Проект цеха первичной обработки свиней производительностью 700 голов в смену с отделением обработки мякотных субпродуктов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Переведем ее в строительные квадраты:
строительный квадрат
Найдем площадь вспомогательных и подсобных помещений:
Переведем ее в строительные квадраты:
строительных квадрата
Общую площадь цеха определяют как сумму производственной и подсобно-вспомогательной.
Результаты раiетов целесообразно свести в таблицу 8.
Таблица 8 - Раiет площадей основных, вспомогательных и подсобных помещений
ПомещенияПлощадь, м2Количество строительных квадратовраiетнаяпринятаяОсновные помещения 59561217Рабочее (производственное) помещение состоит из: предубойных загонов, цеха убоя и разделки туш. 73575621Вспомогательные и подсобные помещения88290025
Раiет расхода воды, электроэнергии и пара
Раiет производится по нормам расхода и сменной производительности цеха.
Расход электроэнергии
Е = 0,2700 = 140 кВт/ч
Расход холодной воды
Wx = 70700 = 49000 м3
Расход горячей воды
Wг = 70700 = 49000 м3.
.6 Раiет цеха обработки мякотных субпродуктов
В этом цехе производится обработка всех пищевых субпродуктов. Готовая продукция направляется в холодильник, жиро-сырье - в цех пищевых жиров. Отходы - в цех технических и кормовых продуктов.
Раiет сырья, готовой продукции и отходов
Раiет готовой продукции производится на основании количества перерабатываемых свиней в головах за смену, принятому живому весу 1 головы и процента выхода мяса по формуле (5):
(5)
где G - количество готовой продукции, кг;
А - количесто перерабатываемого скота, гол/см;
g - живая масса, кг;
z - процент выхода мяса от живого веса, %.
А раiет готовой продукции с 1 головы производится по формуле (6):
(6)
где G1гол - количество готовой продукции с 1 головы, кг;
g - живая масса, кг;
z - процент выхода мяса от живого веса, %.
Обработка языков
. Почки необработанные
кг с 1 головы
кг готовой продукции
. Почки обработанные
кг с 1 головы
кг готовой продукции
. Жировая пленка
кг с 1 головы
кг готовой продукции
Обработка пищевода
. Пищевод необработанный
кг с 1 головы
кг готовой продукции
. Мясо пищевода
кг с 1 головы
кг готовой продукции
Весь раiет сырья, готовой продукции и отходов целесообразно свести в таблицу 9.
Таблица 9 - Раiет сырья, готовой продукции и отходов
№ п/пНаименование сырья и продукцииВыход к живой массе скота, %Количество с 1 головы, кгКоличество кг за сменуНаправлениеОбработка ливера1.Сырье: ливер3,242,00140Холодильник2.Легкие0,630,38272,5Холодильник3.Сердце0,30,19129,8Холодильник4.Трахея0,030,0212,9Холодильник5.Печень пищевая, 75 %1,240,77536,4Холодильник6.Жир с ливера0,40,25173Жировой7.Печень непищевая, 25 %0,40,25173Техфабрикаты8.Обрезь непищевая0,240,15103,9Техфабрикаты Обработка почек9.Сырье: почки необработанные0,280,17121,1Холодильник10.Почки обработанные0,260,16112,5Холодильник11.Жировая пленка0,020,018,7ЖировойОбработка пищевода12.Сырье: пищевод необработанный0,10,0643,3Холодильник13.Мясо пищевода0,10,0643,3ХолодильникОбработка селезенки14.Сырье: селезенка0,140,0960,6Холодильник15.Селезенка промытая0,140,0960,6ХолодильникОбработка мозгов16.Мозги0,050,0321,6ХолодильникОбработка калтыков17.Калтыки0,140,0960,6Холодильник
Раiет и расстановка рабочей силы
Раiет рабочей силы производится по формуле (15):
(15)
гдеn - число рабочих;
A - количество количество обрабатываемой продукции, кг или штук;
N - норма выработки, кг или штук.
. Обработка ливера
человек
2. Обработка мозгов и калтыков
человека
3. Обработка селезенки
человек
Весь раiет рабочей силы целесообразно свести в таблицу 10.
Таблица 10 - Раiет рабочей силы
№ п/пНаименование операцииНорма выработки, кгКоличество рабочихраiетноепринятое1.Обработка ливера1400,1312.Обработка мозгов и калтыков82,21,2723.Обработка селезенки60,60,071
Выбор и раiет технологического оборудования
В цехе обработки мякотных субпродуктов используют следующее технологическое оборудование:
Оборудование непрерывного действия (машины для разрубания голов, центрифуги, опалочные печи), которое расiитывается по формуле (16):
(16)
где n - число единиц оборудования;
А - количество обрабатываемого сырья, кг/см или шт/см;
g - производительность оборудования, кг/ч или шт/ч;
Т - число рабочих часов в смену.
Чаны для шпарки на конвейерной цепи свиных голов в шкуре. Раiет сводится к определению длины чана и определяется по формуле (17):
(17)
где А - количество единиц продукта, перерабатываемого в смену;
L - длина чана;
l - расстояние между единицами продукта на конвейерной цепи (для свиных голов - l = 0,45 м);
t - длительность обработки продукции в минутах;
Т - продолжительность смены в часах;
а - дополнительная длина, учитывающая загрузку и выгрузку, м.
м
Чаны для приема и обработки субпродуктов. Геометрический внутренний объем чана определяется по формуле (18):
(18)
где Vгеом - геометрический объем чана, в м3;
А - вес обрабатываемых в смену субпродуктов, в тоннах;
К - жидкостный коэффициент (К = 3 - 6);
l - вес единицы объема субпродуктов (в среднем ? = 1 т/м3);
? - коэффициент использования геометрической емкости чана:
а) для приема субпродуктов - 0,5;
б) для охлаждения и промывки - 0,75;
S - кратность использования чана:
а) для приема и охлаждения - 2;
б) для промывки - 4.
Число чанов определяется по формуле (19):
(19)
гд