Проект модернизации энергетической установки буксирного судна с целью повышения его тягового усилия
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
ис. 3.1.
Рисунок 3.1. Разделка торцов облицовок под сварку
3.4Насадка облицовок на гребной вал
Перед насадкой облицовок вал промыть керосином, насухо протереть ветошью. Вал установить с уклоном на опоры так, чтобы они не мешали насадке облицовок. Наметить место насадки облицовок резко выделяющимися рисками.
Облицовки согласно очередности насадки и маркировке уложить на асбестовые коврики в горизонтальном положении и произвести их нагрев методом, одобренным Регистром до температуры 280 - 300 С. Контроль температуры нагрева осуществлять через каждые 10 - 15 мин контактной термопарой, либо термокарандашами. Контроль за увеличением внутреннего диаметра вести при помощи штихмаса.
Насадить облицовки на вал. Насадку выполнять без задержки.
Насаженные на вал облицовки необходимо подвергнуть охлаждению, для чего подвести к облицовкам воздушное охлаждение не менее чем с двух сторон. Скорость охлаждения средней части облицовок должна быть выше, чем скорость охлаждения ее концов. Ориентировочная температура облицовок в период охлаждения в средней части должна быть примерно на 50 - 80С ниже температуры ее концов.
Контроль за остыванием облицовок может быть прекращен при достижении температуры 50-70С в средней ее части.
После полного остывания облицовок произвести контроль прилегания облицовок к гребному валу. Контроль производить методом обстукивания молотком весом 0,5 кг. Чистый звук (без дребезжания) при ударе указывает на удовлетворительную насадку облицовок. При наличии местного дребезжащего звука на площади облицовки, превышающей 15% от всей поверхности, годность такой облицовки должна решаться с участием представителя ОТК и Регистра. Отставание на концах облицовок гребного вала не допускается.
3.5Сварка стыков бронзовых облицовок
К выполнению сварки бронзовых облицовок, насаженных на гребной вал, допускаются аттестованные сварщики, прошедшие теоретическое и практическое обучение, инструктаж по технологии сварки бронзовых облицовок в соответствии с данным технологическим процессом.
Заготовки, поступившие на сварку, предъявляются представителю ОТК и инспектору Регистра.
Сварка бронзовых облицовок выполняется проволокой марок:
-БрОц4-3, 2 мм ГОСТ 5221-77;
-БрКМцЗ 2 мм. ГОСТ 5222-72;
-БрАМц 9 2 мм. ГОСТ 493-79.
Проволока должна иметь очищенную от масла и окислов поверхность. Подготовка сварочной проволоки к сварке производится следующим образом:
-обезжиривание в 10-15%-ном растворе каустической соды при 50С довести до 80 С, выдержка 25 мин, из них 10 мин на (-), 15 мин на (+);
-промывка в горячей воде 50-60С;
-травление в 30%-ном растворе H2S04 15-20 мин;
-промывка в горячей воде 50 - 60 С;
-пассивирование в растворе 10% хромистого ангидрида, 2% HNO3, 2% H2SO4;
-промывка в горячей воде 50-60 С;
-сушка теплым воздухом.
При сварке бронзовых облицовок применяется стекловидный сварочный флюс марки АН-20 или АН-26 ГОСТ 9087-81. Допускается влажность флюса не более 0,1%. При повышенной влажности необходимо прокалить флюс при 300-350 С в течение трех часов.
Сварка бронзовых облицовок ведется сварочным постом, в который входит:
-токарный станок для сварки бронзовых облицовок (оснащенный специальным редуктором, позволяющим получить 0,1-1 об/мин шпинделя);
-источник питания ПС-500 или ПГ-500;
-полуавтомат А-537 или ПШ-5;
-роликовые опоры;
-пневматическое зубило с тупым бойком;
-приспособление для удержания флюса;
-индуктор, работающий на токе промышленной частоты для подогрева бронзовых облицовок перед сваркой.
Разделки облицовок необходимо тщательно очистить от грязи и окислов. Обезжиривание осуществлять ацетоном или уайт-спиритом.
Сварку стыков бронзовых облицовок необходимо вести с предварительным и сопутствующим подогревом. Нагрев облицовок ведется гибким индуктором на основании заводской инструкции №121 971-14. Температуру нагрева облицовок необходимо контролировать контактной термопарой.
Если облицовка состоит из трех частей, ведут нагрев и сварку концевых заготовок.
Режим сварки необходимо выбирать исходя их условия хорошего формирования сварного шва и максимальной производительности. Рекомендуемые режимы сварки - см. табл. 3.2.
Таблица 3.2. Рекомендуемые режимы сварки
Наружный диаметр облицовки, ммДиаметр сварочной проволоки, ммСила тока, АНапряжение, ВСкорость подачи сварочной проволоки, м/чСкорость сварки, м/ч100 - 2002150 - 20030 - 3514812 - 14200 - 300то же200 - 250то же18814 - 16300 - 400то же250 - 260то жето же16 - 18400 - 500то же260 - 30035 - 40188 - 25418 - 20500 - 600то же300 - 325то жето же20 - 22
Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности + на электроде, - на изделии.
Сварку стыков бронзовых облицовок выполнять за несколько проходов до полного заполнения разделки.
При сварке должны быть обеспечены плавные переходы между валиками и от шва к основному металлу.
Все сварочные валики, за исключением первого и последнего подвергаются проколачиванию тупым зубилом.
При появлении дефектов в процессе сварки облицовок, дефектные места устранять вырубкой с последующей заваркой по ТИ 31-971-446 - 78 Ремонт бронзовых облицовок гребных валов с помощью сварки.
При сварке облицовок в среде защитных газов применяется аргон марок А и Б ГОСТ 10157-79.
В состав оборудования сварочного поста, перечисленного в п. 5. дополнительно включается баллон с аргоном и кислородный редуктор, исключается приспособление для удерж
Copyright © 2008-2013 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение