Geum.ru

Дипломная работа по предмету Разное

  • 1401. Технология возделвывания рыжика
    Дипломы Разное
  • 1402. Технология дуговой сварки
    Дипломы Разное

    К разновидностям дуговой сварки в среде инертных газов относятся точечная сварка вольфрамовым электродом и полуавтоматическая сварка электрозаклепками плавящимся электродом. В первом случае соединение получается в результате сквозного проплавления верхнего листа. Этим способом свариваются малоуглеродистые и нержавеющие стали, а также титановые сплавы. Сварка точками производится на постоянном токе прямой полярности нитрованным вольфрамовым электродом в любых пространственных положениях, что особенно важно в монтажных условиях. При сварке электрозаклепками полуавтоматическая установка-дополнительно оснащается системой, обеспечивающей возможность регулирования дуги и периодическую подачу электродной проволоки на заданную длину. Электрозаклепками свариваются на постоянном токе прямой полярности стальные листы внахлестку, втавр и встык.

  • 1403. Технология и оборудование обработки материалов
    Дипломы Разное

    № операции№ переходаНаименование операций и переходовПрипуск, ммРазмер d,ммДопуск, мкм1Установить заготовку-d = 40; l = 175.2;-2Точить торец2,2d = 40 l = 1731603Точить наружную поверхность на диаметр 36 мм4d = 36 l = 173 1604Точить наружную поверхность на диаметр 32 мм4d = 32 l = 301605Сверлить отверстие-d = 20 l = 1731306Расточить отверстие0,5d = 32 l = 381107Отрезать заготовку1d = 32 l = 1711608Снять и установить заготовку---9Точить наружную поверхность на диаметр 32 мм4d = 32 l = 3016010Точить торец2d = 32 l = 17016011Снять фаску13X45°11012Снять и установить заготовку---13Фрезерование паза на 12 мм- l = 12110

  • 1404. Технология и оборудование предприятия ремонта бытовой РЭА
    Дипломы Разное

    Аппаратура с оформленными документами передается контролеру отдела технического контроля, а при отсутствии контролера - инженеру - технологу. Если радиомеханик работает с личным клеймом, отремонтированный аппарат не предъявляется контролеру отдела технического контроля, а передается приемщику. При этом в приемной квитанции ставится штамп личного клейма. Контролер отдела технического контроля проверяет аппарат в объеме, установленном нормативно-технической документацией. При этом аппарат, стоящий на гарантии завода - изготовителя проверяется на соответствие требований инструкции по ремонту и настройке, а аппарат, не стоящий на гарантии завода - изготовителя, проверяется на соответствие требований отраслевых стандартов. После приема аппарата контролер ставит штамп в приемной квитанции. Заключение контролера о низком качестве ремонта аппарата, записанное в приемной квитанции, является обязательным для исправления всем работникам мастерской. Контролером отдела технического контроля ведется журнал проверок, в котором отмечается качество предъявленных к проверке аппаратов. По результатам записей производится расчет процента сдачи отремонтированных аппаратов с первого предъявления. Отсутствие отметки контролера на приемной квитанции не дает радиомеханику права сдачи аппарата приемщику, а приемщику запрещается выдавать аппарат заказчику.

  • 1405. Технология и оборудование сварки
    Дипломы Разное

    Электрошлаковая сварка характерна тем, что основная часть тепла, необходимая для нагрева и плавления основного и электродного металлов, образуется за счет прохождения электрического тока через расплавленный флюс - шлак. Такая сварка чаще всего ведется с принудительным формированием шва и обычно выполняется при вертикальном положении свариваемых деталей. Образование шлаковой ванны производится дуговым процессом, но может быть также осуществлено с помощью электропроводного флюса. Электрошлаковый процесс протекает устойчиво как на постоянном, так и на переменном токе, но чаще электрошлаковую сварку ведут на переменном токе от трансформатора с жесткой характеристикой. Установлено, что устойчивость электрошлакового процесса возрастает с повышением электропроводности флюса.

  • 1406. Технология и потребительские свойства инструментальной углеродистой стали
    Дипломы Разное
  • 1407. Технология изготовления билета учащегося
    Дипломы Разное

    Книговставочная машина, предназначена для сборки книги из двух полуфабрикатов - книжного блока и крышки, скрепляемых между собой посредством клеевого слоя. На К. м. производятся операции: промазка форзацев блока клеем, кругление корешка крышки (так называемая выгибка шпации), совмещение крышки с блоком и приклейка сторонок крышки к форзацам блока (см. Книга). Как правило, К. м. являются автоматами (автоматическая подача книжных блоков и переплётных крышек в машину). К. м. наиболее распространённого типа работает по следующей схеме (рис.). Книжные блоки корешком вверх либо из стопы 1 в магазине самонаклада, либо с предыдущих операций поступают в продольный жёлоб машины. При перемещении блока по жёлобу на форзацы блока валиком 2 наносится клеевой слой, что обеспечивает надёжную приклейку клапанов марли к форзацам и к переплётной крышке. При дальнейшем перемещении блок раскрывается ножом 3 и подхватывается крылом 4, проходящим вертикально вверх сквозь прорезь в ноже. При вертикальном перемещении блока на форзацы наносится клей. Затем блох перемещается к месту вставки, куда одновременно поступает и переплётная крышка 5. Крышки по одной перемещаются из магазина самонаклада 6 в секцию, где происходит кругление корешка нагретой колодкой 7, и далее к месту вставки. При перемещении книжного блока вверх осуществляется процесс вставки. Клапаны крышки закрываются, прикрепляясь к промазанным форзацам, и обжимаются роликами 8. После этого книга снимается с крыла, поступая на приёмный транспортёр 9 машины.

  • 1408. Технология изготовления детали
    Дипломы Разное

    Литейную форму, состоящую из двух полуформ, изготавливают в такой последовательности: собирают стержневой ящик из нижней и верхней половины, засыпают стержневую смесь и уплотняют. На модельную плиту 1 устанавливают нижнюю половину модели 2, модели питателей 3 и опоку 4 (рис.5), в которую засыпают формовочную смесь и уплотняют. Опоку поворачивают на 180°, устанавливают верхнюю половину модели 1, модели шлакоуловителя 2, стояка 3 и выпора 4. Устанавливают верхнюю опоку 5 (рис.6), засыпают формовочную смесь и уплотняют. После извлечения модели стояка и выпоров форму раскрывают. Из полуформ извлекают модели, модели питателей и шлакоуловителя.

  • 1409. Технология изготовления детали "Корпус"
    Дипломы Разное

    Литейное производство является одной из основных заготовительных баз машиностроения. Во всех отраслях машиностроения и приборостроения используются литые заготовки. Литьем получают заготовки практически любой сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием, высокими служебными свойствами. Основным направлением совершенствования и развития производства машин является расширение использования известных и создание новых технологических процессов, позволяющих уменьшить расход материалов и энергии, снизить затраты труда, повысить производительность и улучшить условия труда, устранить вредное воздействие на окружающую среду и, в конечном счете, повысить качество и эффективность производства. В производстве литых заготовок для деталей машин и приборов значительное место занимают так называемые специальные способы литья: по выплавляемым моделям, в керамические формы, в кокиль, под давлением, центробежное литьё, электрошлаковое литье и другие, позволяющие получить отливки повышенной точности, с чистой поверхностью, минимальными припусками на обработку, а иногда и полностью исключающие ее, с высокими служебными свойствами. Технологические процессы получения отливок этими способами в сравнении с литьем в песчаные формы отличаются меньшей материала и энергоемкостью, меньшими трудозатратами, позволяют существенно улучшить условия труда и уменьшить вредное воздействие на окружающую среду. Эти процессы, как правило, осуществляются на автоматизированных или автоматических литейных установках и линиях. Совершенствование и разработка новых технологических процессов, повышение качества и эффективности производства должны основываться на изучении сущности, и использовании закономерностей физико-химических процессов, происходящих при подготовке литейной формы к заливке, заполнении ее расплавом, затвердевании и охлаждении отливки.

  • 1410. Технология изготовления детали "крышка"
    Дипломы Разное
  • 1411. Технология изготовления журнального столика
    Дипломы Разное
  • 1412. Технология изготовления отливки в разовые песчаные формы
    Дипломы Разное

    Поэтому положение отливки в форме должно удовлетворять следующим условиям:

    1. Наиболее предпочтительным является такое положение отливки в форме, при котором достигается последовательность затвердевания всех ее частей в направлении расположения прибылей.
    2. Наибольшим преимуществами обладает такой вариант расположения отливки в форме, при котором не происходит коренных изменений положения собранной формы перед заливкой сталью и нежелательных поворотов.
    3. Наиболее благоприятные возможности по уменьшению размеров припусков на механическую обработку достигается, если основные обрабатываемые поверхности стенок отливки располагаются снизу по заливке формы, а при отсутствии такой возможности - вертикально или наклонно.
    4. Наиболее предпочтительно при заливке вертикальное расположение развитых плоских поверхностей отливки, не подвергаемых механической обработке.
    5. Тонкостенные части отливок лучше располагать в нижних горизонтах заливаемой формы, по возможности вертикально или наклонно.
    6. Выбранное положение должно давать возможность проверки толщин тела при сборке формы, а также надежное удержание стержней на месте.
    7. Выбранное положение должно обеспечивать наиболее простое изготовление форм и стержней, что снижает себестоимость отливки.
  • 1413. Технология литейного производства
    Дипломы Разное

    Всего существуют несколько способов изготовления моделей:

    • модели могут быть изготовлены литьем;
    • штамповкой;
    • на токарно-фрезерном оборудовании;
    • вручную и т.д.
    • Материал для моделей также используется самый разный:
    • древесина;
    • сталь;
    • чугун;
    • силумин;
    • полимеры.
    • Деревянные модели могут быть успешно применены в мелком и единичном производстве, для изготовления единичных, разовых партий деталей, уникальных деталей, а также для пробного экспериментального производства.
    • В данном случае крупносерийного производства деревянные модели и модели из подобных материалов применены быть не могут из-за большого износа, малой долговечности, невысокой точности, низкой прочности и нетехнологичности изготовления в массовом масштабе.
    • В качестве материала для изготовления модели был избран АК9, который хорошо обрабатывается, обладает достаточной прочностью, качественной поверхностью после чистовой механической обработки и финишной обработки, доступностью применения.
    • Модели должны отвечать следующим требованиям:
    • - высокая точность размеров;
    • - гладкая и чистая рабочая поверхность;
    • - высокая износостойкость;
    • - высокая долговечность;
    • - способность противостоять внешним воздействиям окружающей среды.
    • Модель чаши дифференциала выполняется пустотелой.
    • Исходная промодель выполняется из древесины с учетом двойной усадки и припуском на механическую обработку. Поскольку промодель является моделью для изготовления рабочей модели, а последняя пройдет механическую обработку, то вполне оправдано использование древесины в качестве материала для изготовления промодели.
    • Двойная усадка включает усадку сплава металлической модели и усадку металла изделия.
    • 12. Проектирования модельной оснастки
    • Назначение модельной оснастки и технологические требования к ней.
    • Модельная плита служит для монтажа на ней моделей изготавливаемой отливки, моделей литниковой системы и других деталей, которые в совокупности формируют внутреннюю полость литейной формы, литниковые ходы и другие детали литниковой системы. Формовка литейной формы производится на модельной плите. Модельная плита должна отвечать следующим основным требованиям:
    • высокая точность размерной цепи, связывающей единицы крепежных элементов;
    • достаточно высокая гладкость поверхностей;
    • высокая плоскостность (минимальные допуски на отклонение поверхностей от геометрической плоскости) воизбежании образования заливов металла по линии разъема формы;
    • долговечность;
    • ремонтопригодность.
    • Монтаж моделей.
    • Монтаж моделей включает в себя установку деталей на модельную плиту и центрирование их с помощью направляющих штифтов и их закрепление крепежными единицами (болтами). На модельной плите должны быть установлены 8 моделей для получения 8 отливок кронштейн задней подвески кабины (одна модель для получения 1 отливки) и элементы литниковой системы (стояк, питатели, газоотводные каналы и т.д.). Модельная плита представлена на чертеже МГТУ МАМИ 11.01.02.
    • 13. Выбор формовочной смеси
    • Назначение и технологические требования.
    • Формовочная смесь является основным материалом для изготовления литейных форм. Формовочная смесь образует собой внутренние полости формы, которые представляют собой получаемую отливку и формируют элементы литниковой системы.
    • Формовочная смесь должна отвечать следующим требованиям:
    • прочность - достаточная для удержания смеси в опоке и не разрушении формы;
    • прочность - достаточная для удержания отливки после заливки жидкого металла;
    • высокая газопроницаемость для отвода газов, образующихся после заливки металла в форму;
    • огнеупорность и способность не разрушаться при воздействии температуры заливаемого металла;
    • податливостью;
    • противопригарной способностью;
    • низкой газотворностью;
    • долговечностью.
  • 1414. Технология механического сверления древесины
    Дипломы Разное

    Наряду с конструкциями заводского изготовления в сельском строительстве, там, где древесина является местным строительным материалом, продолжают применяться на базе малой механизации конструкции построечного изготовления. Для обработки древесины в построечных условиях применяют электрические ручные машины. При небольших объемах работ, применяют ручные инструменты: поперечные и продольные пилы, струги, медведки и шерхебели для грубой острожки, рубанки и фуганки - для чистой острожки, долота и стамески для долбления гнезд, сверла для сверления. Среди основных приемов плотницких работ выделяют: тесание, резание, пиление, сверление, долбление, строгание, шлифование и циклевание древесины. Для выполнения каждого из этих приемов необходим определенный набор инструментов и владение необходимыми знаниями. [3]

  • 1415. Технология моделирования прически
    Дипломы Разное

    Из стрижек самой стильной можно назвать всем известный боб. Несмотря на то, что он держится в фаворе уже несколько сезонов, уступать место другим стрижкам боб явно не собирается. Челка также не теряет своих лидерских позиций. Она должна быть непременно прямой, ровной, густой. Не прореживайте ее ни в коем случае, зачесывать челку набок тоже не самый лучший вариант. Если вам не нравится, что челка закрывает лоб, то можете сделать округлую челку. Она выстригается полукругом, открывая лоб и подчеркивая черты лица. Главное, чтобы такая челка уверенно держала контур, и волосы не торчали в разные стороны. Опасность челки такой формы в том, что она слишком выделяет черты лица, и если у вас круглое лицо или есть некие косметические дефекты на лице, лучше отдать предпочтение длинной ровной челке. Несмотря на актуальность естественных форм, натуральный цвет волос лучше все же освежить. Цвет не имеет значения, вы можете, как оттенить свой натуральный цвет, так и перекрасится кардинально. Мелирование также можно сделать, но оно должно быть незаметным, и лишь придать объем волосам, а не становится самостоятельный образом. Сезон 2009 избавил женщин от многочасового простаивания перед зеркалом со щеткой и лаком для волос. Вы теперь без проблем можете просто высушить голову феном, и, собрав волосы в пучок, смело выходить на улицу с уверенностью, что вы - самая стильная.

  • 1416. Технология обогащения полезных ископаемых
    Дипломы Разное

    Магнетит в рудах Ковдорского месторождения отличается высоким содержанием различных примесей, суммарное количество которых составляет (в форме окислов) не менее 10-12%. Часть примесей изоморфно растворена в кристаллической решетке минерала и механическим путем не удаляется. Другая - находится в магнетите в виде микровростков шпинели и ильменита, возникших в результате распада твердых растворов. Размеры микровключений обычно настолько малы (0,02-0,03 мм, иногда - менее 0.005 мм), что при измельчении руды невозможно достигнуть полного их раскрытия.

  • 1417. Технология переработки вторичного алюминия
    Дипломы Разное

     

    1. Эльтермап В.М. Охрана окружающей среды на химических и нефтехимических предприятиях. М.: Химия, 1985. 160 с,
    2. Лейкан И.И. Рассеивание вентиляционных выбросов химических предприятий. М.: Химия, 1982. 224 с.
    3. Перегуд Е.А. Санитарно-химическин контроль воздушной среды. Л.: Химия, 197S. 336 с.
    4. Наркевич И.П., Печковский В.В. Утилизация и ликвидация отходов в технологии неорганических веществ, М,; Химия, 1984, 240 с.
    5. Экологические проблемы химического предприятия/О.Г. Воробьев, О.С. Балабеков, Ш,М. Молдабеков, Б.Ф. Уфимцев. Алма-Ата: Казахстан, 1984. 172 с.
    6. С. Калверт, М. Треиюу и др. Защита атмосферы от промышленных загрязнении/Под ред. С, Калверта и Г.М. Инглунда. В 2-х т. М.: Металлургия, 1988, 1470 с,
    7. Техника защиты окружающей средьт/Н.С, Торочешников, А.. Родионов, Н.В. Кедьцев, В.Н. Клушин. М.: Химия, 1981. 368 с,
    8. Стадницкий Г.В., Родионов А.И. Экология. М.; Высшая школа, 1988. 272 с.
    9. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. М, Химия, 1972, 248 с.
    10. Страус В. Промышленная очистка газов: Пер. с англ. М,: Химия, 1981. 616 с.
    11. Быстрое Г.А., Гслыгерин В.М„ Титов Б.И. Обезвреживание и утилизация отходов в производстве пластмасс. Л,; Химия, 1982. 264 с.
    12. Т.А. Семенова, И.Л. Лейтес, Ю.В. Аксельрод и др. Очистка технологических газов/Под ред. Т.А. Семеновой. М; Химия, 1977. 488 с.
    13. Кузнецов И.Е., Троицкая Т.М. Защита воздушного бассейна от загрязнения вредными веществами. М.: Химия, 1979. 344 с.
    14. Алтыбаев М.А. Разработка и внедрение хемосорбционной очистки промышленных газов от сернистых и фосфорных соединений в псевдоожиженном слое с утилизацией продуктов очистки: Дне. ... д-ра техн. наук, Ташкент, 1989. 406 с.
    15. Очистка газов в производстве фосфора и фосфорных удобрекий/Э.Я. Тарат, О.Г, Воробьев, О.С. Балабеков, В.И. Быков, О.Г. Ковалев/Под ред. Э.Я. Тарата. Л.: Химия, 1979. 208 с.
    16. А.А. Соколовский, Т.И, Унанянц. Краткий справочник по минеральным удобрениям, -М.: Химия, 1977. 376 с.
    17. Абсорбция и пылеулавливание в производстве минеральных удобрений/ И.П. Мухленов, О.С. Ковалев, А.Ф. Туболкин, О.С. Балабеков и др./ Под ред. И.П. Мухленова и О.С. Ковалева. М.: Химия, 1987. 208 с.
    18. Бесков С.Д. Технохимические расчеты. М.: Высшая школа, 1966. 520 с.
    19. Коузов П.А., Малыгин А.Д., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. Л,: Химия, 1982. 256 с.
  • 1418. Технология печатных процессов
    Дипломы Разное

    Технологические операцииОсновное и вспомогательное оборудованиеОсновные материалы и рабочие растворыТехнологические режимы и параметрыПодготовка бумаги к печатанию тиража: - подрезка; - акклиматизация; подача в машину.Завешивание пачек бумаги на неподвижный или движущийся транспортер, расположенный либо в печатном цехе, либо в цехе подготовке бумаги.Бумага листовая глянцевая мелованная 200 гр/м2 и 90 гр/м2.Температура в цехе 18-25 0С, влажность воздуха 40-60%. Время акклиматизации может составлять от 1-1,5 ч. до 7-8 часов.Подготовка краски: - корректировка свойств при необходимости; - подача в машину.Ротационный вязкозиметр, весы.Офсетные триадные краски для печати на листовых машинах серии World series: YELLOW G 9901WS26 MAGENTA P 9902 WS27 CYAN B 9903WS25 BLACK S 9904 WS46.Температура в цехе 18-25 0С, влажность воздуха 50-60%.Подготовка увлажняющего раствора: - составление; - контроль рН; - подача в машину.рН- метр.Увлажняющий раствор Aqua Plus.Контроль pH увлажняющего раствора (4,8-5,5).Подготовка печатных форм.Визуальный контроль, толщинометр, лупа.Sonic - предварительно очувствленная монометаллическая позитивная пластина.Контроль толщины печатной формы.Подготовка бумагопроводящей системы: - зарядка стапельного стола; - установка самонаклада и листовой приемки на формат и толщину бумаги.Бумагопроводящая система машины Heidelberg SM 102-4Бумага листовая глянцевая мелованная 200 гр/м2 и 90 гр/м2.Формат (70х100 см.) и толщина бумаги (от 0,04 до 0,8 мм).Подготовка печатного аппарата: -подготовка и установка декеля; -установка печатной формы;Система автоматической смены печатных форм машины Heidelberg SM 102-4Декель средней жесткости типа В. Печатная форма, изготовленная на предварительно очувствленной монометталической позитивной пластине Sonic.Толщина декеля должна соотве-ть паспортным данным машины.Подготовка красочного аппарата: - установка валиков и ножа; - предварительная настройка подачи краски.Красочный аппарат с красочным ящиком «Колортроник» имеет 34 зональных ракеля при ширине каждой зоны 30 мм.Офсетные триадные краски для печати на листовых машинах серии World series.Предварительный раскат краски, поддержание водно-красочного баланса. Производится винтами в соответствии с изображ. на форме.Подготовка увлажняющего аппарата: - установка валиков; - предварительная настройка подачи увл. р-ра.Увл.Аппарат машины Heidelberg SM 102-4 с автоматической системой регулирования подачи увл. р-ра.Увлажняющий раствор Aqua Plus.Контроль pH увлажняющего раствора (4,8-5,5) Увлажнение печатной формы должно быть минимальным и равномерным.Приводка форм.Дистанционная диагональная приводка.Листовая бумага, печатные краски, увлажняющий раствор, печатная форма.Контролируется по приводочным крестам. Регулировки с точностью 0,01 мм. выполняются в вертикальном направлении в диапазоне + 1 мм., горизонтальном + 2 мм. и угловом + 0,2 мм..Получение контрольных оттисков.Печатная машина Heidelberg SM 102-4, лупа, денситометр.Печатная бумага, печатная краска, увлажняющий раствор.Печать 300-500 контрольных оттисков, оптимальный режим подачи «краска-вода», давления, скорости печати (13 тыс. об./ч.). Осуществляется спектрофотометрический и денситометрический контроль выходящих оттисков. Печатание тиража.Печатная машина Heidelberg SM 102-4Печатная бумага, печатная краска, увлажняющий растворСтабильность оптимального режима печатания: стабильность режима «краска-вода» и давления между цилиндрами печатного аппарата

  • 1419. Технология получения препаратов под давлением
    Дипломы Разное

    Наиболее часто применяют аэрозоли при различных дерматитах, экземе и зудящих дерматозах. Аэрозоли для лечения этих заболеваний в качестве основного компонента содержат кортикостероиды: гидрокортизон-ацетат, преднизон и преднизолон, триамцинолон-ацетонид, дексаметазон и другие. Однако применение аэрозолей, содержащих только кортикостероиды, чревато опасностью инфицирования кожи из-за угнетения ее антимикробных свойств. Для предупреждения указанного нежелательного действия кортикостероидов, а также для расширения показаний к применению (например, у больных с наличием присоединившейся инфекции) преимущество отдается комбинированным препаратам, содержащим наряду с кортикостероидами антимикробные средства, главным образом, антибиотики. При этом кортикостероиды обеспечивают снижение или устранение аллергических реакций, которые нередко вызывают антибиотики. Однако для более полного устранения возможной аллергизации кожи рекомендуют применять антибиотики, которые редко или вовсе не применяются внутрь или парентерально, как, например, неомицин или канамицин. Из препаратов этого ряда применяются: "Оксикорт", содержащий гидрокортизон-ацетат с окситетрациклином; "Терракортрия" аналогичного состава; "Полькортолон-ТС" (триамцинолон-ацетонид, тетрациклин гидрохлорид); "Дермомиксин" (неомицин с гидрокортизон-ацетатом);

  • 1420. Технология приготовления заправочных супов
    Дипломы Разное