 м/мин;
кВт.
.
Nт = 4,8 кВт;
КN=1,05;
Vт =171 м/мин;
Vф = 100,5 м/мин;
кВт.
.
<