Методические указания к лабораторным и практическим занятиям для студентов экономических специальностей

Вид материала

Методические указания

Содержание Вопросы для самоконтроля Оценка научно-технологического развития производства Суммарную трудоемкость изготовления изделия Относительная трудоемкость Т Т — суммарная трудоемкость, нормо-ч.Показатели материалоемкости изделия Относительная материалоемкость М В — выпуск изделий в единицу времени, сут. Себестоимость продукции (С) 1. Себестоимость продукции 3. Показатель применения прогрессивного технологическогооборудования Т — суммарная трудоемкость, нормо-ч.4. Показатель охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом Коэффициент использования сырья и материалов П Показатель уровня технологии производства Анализ ткацких переплетений 1. Главные или простые Сложные переплетения В колористической отделке К специальным видам отделки Определение направления нитей основы и утка. Определение лицевой и изнаночной сторон ткани. Зарисовка ткацких переплетений. ... Полное содержание

Подобный материал:

• Методические указания к практическим занятиям для студентов нефилологических специальностей, 717.63kb.
• Методические указания к практическим занятиям для студентов экономических специальностей, 560.21kb.
• Методические указания к практическим занятиям для студентов II курса очной формы специальностей, 400.42kb.
• Методические указания к лекционным и практическим занятиям для студентов Iкурса очной, 331.48kb.
• Методические указания к лабораторным занятиям для студентов Vкурса специальности «Агрономия», 1655.23kb.
• Методические указания к изучению курса и практическим занятиям для студентов спец., 914.85kb.
• Методические указания к практическим занятиям и для самостоятельной работы студентов, 441.72kb.
• Методические указания к лабораторным и практическим занятиям по дисциплине: общая, 393.34kb.
• Методические указания к практическим занятиям, 1418.79kb.
• Методические указания к лабораторным занятиям Для студентов специальностей 1-74, 594.13kb.

Вопросы для самоконтроля

1. Что представляет собой производственная система?
   
2. Что такое технологический процесс?
   
3. Какие параметры используются для характеристики технологического процесса?
   
4. Как определяют вариант развития технологического процесса?
   
5. В каком случае процесс развития технологического процесса считают трудосберегающим, а в каком – фондосберегающим?
   
6. Что такое уровень технологии и для чего используется данный показатель?
   

Тема 4 ОЦЕНКА НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА


Цель работы: усвоить сущность основных понятий и мето­дики оценки научно-технологического раз­вития производства; научиться осуществ­лять анализ и оценку организационно-технического уровня производства на осно­ве определения показателей технологич­ности.

Наглядные пособия и оборудование: схемы структуры технологических процессов и систем, плакаты с методикой расчета основных технико-экономических показателей развития производства.

Основные сведения.

Технологичность рассматривается как совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимизации затрат труда, материальных и финансо­вых средств, времени и других ресурсов при технической подго­товке производства, при изготовлении, эксплуатации и ремонте.

Важнейшими показателями технологичности являются характеристики трудоемкости (общая, сравнительная, относитель­ная). Под трудоемкостью понимается количество труда в челове­ко-часах, затрачиваемое на технологический процесс изготовле­ния продукции или выполнения работ.

Суммарную трудоемкость изготовления изделия рассчиты­вают по общей формуле:



где t_i — трудоемкость по отдельным видам работ, входящих в технологический процесс изготовления данного изделия, нормо-ч;

п — количество видов работ.

Сравнительная трудоемкость характеризует уровень трудозатрат при изготовлении (эксплуатации) изделия У_тр и определяется по формуле:

,

где Т_ф — трудоемкость изделия при данном уровне технологич­ности, нормо-ч;

Т_баз— базовая трудоемкость, принятая для сравнения, нормо-ч.


Относительная трудоемкость Т_отн. Характеризует долю трудозатрат отдельного вида работ или операции в суммарной трудоемкости и определяется по формуле:

,

где t_k — трудоемкость k-го вида работ, нормо-ч;

Т — суммарная трудоемкость, нормо-ч.


Показатели материалоемкости изделия (технологичность изготовления также характеризуется и показателями материалоемкости) характеризуют количество материала, затраченного на его изготовление. Определяют общую, сравнительную и отно­сительную материалоемкость.


Суммарная (общая) материалоемкость изделия рассчиты­вается:



где т_i — материалоемкость i-й составной части изделия, кг;

п — число составных частей.


Сравнительная материалоемкость У_м определяется по формуле:


,


где М_ф — материалоемкость изделия при данном уровне технологичности, кг;

М_баз — базовая материалоемкость, принятая для сравнения, кг.


Относительная материалоемкость М_отн. Определяется как отношение массы данного материала т_k к суммарной (общей) материалоемкости изделия М:

,

где т_k — материалоемкость к-го вида материала, кг;

М — суммарная материалоемкость, кг.


Оценка технологичности зависит от энергоемкости и себе­стоимости продукции.

Энергоемкость изделия характеризует количество энергии (электрической, тепловой), затраченной на его изготовление:

,

где Э_о — затраченная энергия на выпуск всех изделий в единицу

времени, Дж;

В — выпуск изделий в единицу времени, сут.

Себестоимость продукции (С) представляет собой величину материальных и трудовых затрат в денежном выражении, необ­ходимых для производства и реализации продукции.

Оценка организационно-технического уровня производства производится с помощью системы показателей, охватывающих все основные стороны производственной деятельности предпри­ятия путем сравнения значений достигнутых предприятием с базовыми показателями, характеризующими лучший отечествен­ный и зарубежный опыт.

К данным показателям следует отнести: себестоимость про­дукции, производительность, показатель применения прогрессив­ного оборудования, показатель охвата рабочих механизирован­ным и автоматизированным трудом, коэффициент использования сырья и материалов, показатель уровня технологии производства. Для их определения применяются следующие формулы:


1. Себестоимость продукции:


С = П_З + ПР_З,


где П_З — постоянные затраты;

ПР_З — переменные затраты.


2. Показатель производительности труда:


П_Т = Т / Ч,


где Т — суммарная трудоемкость, нормо-ч;

Ч — численность промышленно-производственного персонала, чел.


3. Показатель применения прогрессивного технологического
оборудования:

П_о = Т_пр. / Т ,


где Т_пр.—трудоемкость технологических процессов на прогрессивном оборудовании, нормо-ч;

Т — суммарная трудоемкость, нормо-ч.


4. Показатель охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом:


П_м = Ч_мх. / Ч_об. ,


где Ч_мх — численность рабочих, занятых механизированным и

автоматизированным трудом, чел.;

Ч_об — общая численность рабочих, чел.


5. Коэффициент использования сырья и материалов П_и.м. является важнейшим относительным показателем технологичности, характеризующим эффективность использования материальных ресурсов при производстве изделия.

Он определяется как отношение количества (массы) материала в готовой продукции к количеству (массе) вводимого в технологический процесс материала:

,


где М_из. — количество (масса, определяемая по весу) материала в

готовом изделии, кг;

Н— количество (масса) материала, введенного в технологический процесс согласно нормативу, кг.

7. Показатель уровня технологии производства:
   

,


где К_i— коэффициент весомости i-го показателя уровня технологии производства;

П_i—показатель, характеризующий i-свойство технологического процесса;

П_iН — нормативное значение показателя.


Задание 1. Расчет коэффициента сортности

Коэффициент сортности продукции (коэффициент качест­ва) (К_с) рассчитывается как отношение суммарной стоимости фактически выпущенной продукции (С_ф) к стоимости этой же продукции в пересчете на 1-й сорт (С_с.):

.


Используя вышеприведенную формулу, рассчитайте коэф­фициент качества продукции, используя данные табл.4.1:


Таблица 4.1 — Данные для расчета коэффициента сортности

Вид продукции	Выпущено, тыс.ед.	Сорт	Цена, тыс. д.е.	Всего
Детские спортивные костюмы	6	1	30
	4	2	27
Итого	10	—	—

Укажите, какую сумму недополучила фабрика, выпуская костюмы 2-го сорта.


Задание 2. Расчет себестоимости продукции.

Рассчитайте себестоимость продукции, используя кальку­ляцию переменных и постоянных затрат, а также справочный материал из основных сведений к работе.


Таблица 4.2 — Расчет себестоимости

Элементы статьи	Структура себестоимости					Всего
	Мате­риалы	Оплата труда	Отчис­ления на соци­альные нужды	Амор­тиза­ция	Про­чие рас­ходы
Переменные за­траты, всего	X	X	X	—	—	X
В том числе: материалы	22950	—	—	—	—	—
оплата труда	—	2544	—	—	—	—
отчисления на соц. нужды	—	—	1272	—	—	—
постоянные затраты, всего	X	X	X	X	X	X
В том числе: общепроизводственные	10250	1061	553	400	170	—
общехозяйст­венные	6200	1100	530	70	100	—
коммерческие	3800	95	45	10	50	__
полная себестоимость	X	X	X	X	X	X

Задание 3. Изучение и расчет комплексного показателя «уровень технологии»

На основании приведенных ниже данных рассчитайте ком­плексный показатель «уровень технологии производства» и показатели, его составляющие (п. 8—11 табл.).

Проведите анализ полученных результатов, выявите на­правления и пути повышения уровня технологии.


Таблица 4.3 — Расчет показателя «уровень технологии»

№ п/п	Показатель	Нормативное значение	Фактиче­ское зна­чение	Откло­нение
1	2	3	4	5
1	Суммарная (общая) трудоем­кость механической обработки,, нормо-ч		576
2	Трудоемкость механической обработки на прогрессивном оборудовании, нормо-ч		173
3	Совокупная численность промышленное производственного персона­ла, чел.		320
4	Численность рабочих по данному виду производства, чел.		200
5	Численность рабочих, заня­тых автоматизированным и механическим трудом, чел.		200
6	Масса готовой продукции, кг		10,2
7	Масса материала, введенного в технологический процесс согласно нормативу, кг		24,9
8	Коэффициент применения прогрессивного технологиче­ского оборудования	0,45
9	Коэффициент охвата рабочих механизированным и авто­матизированным трудом	0,80
10	Производительность труда	2,150
11	Коэффициент использования материалов и сырья	0,77
12	Уровень технологии произ­водства	0…0.68 (3-й уровень), 0,68…0,80 (2-й уровень), 0,81…1,00 (1-й уровень)

Вопросы для самоконтроля

1. Как оценить практическую целесообразность и рентабельность процесса производства?
   
2. Какие методы и модели оценки научно-технического развития производства вы знаете?
   
3. Перечислите основные технико-экономические показатели оценки деятельности производства.
   
4. Как рассчитать коэффициент сортности продукции?
   
5. Как рассчитать себестоимость продукции?
   
6. Для чего служат балансы производственного процесса: материальные, тепловые, экономические?
   
7. Как осуществляется динамическая оценка технологических процессов?
   
8. Какие показатели являются основой расчета показателя «уровень технологии»?
   

Тема 5 АНАЛИЗ ТКАЦКИХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ


Цель работы: Ознакомиться с методами анализа ткацких переплетений. Приобрести навыки в определении вида ткацкого переплетения.

Наглядные пособия и оборудование: набор тканей, лупа, чертежные принадлежности.

Основные сведения

В процессе образования ткани на ткацком станке нити основы и утка могут по-разному переплетаться между собой. Различной последовательностью чередования основных и уточных перекрытий создается огромное количество переплетений, являющихся одной из основных структурных характеристик тканей.

Приступая к анализу переплетений ткани, определяют направление основных и уточных нитей, лицевую и изнаночную стороны ткани, после чего начинают зарисовку переплетения.

Направление нитей основы и утка характеризуют следующие признаки:

• в ткани с кромкой — основа параллельна кромке;
  
• растяжимость ткани в направлении основы меньше, чем по утку;
  
• в тканях в полоску — основа параллельна ей;
  
• в основе чаще используют более толстые нити;
  
• диагональные полосы идут снизу вверх, слева направо.
  

При определении лицевой стороны ткани учитывают:

• лучшее ее оформление;
  
• более четкий и яркий набивной рисунок;
  
• более плотный застил и гладкую поверхность в тканях сатинового и атласного переплетения.
  

В зависимости от способа переплетения нитей утка и осно­вы различают следующие классы ткацких переплетений:

1. Главные или простые:

полотняное — одна нить основы перекрывает одну пить ут­ка, лицевая и изнаночная стороны гладкие, одинаковые, сдвиг равен единице. Схема полотняного переплетения напоминает шахматную доску;

саржевое — на ткани создается диагоналевый наклонный рубчик, расположенный в направлении снизу вверх, слева на­право;

атласное — гладкая поверхность с плотным лицевым за­стилом, образованным более длинными перекрытиями нитей утка нитями основы, изнанка напоминает полотняное переплетение. Каждая основная нить перекрывает четыре уточные нити и под­ходит под пятую;

сатиновое — разновидность атласного, гладкая поверхность создается нитями утка.

2. Мелкоизорчатые — на тканях создаются рисунки в виде полос, клеток, мелкого орнамента. Их подразделяют на два подкласса:

производные от главных:

на базе полотняного — рогожковое (двойное полотня­ное), репсовое (продольный или поперечный рубчик)

на базе саржевого — ломаная саржа (елочка), сложная саржа (ломаный рубчик разной ширины);

на базе сатина и атласа — усиленные сатин и атлас (не имеют одиночных перекрытий).

собственно мелкоузорчатые (комбинированные). К ним от­носятся:

орнаментное — чередующиеся продольные и поперечные полоски, клетка, орнамент;

креповое — ткани с зернисто-бугристой поверхностью;

вафельное — с рельефными квадратами или прямоуголь­никами, напоминающими форму поверхности одноименных кондитерских изделий;

просвечивающееся — дырочки, просветы (ажурные уча­стки).

3. Сложные переплетения:

двухслойное — ткань состоит из двух систем основы и утка, раздваивается на два полотна, что видно на срезе;

ворсовое — наличие сплошного (основоворсовые) или в виде полос (уточноворсовые) ворса;

петельное — наличие ворса в виде петель.

4. Крупноузорчатые поре плетения:

простое жаккардовое — крупный рисунок растительного или орнаментального характера, сочетающий в себе элемен­ты всех ранее рассмотренных переплетений;

сложное жаккардовое - аналогичное предыдущему, но с рельефным рисунком.

Различают колористическую отделку тканей (крашение, печатание) и специальные виды отделки, улучшающие эстетиче­ские свойства или качество ткани.

В колористической отделке выделяют: суровые (снятые с ткацкого станка), отбеленные (обработанные составами, содер­жащими свободный хлор) и гладкокрашеные (однотонные) ткани, а также ткани пестротканые (состоят из нитей, предварительно окрашенных в виде цветных просновок), меланжевые (из мелан­жевой пряжи или мулине), набивные (на лицевую поверхность нанесен печатный рисунок с помощью машины, изнанка чаще всего окрашена неярко), вытравные (темный фон и светлый ри­сунок).

К специальным видам отделки относят стойкое тиснение (рельефная поверхность), гофре (эффект мятой, жатой ткани в виде крупной складки), плиссе (мелкая, узкая складка), лаке (оплавленная блестящая поверхность), мерсеризацию (шелковис­тость и блеск хлопчатобумажных тонких тканей), водонепрони­цаемую отделку (латексной прорезиненной пленкой на изнанке).

Определение направления нитей основы и утка. Нити основы всегда располагаются вдоль кромки. Если же в образце нет кромки, ткань следует потянуть в обоих направлениях: обычно попутку ткань тянется сильнее. Если осторожно препарировальной иглой вынуть из анализируемого образца по нескольку нитей обоих направлений, то можно увидеть, что нити утка изогнуты больше, чем нити основы (исключение составляют ткани репсового переплетения). Нити основы обычно более гладкие и жесткие, сильнее скручены, чем уточные. Если в одном направлении ткани расположены крученые нити, а в другом одиночные, то кручеными будут нити основы. Основные нити располагаются более равномерно, параллельно друг другу, иногда в ткани сохраняются рассечки двух-трех нитей от зубьев берда. Плотность ткани по утку менее равномерна: встречаются нити, расположенные дугообразно или наложенные одна на другую, нередки перекосы ткани по утку.

Определение лицевой и изнаночной сторон ткани. Для распознания лицевой и изнаночной сторон ткань следует положить так, чтобы одновременно можно было сравнить обе стороны. При этом основные и уточные нити в сравниваемых отрезах ткани должны располагаться в одном направлении. Лицевая сторона ткани всегда чище изнаночной, рисунок переплетения выступает на ней рельефнее, отделка ее более тщательная. На некоторых тканях различие лицевой и изнаночной сторон выявляется более резко, на других оно едва различимо. В неравноплотных тканях на лицевую сторону преимущественно выступает система более плотно расположенных нитей. Некоторые переплетения подчеркивают лицевую и изнаночную стороны, что помогает их различить. Например, при сатиновом и атласном переплетениях лицевая сторона ткани блестящая, изнаночная — матовая.

Ткани, отбеленные и гладкокрашеные, следует рассматривать против света, обогнув образцом указательный палец и подняв его до уровня глаз. Лицевая сторона таких тканей будет более гладкой, на ней обнаружится меньше торчащих волоконцев, чем на изнаночной. В ворсовых тканях разрезной ворс всегда располагается на лицевой стороне. В тканях с начесным ворсом при двустороннем начесе на лицевой стороне ворс гуще, лучше закатан, короче подстрижен. В печатных тканях рисунок находится на лицевой стороне.

Зарисовка ткацких переплетений. После того как определены направления основных и уточных нитей, лицевая и изнаночная стороны ткани, приступают к зарисовке переплетения. Переплетение рассматривают с помощью оптических увеличительных средств: текстильной лупы, реже проектора или бинокулярного микроскопа при увеличении в 3—10 раз.

В раскрытом виде текстильная лупа имеет П-образную форму. К стойке на шарнирах прикреплены два крыла; в верхнее крыло вставлена увеличительная линза, в нижнем крыле имеется квадратный (чаще всего размером 10х10мм) или прямоугольный вырез, ограничивающий рассматриваемый участок материала при подсчете плотности. Текстильные лупы бывают разных размеров, могут давать разное увеличение и имеют различное фокусное расстояние.

Перед тем как начать зарисовку переплетения на клетчатой бумаге, сдвигают нити препарировальной иглой и рассматривают их в текстильную лупу (рис.5.1,а). При зарисовке каждый горизонтальный ряд клеток на бумаге должен соответствовать уточной нити, каждый вертикальный ряд — основной нити (рис.5.1,б). Если в пересечении на лицевой стороне сверху лежит основная нить, клетку закрашивают, если уточная — клетку оставляют незакрашенной на бумаге. Рассматривая последовательно переплетение первой уточной нити с основными, закрашивают в первом горизонтальном ряду бумаги клетки, соответствующие лежащим сверху основным нитям. Зарисовку продолжают до тех пор, пока рисунок полностью не повторится, т. е. не будет зарисовано два раппорта. Если рисунок переплетения в обоих раппортах одинаков, можно считать, что зарисовка произведена правильно. Тогда первую уточную нить выдергивают, сдвигают вторую и в том же порядке зарисовывают ее переплетение. Так продолжают до тех пор, пока полностью не зарисуют переплетения двух раппортов по утку. На выполненном рисунке очерчивают раппорт переплетения и указывают число нитей, образующих раппорт ткани по основе и утку.

Одновременное наблюдение за тканью в лупу и зарисовка переплетения на бумаге без навыка вызывают затруднение, по­этому студентам рекомендуется вначале проводить работу попарно. Один студент рассматривает ткань в лупу и диктует последовательность переплетения нитей (например, две основные нити сверху, одна снизу, три сверху, три снизу и т. д.), другой студент ведет запись на бумаге, закрашивая клетки, соответствующие лежащим сверху основным нитям. Затем студенты меняются местами, вторично зарисовывают переплетение ткани и сверяют полученный результат. В случае несовпадения результатов зарисовку следует повторить.







Рисунок 5.1 — Рисунок переплетения ткани на бумаге