Тема: Агрегированное планирование производства

Вид материалаЛабораторная работа

Содержание


5. Интеграция производственного процесса
5.1. Структура производственных решений
Стратегическое планирование: планирование производственных мощностей.
Тактическое планирование: агрегированное пла­нирование производства.
Оперативное управление: детальный план производства.
5.2. Иерархическая система принятия решений
Подобный материал:
1   2   3   4

^ 5. ИНТЕГРАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Экономисты определяют производство как процесс, в резуль­тате которого создаются товары и становится возможным оказание различных услуг. В более узком смысле производство может быть определено как процесс преобразования сырья или полуфабрика­тов в конечный продукт. Понятия «сырье» или «конечный продукт» являются относительными, поскольку то, что является конечным продуктом для одного предприятия, может быть сырьем для дру­гого. Эффективное управление процессом производства должно обеспечивать получение в определенные моменты времени задан­ного объема готовой продукции требуемого качества при прием­лемых затратах.

^ 5.1. Структура производственных решений

Процесс управления производством включает принятие реше­ний, касающихся различных организационных уровней. Для того чтобы понять роль операционного анализа при выработке подоб­ных решений удобно систематизировать их, согласно Антони [1], как решения в области стратегического планирования, тактиче­ского планирования и оперативного управления [36].

^ Стратегическое планирование: планирование производственных мощностей. Целью стратегического планирования, как правило, является выработка стратегии управ­ления и разработка способов обеспечения необходимых пред­приятию ресурсов, причем эти способы должны соответствовать конкретным целям предприятия.

В области управления производством наиболее важными яв­ляются решения по планированию ввода новых и расширению старых производственных мощностей, так как именно они опре­деляют основные капиталовложения. Кроме того, они включают решения по определению местоположения и размера новых объек­тов (установок), приобретению нового оборудования, определению производственных участков внутри каждого объекта.

Решения, требующие жесткой координации с системой сбыта, связаны с выбором новых видов готовой продукции и планирова­нием обеспечивающих систем (включая определение местополо­жения и емкости склада, парка транспортных средств и т. д.). Эти решения играют чрезвычайно важную роль, так как от них в значительной степени зависит конкурентоспособность предприя­тий. Характерная особенность стратегического планирования состоит в том, что реализация принятых на этом уровне решений рассчитана на длительный срок, т. е. рассматривается продолжи­тельный период планирования. Это приводит к необходимости ана­лизировать влияние неопределенностей и риска на процесс при­нятия решения, что в свою очередь затрудняет использование моделей математического программирования, которые не позво­ляют провести подобный анализ. Кроме того, решения по выделе­нию капиталовложений на создание новых и расширение суще­ствующих производственных мощностей принимаются на высших административных уровнях с учетом как внешней, так и внутрен­ней по отношению к предприятию информации. Таким образом, стратегическое планирование охватывает широкий круг проблем, для решения которых требуется высокой степени агрегирование обрабатываемой информации, чтобы исключить перегрузку пер­сонала высших административных уровней второстепенной ин­формацией.

^ Тактическое планирование: агрегированное пла­нирование производства. После определения требуемых производственных мощностей основной задачей является эффектив­ное распределение ресурсов (производственных мощностей, объе­мов складов, наличной рабочей силы, финансовых и управленче­ских ресурсов и т. д.). Распределение ресурсов должно быть таким, чтобы удовлетворялись спрос на производимую продукцию и технологические требования. Решения, принимаемые на этой стадии, являются весьма сложными, поскольку приходится учи­тывать наличие нескольких предприятий, большое количество распределительных центров, региональных и местных складов, производства со сложным многоэтапным процессом изготовления и сборки, подверженного случайным и сезонным колебаниям спроса. Эти решения обычно принимаются на небольшом периоде планирования, разделенном на несколько интервалов, при агреги­ровании выпускаемой продукции.

Решения, которые принимаются на стадии тактического пла­нирования, касаются способа использования регламентированной и сверхурочной рабочей силы, распределения ограниченных агрегированных ресурсов для производства продукции, накопления сезонных запасов, определения способов (путей) распределения и перевозок продукции.

На этапе тактического планирования используются исключи­тельно модели, обеспечивающие составление агрегированного пла­на производства.

^ Оперативное управление: детальный план производства. После составления агрегированного плана рас­пределения производственных мощностей принимаются оператив­ные решения и составляются графики производства на основе полного дезагрегирования информации, поступающей от органов управления более высоких уровней. В результате разрабатыва­ются методы управления, которые реализуются в повседневной деятельности организации.

На стадии оперативного управления принимаются решения по выделению конкретного оборудования для выполнения заказов и упорядочению этих заказов в ходе производственного процесса, по учету запасов товарно-материальных ценностей и управлению запасами, по организации диспетчерского управления, обработке заказов, составлению графиков перевозок и т. д.

^ 5.2. Иерархическая система принятия решений

При реализации, рассмотренной в разд. 5.1 структуры при­нятия производственных решений возникает ряд трудностей. Прежде всего, следует иметь в виду, что решение, но выбору объема капиталовложений, их размещению и распределению, а также мо составлению календарных планов не могут приниматься изоли­рованно друг от друга, поскольку они взаимно влияют друг па друга. Поэтому для получения оптимальных решений необходим интегрированный подход. Однако интегрированный подход не может быть реализован без той или иной декомпозиции задачи в рамках иерархической системы, в которой решения нижних уровней иерархии согласованы с решениями верхних уровней. При этом решения, принятые на верхних уровнях иерархии, на­кладывают ограничения на решения, принимаемые на нижних уровнях. Такой иерархический подход определяет степень вме­шательства органов управления различных уровней, границы действия решения, степень агрегирования необходимой информа­ции, интервалы времени, в течение которых должно быть принято решение. По-видимому, было бы серьезной ошибкой пытаться получить решения всех задач одновременно с помощью одной ма­тематической модели. Если бы даже мощность ЭВМ и методологи­ческие возможности машинного программирования смогли бы обеспечить решение большой детализированной интегрированной производственной модели (что, очевидно, в настоящее время не­реально), этот подход был бы некорректным из-за нечувствительности решений к потребностям органов управления каждого уров­ня организации и исключил бы взаимодействие между моделями и органами управления на каждом организационном, уровне. По­этому при создании систем принятия общих решении по управле­нию производством необходимо выявить возможные способы рас­членения процесса принятия решений на несколько этапов, вы­брать адекватные модели выработки отдельных решений па каж­дом уровне иерархии, построить механизмы передачи результатов решении от верхних уровней иерархии к нижним, включающие способы дезагрегирования информации, обеспечить количествен­ную оценку результирующих отклонений от оптимального функцио­нирования организации на каждом уровне иерархии. В ряде работ изложены некоторые соображения относительно реализа­ции иерархического подхода. Хэкс [35] описал применение таких систем для планирования непрерывных производственных про­цессов, а Хэкс и Мейл [37] указали на полезность иерархических систем при планировании серийного производства. Армстронг и Хэкс [3]. а также Швпмер [73] исследовали их применение для планирования деятельности производственных цехов. В работах [15, 77. 81] обсуждается возможность интеграции процесса управ­ления производством с функциями управления, связанными со сферой сбыта, финансами и т. д. (часть этих работ была выполнена для ВМС США согласно контракту N0UU14-67-A-0204-0076).