Учебно-методический комплекс по дисциплине «производственно-техническая инфраструктура сервисного обслуживания изделий» Для специальности (направления)

Вид материалаУчебно-методический комплекс

Содержание


Тема 12 Проектирование подразделений вспомогательного производства, лабораторий, служб, складского хозяйства и транспортной сист
Тема 13 Проектирование энергетического хозяйства предприятий сервисного обслуживания.
Тема 14 Основы проектирования строительной части и правила оформления рабочих чертежей.
5. Практические занятия
6 Курсовой проект
7 Контроль знаний студентов
Вопросы входного контроля
Подобный материал:
1   2   3
Тема 11 Пути развития производственно-технической инфраструктуры сервисного обслуживания.

Предпосылки и направления развития и совершенствования производственно-технической базы. Особенности проектирования при совершенствовании производственно-технической инфраструктуры сервисного обслуживания. Основные этапы проектирования. Методика анализа состояния производственно-технической инфраструктуры сервисного обслуживания. Пути и методы реконструкции производственно-технической инфраструктуры сервисного обслуживания. Способы реконструкции зданий и сооружений. Вариантность реконструкции предприятия. Технологическое проектирование реконструируемого предприятия. Объем 4 ч.

Тема 12 Проектирование подразделений вспомогательного производства, лабораторий, служб, складского хозяйства и транспортной системы.

Структура и краткая характеристика вспомогательного производства, лабораторий и служб. Проектирование инструментального участка. Проектирование ремонтно-механического участка. Проектирование лабораторий. Назначение складов и особенности их организации. Определение площади складов и количества рабочих. Назначение и классификация транспортных средств. Грузопотоки, схема транспортных связей и технологический процесс транспортирования. Выбор и расчет подъемно-транспортного оборудования. Объем 2 ч.

Тема 13 Проектирование энергетического хозяйства предприятий сервисного обслуживания.

Общие сведения. Расчет потребности в сжатом воздухе, воде, паре. Расчет потребности в электроэнергии. Освещение и температурные режимы помещения. Ограничение шума и вибраций в помещениях. Расчет вентиляции. Объем 2 ч.

Тема 14 Основы проектирования строительной части и правила оформления рабочих чертежей.

Классификация промышленных зданий. Понятие о пролете, шаге и сетке колонн. Единая модульная система. Привязка колонн и стен к разбивочным осям. Основания и фундаменты зданий. Колонны, балки и фермы, стены, перегородки, ворота и окна. Правила оформления строительных чертежей. Справочно-нормативная документация. Объем 2 ч.


5. ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ

Таблица 3 - Перечень практических занятий и содержание лекционного курса

8 семестр

№ п/п

№ раздела по

варианту содержания

Наименование практических занятий

1

2

3

1

2

3

4

5

1

1,2







Выбор и обоснование исходных данных для расчета СТО

2

2,3







Расчет годового объема работ и ТО и Р и численности производственных рабочих

3

4







Расчет производственных подразделений СТО

4

4,5







Расчет площади производственных и складских помещений

5

4,6,7







Расчет производственной программы дорожных СТО, АРП

6

6,7







Расчет рабочих и вспомогательных постов

7

4,5,8







Технико-экономическая оценка проектов

9 семестр

8

1, 2, 3







Технико-экономическое обоснование АРП

9

7







Методы расчета основных параметров АРП

10

9,12







Расчет подразделений вспомогательного производства

11

12







Проектирование внутризаводского подъемно-транспортного
оборудования.

12

13







Проектирование энергетической части СТО и АРП

13

12,13







Проектирование элементов охраны труда и пожарной безопасности и промэстетики

14

5,10,14







Оформление проекта



6 КУРСОВОЙ ПРОЕКТ


Курсовой проект выполняется по двум вариантам: 1-й вариант - технологиче­ское проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслу­живания; 2-й вариант - проектирование авторемонтных предприятий. Вариант курсово­го проекта выбирается по согласованию с руководителем курсового проектирования, тема проекта уточняется на технологической практике. Во время практики студент вы­полняет работы по сбору необходимых исходных данных. Желательно, чтобы тема курсового проекта была связана с предстоящим дипломным проектированием.

В первом варианте курсовой проект включает в себя проектные расчеты элемен­тов технологической части проекта СТО и содержит следующие разделы:

1 .Обоснование исходных данных в соответствии с заданием на проектирование. В ка­честве исходных данных руководителем проекта задаются списочное количество авто­мобилей по маркам, типам, моделям; режим использования автомобилей (число рабо­чих дней в году, среднесуточный пробег, продолжительность смены, число смен рабо­ты автомобилей на линии; режим технического обслуживания и ремонта автомобилей (периодичность, виды воздействий, режим работы зон ТО и TP). B данном разделе рас­считывается нормативный цикловой пробег, виды технических воздействий и их пе­риодичность, корректирование режимов обслуживания и норм циклового пробега, тру­доемкость технических воздействий, трудоемкость текущего ремонта. Производится обоснование режима производства. Далее рассчитывается производственная программа предприятия, определяется трудоемкость ТО и ТР и производится ее распределение по роду работ и месту выполнения. В качестве исходных данных может быть выдано СТО, число обслуживаемых автомобилей по моделям и среднегодовой пробег.
  1. Технологическое проектирование подсистем предприятия автомобильного транспорта. По каждому виду обслуживания определяются ритм обслуживания и такт поста и выбирается метод обслуживания. Осуществляется технологическое проектиро­вание подсистемы ЕО автомобилей, подсистем ТО-1, ТО-2 и ТР автомобилей. Для каж­дой подсистемы решаются следующие вопросы: назначение и характер выполняемых работ; режим работы; программа и трудоемкость работ; численность рабочих; число постов (или линий); выбор основного и вспомогательного оборудования, ориентиро­вочный расчет площадей для размещения подсистемы. Рассчитывается количество по­стов диагностики и контрольно-пропускных пунктов.

3. Производится технологический расчет одной из подсистем (отделений, зон) по указанию руководителя курсового проекта. В данном разделе уточняется общее количество участков (элементов подсистемы), их назначение и характер выполняемых работ; уточняется трудоемкость, рассчитывается явочное число рабочих и их распреде­ление по сменам для каждого участка; выбирается основное и вспомогательное обору­дование на каждом участке; ориентировочно определяется площадь каждого участка; определяется место расположения в производственном здании или на территории предприятия с учетом НОТ и техники безопасности.
  1. Производится расчет складских и вспомогательных помещений. Устанавлива­ется состав и определяются площади административных и бытовых помещений. Разра­батывается схема управления автотранспортным предприятием. Осуществляется расчет зоны хранения автомобилей и определяется схема расстановки автомобилей с опреде­лением ширины проездов.
  2. Осуществляется разработка генерального плана с расположением на нем всех подсистем. Разрабатывается планировка производственного корпуса и детальная пла­нировка одной из подсистем или зон по указанию руководителя курсового проекта.

Перечень графического материала:
  1. Генеральный план предприятия - формат А1
  2. Планировка производственного корпуса (укрупненная) - формат А1
  3. Детальная планировка оборудования подсистемы (зоны) - формат А1

Во втором варианте курсовой проект включает в себя проектные расчеты эле­ментов технологических и вспомогательных участков авторемонтного предприятия и содержит следующие разделы:

Исходные данные для проектирования. В задании на курсовое проектирование задается годовая производственная программа АРП по видам ремонтируемых автомо­билей, а также наименование участка для детального проектирования и данные для проведения проектных расчетов по нему. Кроме этого выдаются исходные данные для проектных расчетов по отдельным подсистемам предприятия (транспортная, складская) и для проектирования производственного здания.
  1. Расчет АРП. В данном разделе определяется технологический процесс завода. Выбирается вариант производственной структуры и разрабатывается организационная структура предприятия. Определяется годовой объем работ и распределяется трудоем­кость по видам работ. Определяется количество работающих по всем категориям. Рас­считываются площади производственных, складских, вспомогательных и администра­тивно-бытовых помещений. Разрабатывается компоновочный план производственного корпуса завода.
  1. Проектирование участка в соответствии с заданием. В данном разделе опре­деляется назначение участка, годовой объем работ, технологический процесс, уточня­ется количество работающих, выбирается типы и виды оборудования и рассчитывается их количество. Уточняется площадь участка. Рассчитывается расход отдельных видов энергии. Разрабатывается детальная планировка участка.
  2. Разработка схемы грузопотоков для производственного корпуса завода. Рас­чет количества мостовых кранов. Определение необходимого количества транспортных средств для перемещения изделий в цехе. Расчет количества подвесок и производи­тельности подвесного конвейера.
  3. Проектирование склада стеллажной конструкции. Определение количества штабелирующего оборудования, необходимого для выдачи грузов со склада. Опреде­ление параметров зоны хранения грузов на складе стеллажной конструкции.
  4. Выбор основных конструктивных параметров производственного здания. Рас­чет высоты пролетов цеха.

Определение показателей экономической эффектив­ности проекта.

Перечень графического материала:
  1. Компоновочный план цеха (производственного корпуса АРП) - формат А1.
  2. Детальная планировка оборудования участка - формат А1.
  3. Поперечный разрез здания - формат А2.
  4. Схема грузопотоков - формат А2.

Объём курсового проекта 3 листа чертежей формата А1 и пояснительная записка 25 – 30 листов.

7 КОНТРОЛЬ ЗНАНИЙ СТУДЕНТОВ (см. далее)

8 ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ НЕ ПРЕДУСМОТРЕН

9 УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

9.1 РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

а) основная литература
  1. Напольский Г.М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания. - М.: Транспорт, 1985. - 231 с.
  2. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов / Под ред. Г.В. Крамаренко.

- М.: Транспорт, 1983. - 488 с.
  1. Фастовцев Г.В. Автообслуживание. - М.: Машиностроение, 1985. - 256 с.
  2. Апанасенко B.C. Проектирование авторемонтных предприятий. - Минск, 1978
  3. Проектирование авторемонтных предприятий: Учебное пособие / Дехтеринский Л.В., Абелевич Л.А., Кагородин В.И. и др. - М.: Транспорт, 1981, 218 с.

6. Проектирование авторемонтных предприятий. Справочник инженера-механика/ Верещак Ф.П., Абелевич Л.А. - М.: Транспорт, 1973. - 328 с.

б) дополнительная литература
  1. Афанасьев Л.А., Колесинский Б.С, Малов А.А. Гаражи и станции технического об­служивания автомобилей. - М.: Транспорт, 1980. - 216 с.
  2. Давидович Л.Н. Проектирование предприятий автомобильного транспорта. - М.: Транспорт, 1975. -392с.
  3. Кузнецов Е.С. Техническая эксплуатация автомобилей в США. - М.: Транспорт, 1978.-168 с. •
  4. Халявич А.И. Обслуживание автомобилей населения. - М.: Транспорт, 1989. - 239 с.



  1. Специализированное техническое обслуживание. Номенклатурный каталог. - М.: ЦБНТИ Минавтор-транса РСФСР, 1986. - 105 с.
  2. Справочные материалы к курсовому и дипломному проектированию по технической эксплуатации автомобилей для студентов специальности «Автомобили и автомобиль­ное хозяйство» / Сост. А.С. Федосеев. - Хабаровск: ХПИ, 1991.-41 с.
  3. Бабусенко СМ. Проектирование ремонтных предприятий. - М.: Колос, 1981
  4. Мельников Т.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов. - М.: Машиностроение, 1990.-352 с.
  5. Андерс А.А., Потапов Н.М., Шулешкин А.В. Проектирование заводов и механосбо­рочных цехов в автотракторной промышленности. - М.: Машиностроение, 1982. - 271 с.



  1. Федотова Л.А. Проектирование механосборочных цехов. - Воронеж: Изд-во ВГУ, 1980.-212 с.
  2. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. - М.: Высшая школа, 1969.-480 с.
  3. Коновалов B.C. Организация, механизация и экономика заводского транспорта. -М.: Машиностроение, 1980. - 312 с.
  4. Маликов О.Б. Склады гибких автоматизированных производств. - Л.: Машино­строение, 1986. - 187 с.
  5. Канарчук В.Е. и др. Основы проектирования и реконструкции механических участ­ков машиностроительных и ремонтных производств. - Киев: Выща школа, 1988. - 223 с.
  6. Оборудование для ремонта автомобилей: Справочник/ Под ред. М.М. Шахнеса. -М.: Транспорт, 1978
  1. Дасоян М.А. и др. Технология электрохимических покрытий.-Л.: Машиностроение, 1989.
  2. Типовые нормы времени на ремонт грузовых автомобилей марок ГАЗ, ЗИЛ, КАЗ, МАЗ, КамАЗ, КрАЗ в условиях авторемонтных предприятий. - М.: Экономика, 1989
  3. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и текущим ремонтом подвижного состава автомобильного транспорта. - М.: Экономика, 1988
  4. Общесоюзные нормы технологического проектирования автотранспортных пред­приятий и станций технического обслуживания (ОНП АТП СТО 86). - М.: Гипроавтотранс, 1986.

ВОПРОСЫ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ
  1. Назначение и принципиальные основы планово-предупредительной системы ТО и ремонта АТС.
  2. Ресурсное и оперативное корректирование режима ТО и ремонта АТС.
  3. Технологический процесс ТО и Р АТС.
  4. Виды и назначение ТО и Р АТС.
  5. Основные принципы организации технологического процесса ТО и Р АТС.
  6. Назначение и технология уборочно-моечных работ.
  7. Оборудование для уборочно-моечных работ.
  8. Очистка сточных вод после мойки. Повторное использование воды.
  9. Назначение и технология крепежных работ.



  1. Оборудование для проведения крепежных работ.
  2. Назначение и технология смазочных работ.
  3. Оборудование для проверки крепежных работ.
  4. Методы и средства диагностирования АТС.
  5. Виды диагностики АТС, ее место в технологическом процессе ТО и Р АТС.
  6. Осмотровое оборудование рабочих постов.
  7. Подъемное и транспортное оборудование рабочих мест и постов.
  8. Организация производства ТО и ТР АТС.
  9. Методы организации технологического процесса ТО и Р АТС.
  10. Организация управления технологической службой АТП. Основы ЦУП.
  11. Планирование ТО АТС.
  12. Материально-техническое обеспечение АТП.
  13. Хранение АТС.
  1. Составить блок-схему производственного процесса АРЗ по ремонту агрегатов (по указанию преподавателя).
  2. Составить блок-схему производственного процесса по централизованному восста­новлению деталей (по указанию преподавателя).

25. Дать характеристику формы организации производственного процесса в зависимо­сти от типа производства.
  1. Дать характеристику сварочно-наплавочного оборудования.
  2. Дать характеристику моечного очистного оборудования.
  3. Дать характеристику разборочно-сборочного оборудования.
  4. Дать характеристику оборудованию для испытания агрегатов.
  5. Дать характеристику оборудованию для малярных работ.
  6. Охарактеризуйте методы определения технической нормы времени.
  7. Дать кратко методику расчета технологической оснастки.
  8. Как определяется себестоимость продукции?
  9. Назовите перечень ГОСТов используемых при оформлении рабочих чертежей, по­яснительной записки и технологической документации.
  10. Назовите виды технического контроля при капитальном ремонте автомобиля и его агрегатов.
  11. Какие типы тормозных устройств используются в контрольно-испытательных стендах.
  12. Назовите формы оплаты труда рабочих АТП.
  13. Как определяется уровень механизации ремонтных работ?
  14. Назовите меры охраны труда при выполнении гальванических работ.
  15. Назовите меры охраны труда при выполнении сварочно-наплавочных работ.
  16. Как определяется потребность изделия в ремонте и количество изделий, требую­щих капитального ремонта?