Технология изготовления детали
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Оглавление
Задание по курсовой работе
Введение
Глава 1. Технология изготовления заготовки
.1 Возможные способы изготовления заготовки
.2 Выбор наиболее эффективного способа
.3 Технологический процесс изготовления заготовки
Выводы по главе 1
Глава 2. Технология изготовления детали
Технологический процесс
Выводы по главе 2
Заключение
Список литературы
Задание по курсовой работе
Курсовая работа предусматривает следующее задание: разработать эффективный технологический процесс изготовления детали (рис. 1).
Рис. 1 Чертеж детали
№ вариантаB, ммC, ммD, ммA, ммd, ммK, ммМатериал23004002002502010СЧ 25
Введение
Согласно заданию 6.2 нужно изготовить деталь (рис. 1), которая может использоваться как какая-либо опора. В данной курсовой работе подробно описан технологический процесс изготовления заготовки.
Производство детали мелкосерийное, около 10 штук.
Глава 1. Технология изготовления заготовки
.1 Возможные способы изготовления заготовки
Данную заготовку можно изготовить некоторыми способами литья: литье в металлический кокиль, литье в песчано-глинистые формы, литьё в оболочковые формы.
При литье в кокиль отливки получают путем заливки расплавленного металла в металлические формы - кокили. Полости в отливках оформляют песчаными, оболочковыми или металлическими стержнями. Кокили с песчаными или оболочковыми стержнями используют для получения отливок сложной конфигурации.
При литье в песчано-глинистую форму формовку производят по деревянным и металлическим моделям в опоках, набиваемых песчано глинистыми смесями. Для образования внутренних полостей используют стержни, формуемые в стержневых ящиках из песчаных смесей с крепителями.
При литье в оболочковые формы используют разовые литейные формы, изготовленные из огнеупорной основы (кварцевый песок) и связующей основы (смолы).
.2 Выбор наиболее эффективного способа
При изготовлении данной заготовки остановимся на литье в песчано-глинистые формы. Он характеризуется низкой стоимостью, недефицитностью материалов и простой организацией технологического процесса.
Два других способа литья являются экономически не выгодными, в связи с тем, что деталь изготавливается в мелкосерийном производстве.
1.3 Технологический процесс изготовления заготовки
Рис. 2 Продольный разрез литейной формы: 1-выпор, 2-стержень, 3-опока, 4-формовочная (песчано-глинистая) смесь
Данную заготовку получаем в литейной форме, продольный разрез которой показан на рисунке 2.
Рассмотрим последовательность изготовления литейной формы.
В модельном цехе по чертежу детали (рис. 1) изготавливают модель, размеры которой берут с учетом припусков на усадку и механическую обработку, а также изготавливают стержневой ящик. Для удобства изготовления литейной формы модель и стержневой ящик делают разъемными (рис. 3,4).
Рис. 3 Половина модели: 1-стержневые знаки
Рис. 4 Половина стержневого ящика
Литейную форму, состоящую из двух полуформ, изготавливают в такой последовательности: собирают стержневой ящик из нижней и верхней половины, засыпают стержневую смесь и уплотняют. На модельную плиту 1 устанавливают нижнюю половину модели 2, модели питателей 3 и опоку 4 (рис.5), в которую засыпают формовочную смесь и уплотняют. Опоку поворачивают на 180, устанавливают верхнюю половину модели 1, модели шлакоуловителя 2, стояка 3 и выпора 4. Устанавливают верхнюю опоку 5 (рис.6), засыпают формовочную смесь и уплотняют. После извлечения модели стояка и выпоров форму раскрывают. Из полуформ извлекают модели, модели питателей и шлакоуловителя.
В нижнюю полуформу устанавливают стержень и накрывают нижнюю полуформу верхней.
Рис. 5 Изготовление нижней части литейной формы: 1-модельная плита, 2-модель (нижняя часть), 3-модели питателей, 4-опока
Рис. 6 Изготовление верхней части литейной формы: 1-модель (верхняя часть), 2-шлакоуловитель, 3-канал-стояк, 4- выпор, 5-опока
В литейную форму из ковша заливается расплавленный металл. Затем, после охлаждения, происходит выбивка отливки. При этом литейная форма разрушается. После выбивки отливка (рис. 7) подвергается обрубки литниковой системы. Обрубку производят пневматическими зубилами, ленточными и дисковыми пилами, газовой резкой и на прессах.
заготовка литье деталь станок
Рис. 7 Отливка
За обрубкой следует очистка отливок. На этом этапе происходит удаление пригара, остатков формовочной и стрежневой смеси с наружных и внутренних поверхностей отливки.
Выводы по главе 1
В этой главе рассмотрен выбор наиболее эффективного способа изготовления заготовки, а также представлен технологический процесс изготовления заготовки способом литья в песчано-глинистые формы. При этом была изготовлена модель по чертежу и стержневой ящик.
Глава 2. Технология изготовления детали
Данную деталь можно изготовить точением (обтачивание, растачивание, подрезание).
Технологический метод формообразования поверхностей заготовок точением характеризуется двумя движениями: вращательным движением заготовки и поступательным движением режущего инструмента - резца. Разновидности точения: обтачивание - обработка наружных поверхностей; растачивание - обработка внутренних по?/p>