Технология обогащения полезных ископаемых
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра обогащения полезных ископаемых
Курсовая работа
ПО КУРСУ ОСНОВЫ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ. ТЕХНОЛОГИЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ
Студент Шифр: 8061344
Специальность 130405 - Обогащение полезных ископаемых
год
ЗАДАНИЕ:
Разработать технологию обогащения полезного ископаемого и сделать расчеты качественно-количественной и водно-шламовой схем.
В качестве исходного сырья - железная руда.
Часовая производительность по руде равна: Qфч = 1000 тонн в час;
Расчетные показатели берем на основании задания:
W - влага, 4%;
? - выход продукта, %;
? - содержание ценного компонента в руде, 35%;
? - содержание ценного компонента в продукте обогащения, 65%;
? - извлечение, 88%
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
. Обоснование и выбор схемы обогащения
1.1 Минеральный состав руды (полезного ископаемого)
.2 Анализ технологии отечественных и зарубежных предприятий, перерабатывающих аналогичное сырье
.3 Требования к качеству концентрата
.4 Технология обогащения полезного ископаемого, принятая в работе
2. Технологический расчет
2.1 Расчет качественно-количественной схемы обогащения
.2 Расчет водно-шламовой схемы
Список использованной литературы
ВВЕДЕНИЕ
Основными направлениями при разработке новых технологий обогащения полезных ископаемых являются повышение извлечения полезных компонентов из добываемых руд, увеличение содержания полезного компонента в концентратах, комплексность использования минерального сырья, внедрение более эффективных, менее энергоемких и экологически чистых процессов.
Как бы велики не были запасы природных ресурсов, крайне необходимо учитывать их постепенное сокращение и вовлечение в переработку, в связи с этим, все более бедных по содержанию полезного компонента руд. Исходя из этих условий, предстоит постоянно искать наиболее более рациональные методы добычи полезных ископаемых, разрабатывать и внедрять малоотходную и безотходную технологию обогащения руд.
Повышение эффективности обогащения железных руд является одной из важнейших проблем в области переработки минерального сырья и в значительной мере зависит от совершенства методов и критериев, на основе которых принимаются решения по выбору техники и технологии обогащения.
Процессы магнитного обогащения, основанные на различии магнитных свойств разделяемых компонентов, находят широкое применение для обогащения руд черных, редких и цветных металлов.
Основными объектами магнитного обогащения являются магнетитовые, окисленные железные, сидеритовые, хромитовые и марганцевые руды.
В настоящее время разделение материалов по магнитным свойствам осуществляется главным образом в постоянном магнитном поле. Наряду с магнитными свойствами разделяемых частиц на показатели обогащения оказывают влияние их плотность, крупность, структурно-текстурные характеристики перерабатываемых руд, а также конструктивные особенности магнитных сепараторов.
1. ОБОСНОВАНИЕ И ВЫБОР СХЕМЫ ОБОГАЩЕНИЯ
1.1Вещественный состав руды
Минеральный состав Ковдорской руды довольно сложен. Кроме магнетита - окисла железа - в руде содержится апатит, оливин, кальцит, вермикулит, сульфиды и др. минералы. Руды Ковдорского месторождения отличаются высоким содержанием фосфора и серы, а также непостоянством химического состава.
Железные руды месторождения - бедные и подлежат обогащению. Содержание железа варьирует в широких пределах от 15 до 55%, при среднем содержании - 24%. С особенностями основного рудного минерала магнетита связаны трудности, возникающие при обогащении Ковдорских железных руд.
Магнетит Ковдорского месторождения характеризуется пониженным содержанием железа, что обусловлено присутствием в его составе различных примесей. В чистом магнетите, отвечающем формуле Fe3O4, содержится 69% Fe2O3 и 31% FeO, а общее содержание железа составляет 72,4%.
Магнетит в рудах Ковдорского месторождения отличается высоким содержанием различных примесей, суммарное количество которых составляет (в форме окислов) не менее 10-12%. Часть примесей изоморфно растворена в кристаллической решетке минерала и механическим путем не удаляется. Другая - находится в магнетите в виде микровростков шпинели и ильменита, возникших в результате распада твердых растворов. Размеры микровключений обычно настолько малы (0,02-0,03 мм, иногда - менее 0.005 мм), что при измельчении руды невозможно достигнуть полного их раскрытия.
Ковдорский горно-рудный узел расположен в юго-западной части Кольского полуострова. Строение рудной залежи сложное. В ее пределах выделяются следующие основные природно-технологические разновидности (типы) руд:
апатит-форстерит-магнетитовые;
апатит-кальцит-магнетитовые;
карбонат-форстерит-магнетитовые;
штаффелит-магнетитовые и т.д.
Эти руды основные в Ковдорском месторождении, руды которого используются для комплексного обогащения.
В настоящее время из этих руд кроме железного концентрата выделяются еще апатитовый и бадделеитовый концентраты.
Физически?/p>