Постановою Кабінету Міністрів України № від 200 р. Технічний регламент
| Вид материала | Регламент |
- Державний Герб України затверджено постановою Кабінету Міністрів України № від 200, 1866.91kb.
- Кабінету Міністрів України Кабінет Міністрів України постановляє : Внести зміни, 1193.3kb.
- Кабінету Міністрів України від 11 грудня 1999 року №2263 (у редакції постанови Кабінету, 1307.95kb.
- Постановою Кабінету Міністрів України від 29. 12. 03р. №2067, ст. 7 закон, 448.58kb.
- Кабінету Міністрів України від 11 грудня 1999 року №2263 (у редакції постанови Кабінету, 1089.23kb.
- Міністерство освіти І науки україни, 600.88kb.
- Кабінету Міністрів України від 6 січня 2010 року № 5 Кабінет Міністрів України постановляє, 40.85kb.
- Кабінету Міністрів України від 27. 07. 1995 №554 розроблений з метою виконання Плану, 75.07kb.
- Про внесення змін до наказу Держмитслужби від 09. 07. 97 N 307, 1889kb.
- Стини другої статті 81 Митного кодексу України, пункту 7 Положення про Державну митну, 900.46kb.
2.6.3.16 Вимоги до обладнання ємкостей, збірників та резервуарів води, кислот, лугів та регенераційних розчинів
Ємкості, збірники, резервуари води повинні бути захищені від замерзання води.
Ємкості, збірники, резервуари, в яких проходять процеси з використанням кислот та лугів, повинні бути герметизовані.
Ємкості, збірники, резервуари води повинні бути обладнані: підвідним трубопроводом, відвідним трубопроводом, переливним пристроєм, спускним трубопроводом, вентиляційним пристроєм, скобами сход або люками-лазами для проходу людей і транспортування устаткування.
У залежності від призначення в ємкостях, збірниках, резервуарах додатково передбачають: пристрої для зміни рівня води, контролю вакууму і тиску; пристрій для запобігання переливу води з ємкості.
При очищенні води на установці водопідготовки контролюють: витрату води (вихідної, обробленої, промивної і повторно використовуваної); витрати розчинів реагентів і повітря; рівні води у фільтрах, змішувачах, баках реагентів і інших ємкостях; витрати води і втрати напору у фільтрах; значення рН вихідної й обробленої води (за необхідності в залежності від установки водопідготовки); концентрації розчинів реагентів (допускається вимір переносними приладами і лабораторним методом); інші технологічні параметри, що вимагають оперативного контролю і забезпечені відповідними технічними засобами.
При перемінних витратах води автоматизацію дозування розчинів реагентів слід передбачати по співвідношенню витрат оброблюваної води і реагенту постійної концентрації з місцевою чи дистанційною корекцією цього співвідношення, при обґрунтуванні - за якісними показниками вихідної води і реагентів.
Використовують збірники, ємкості, резервуари для зберігання вихідної, помякшеної і підготовленої води, виготовлені з матеріалів, які дозволені до використання у лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України.
Загальний обєм збірників, ємкостей, резервуарів повинен забезпечувати потребу виробництва в підготовленій (помякшеній) воді з урахуванням їх поповнення протягом зміни.
У збірниках, ємкостях, резервуарах усіх призначень передбачають вимір рівнів води і їх контроль (за необхідності) для використання в системах автоматики або передачі сигналів у пункт керування.
2.6.4 Вимоги до технологічного процесу та обладнання для приготування, фільтрування та очищення сортівки
Із спиртосховища або спиртоприймального відділення на виробництво спирт обовязково повинен передаватися через мірники 1 класу згідно з чинною НД, а з мірників самопливом або за допомогою насосу безпосередньо в ємкість приготування сортівки або напірну ємкість спирту.
Технологічний процес приготування сортівки повинен бути забезпечений:
- засобами (приладами) вимірювальної техніки, повіреними органами Державного комітету України з питань технічного регулювання та споживчої політики (мірники або ваги, термометри, спиртоміри, інвентаризаційні лінійки або рулетки).
- типовими журналами обліку спирту, форма яких установлена згідно з чинною НД.
Кожен резервуар повинен відповідати чинним вимогам та мати необхідну арматуру і прилади, передбачені проектом (запобіжник вогневий, дихальний клапан), технологічними картами на кожен резервуар, у яких вказуються номер резервуара, його тип, призначення, максимальний рівень наливання, мінімальний залишок, швидкість наповнення і випорожнення.
Повинен бути забезпечений захист від механічних пошкоджень скляних частин покажчиків рівня спирту в мірниках.
Ємкості для приготування сортівки повинні бути обладнані люками, що слугують для заміру рівня та відбору проб, герметичними кришками, а на отворах для вимірів - кільця з металу (із внутрішнього боку), які унеможливлюють іскроутворення.
Повинно бути забезпечено дотримання заборони щодо експлуатації резервуарів, що мають перекоси, тріщини, підтікання, а також несправні контрольні прилади, стаціонарні протипожежні пристрої, продуктопроводи, для яких минули строки зачищення і випробування на тривкість, застосування вибухонезахищеного електроустаткування у приміщеннях відділення приготування сортівки.
Облік спирту, що надійшов на приготування сортівки, здійснюють записом у журналі за Формою №1 [49].
2.6.4.1 Вимоги до приготування сортівки
Приготування сортівки здійснюють шляхом змішування етилового ректифікованого спирту відповідного сорту, підготовленої води, керуючись при цьому вимогами чинних НД та рецептурами на конкретний вид горілки (горілки особливої).
Приготування сортівки здійснюють одним з двох способів: періодичним або неперервним.
При періодичному способі приготування сортівки змішування спирту з підготовленою водою – приготування сортівки – повинно робитися при закритих люках ємкості приготування сортівки.
При періодичному способі приготування сортівки застосовують ємкості виготовлені з матеріалів, які дозволені для використання у лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України.
Повітря, яке виходить з ємкості приготування сортівки при її перемішуванні, повинно проходити спиртовловлювач.
Повітря, яке застосовують для перемішування сортівки повинно надходити від компресору, водокільцевого насосу або повітродувки і бути ретельно очищеним від можливих слідів масел, якими змащують компресори.
У підготовлену ємкість заливають спочатку розраховану кількість спирту, повернуту ВСС, а потім підготовлену воду з таким розрахунком, щоб загальний об’єм не перевищував 90% місткості ємкості.
Після заповнення ємкості розрахованими об’ємами спирту і підготовленої води ВСС перемішують до однорідної міцності сортівки, яку вимірюють спиртоміром. За необхідності проводять коригування міцності сортівки.
Кількість ректифікованого спирту, яка зберігається у відділенні приготування сортівки, не повинна перевищувати добової потреби.
Якщо в ємкості накопичується осад мінеральних та інших часток, її замивають і водно-спиртову суміш викачують або спускають самопливом в збірник водно-спиртового розчину для подальшого фільтрування і передачі в сортівку разом з виправним браком.
Неперервне приготування сортівки здійснюють згідно з інструкцією та паспортом на конкретну установку.
2.6.4.2 Вимоги до фільтрування та очищення сортівки
Для створення необхідного тиску для фільтрування сортівки і оброблення її активним вугілля очисне відділення повинно бути забезпечено напірними ємкостями.
Продуктивність напірних ємкостей повинна бути визначена із розрахунку не менше 0,6 дал продукції на 1 дал місткості ємкості.
Напірна ємкість повинна бути виготовлена з матеріалів, які дозволені для використання у лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України.
Кількість фільтраційних батарей встановлюється в залежності від потужності заводу.
Пісочні фільтри повинні забезпечити видалення з ВСС зважених часток та осадів мінеральних солей перед вугільними колонками (форфільтри) та горілки після вугільних колонок.
Кварцовий пісок повинен відповідати вимогам чинної НД та перед завантаженням його в пісочний фільтр повинен бути відмитий і підготовлений до роботи згідно з ТР У 18.5084 [47] та ТІ У 18.4466 [50]. Контролювання якості кварцового піску та фільтрату здійснює виробнича лабораторія.
Фільтр пісочний повинен бути виготовлений з матеріалів, які дозволені для використання у лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України та оснащений повітряним хідником, зливним патрубком, патрубком подачі ВСС в фільтр, колектором всередині фільтра для рівномірного розподілення рідини.
Фільтрування сортівки повинно проходити під тиском 0,02-0,06 МПа.
Забороняється різке відкривання і закривання промивного вентиля для запобігання перемішування і виносу піску з фільтра.
У разі витоку піску з фільтра ВСС необхідно відключити його, встановити причину витоку і усунути її.
Керамічний фільтр використовують на заміну пісочного фільтра остаточного фільтрування або для додатково фільтрування після останнього. Фільтрувальну плиту заміняють 1 раз на тиждень та регенерують.
Пуск, наладку, можливі неполадки, способи їх ліквідації здійснюють згідно з паспортом на конкретний фільтр.
Активне вугілля, яке використовують для очищення сортівки повинно відповідати вимогам ТР У 18.5084 [47], ТІ У 18.4466 [50] та чинної НД.
Вугільна колонка призначена для очищення ВСС АВ і повинна бути виготовлена з матеріалів, які дозволені для використання у лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України. В днищі вугільної колонки повинен знаходитися штуцер для надходження ВСС.
В верхній частині колонки повинні бути:
- кришка, герметично закріплена до корпуса за допомогою болтів з люком, який також герметично закривається;
- патрубки: для встановлення запобіжного клапану, для виходу ВСС, для надходження пари.
В нижній частині колонки повинен бути люк, який герметично закривається кришкою та призначений для вивантаження АВ. Люк повинен знаходитися над решіткою.
Колонка повинна бути оснащена патрубком з різьбою для встановлення термометра.
Вугільні колонки можуть працювати як окремо, так і з’єднані по 2-3 в батарею. Підключають їх послідовно і паралельно.
Перед завантаженням активного вугілля в колонку перевіряють справність колонки, вхідних та вихідних комунікацій, арматури, наявність нижнього і верхнього металевих сит, герметичність люків, проводять гідравлічні випробовування, при цьому перевіряють дію запобіжного клапану і правильність показання манометра.
При завантаженні активного вугілля не допускають розповсюдження пилу по очисному цеху, люк колонки обгортають вологою тканиною або вугілля перед завантаженням змочують підготовленою водою.
Швидкість фільтрування сортівки, що проходить через вугільні колонки і пісочні фільтри, визначають за показаннями ротаметрів, встановленими на зручних для огляду місцях до або після вугільних колонок.
У разі необхідності зміни швидкості фільтрування кран на підвідному трубопроводі перекривають повільно для запобігання порушення фільтраційного шару в фільтрі пісочному та для запобігання гідравлічних ударів в трубах.
Час виключення вугільного фільтра на регенерацію або для заміни вугілля встановлює виробнича лабораторія згідно з ТР У 18.5084 [47] та вимогами чинної НД.
Пуск, наладку, можливі неполадки, способи їх ліквідації здійснюють згідно з паспортом на конкретну вугільну колонку.
Результати аналізів контролю роботи вугільної батареї заносять в журнал (форма №3) [49].
Довідні ємкості (збірники готової продукції) повинні бути виготовлені з матеріалів, які дозволені для використання у лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України та обладнані герметичною кришкою з герметично закритим люком, який використовується при ремонті або чистці ємкості, люком для додавання спирту або підготовленої води та відбирання проб, повітряним хідником, патрубком для наповнення ємкості, який опущений майже до дна, патрубком для зливу горілки, склом зі шкалою.
Перемішування горілки в доводній ємкості здійснюють згідно з ТР У 18.5084 [47].
Для уникнення пролиття ВСС і горілки, напірні і довідні ємкості повинні бути обладнані переливними трубами відповідного діаметра, з`єднані переливними трубами відповідного діаметра, з`єднаними з ємкостями приготування сортівки або запасними ємкостями.
Наповнення збірників готової продукції або розмішування у них горілки при відкритих люках не допускається.
При експлуатації ємкостей необхідно виконувати наступні вимоги:
- ємкості приготування сортівки, напірні, доводні повинні бути виготовлені з матеріалів, дозволених для використання у лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України;
- перевіряти герметичність резервуарів, трубопроводів, фланцевих з’єднань, сальників, не допускаючи протікання і проливів спирту;
- встановлювати на усіх резервуарах люки з повітряними хідниками;
- люки повинні бути герметизовані, повітряні хідники для відводу повітря об’єднані в загальну систему і підключені до спиртовловлювача або гідрозатвору;
- при роботі насосів і перекачуванні спирту необхідно забезпечити включення притокової вентиляції.
Приготування розчину оцтовокислого натрію повинно проводитися в окремій герметично закритій ємкості, виготовленій з кислотостійкого матеріалу, механізованим способом перекачуватися у напірний мірник та з нього самопливом дозуватися у ємкості для приготування сортівки.
Насоси, трубопроводи, арматура повинні бути виготовлені з кислотостійкої сталі.
2.6.4.3 Вимоги до регенерації відпрацьованого АВ та піску кварцового
Регенерацію (промивку) кварцового піску здійснюють після того, як сортівку спускають з фільтра в збірник виправного браку. Промивають пісок водою підготовленою до повного видалення спирту, і цю рідину також направляють в збірник виправного браку. Після повного видалення спирту інтенсивно промивають пісок підготовленою водою під тиском від 0,12 МПа до 0,15 МПа. Промивку ведуть до повного видалення бруду.
Регенерацію відпрацьованого вугілля проводять водяною парою за температури від 110 оС до 115 оС.
Перед регенерацією колонка з відпрацьованим вугіллям повинна бути відключена від пісочних фільтрів і наявна горілка повинна бути злита в збірник приготування сортівки або збірник виправного браку. Перед спусканням горілки з колонки обов’язково відкривають повітряний кран на верхній кришці колони, якщо відсутній автоматичний клапан для автоматичного впуску повітря в колонку.
Регенерацію у вугільних колонках парою проводять після перевірки справності редукційного клапану, встановленого на паропроводі, який приводить пару до колонки, та запобіжного клапану, відрегульованого на допустимий тиск 0,07 МПа.
Продування вугільних колонок повітрям по закінченні регенерації активного вугілля дозволяється робити за тиску не вище 0,01 МПа лише після відкривання вентилів на відвідному повітропроводі та зниження температури колонки до 400С і нижче.
Пуск, наладку, можливі неполадки, способи їх ліквідації здійснюють згідно з паспортом на конкретну установку регенерації АВ.
2.6.5 Вимоги до технологічного процесу та обладнання для приготування настоїв водно-спиртових
Для приготування настоїв водно-спиртових застосовують сировину, основні та допоміжні матеріали згідно з ТР У 18.5084 [47], ТІ У 18.4466 [50], чинними НД, дозволені до використання в лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України.
У рослинній сировині вміст радіонуклідів не повинен перевищувати допустимі рівні, встановлені ДР-97 51, вміст токсичних елементів, пестицидів, мікотоксинів повинен відповідати вимогам МР 4.4.4-108 53.
Одержання настоїв здійснюють згідно з ТР У 18.5084 [47], ТІ У 18.4466 [50] та чинною НД.
Пуск, наладку, можливі неполадки, способи їх ліквідації здійснюють згідно з паспортом на конкретну установку одержання настоїв.
Кожний збірник або ємкість повинні мати свою паспортну картку, в якій повинні бути вказані дані про рух сировини та настоїв.
Необхідно вести журнал виробництва настоїв водно-спиртових з рослинної сировини (форма № 8) та журнал обліку настоїв водно-спиртових з рослинної сировини (форма №7) за Формами [49].
2.6.6 Вимоги до приготування морсів плодово-ягідних водно-спиртових
Для приготування морсів плодово-ягідних водно-спиртових застосовують сировину, основні та допоміжні матеріали згідно з ТР У 18.5084 [47], ТІ У 18.4466 [50], чинними НД, дозволені до використання в лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України.
Приготування морсів плодово-ягідних спиртових здійснюють згідно з ТР У 18.5084 [47] та ТІ У 18.4466 [50] та чинною НД.
Пуск, наладку, можливі неполадки, способи їх ліквідації здійснюють згідно з паспортом на конкретну установку одержання морсів.
Кожний збірник або бут повинні мати свою паспортну картку, в якій повинні бути вказані дані про рух сировини та морсів, які проходять через збірник або бут.
Необхідно вести журнал виробництва морсів плодово-ягідних водно-спиртових (форма № 11) та журнал обліку морсів плодово-ягідних водно-спиртових (форма №7) за Формами [49].
2.6.7 Вимоги до приготування ароматних спиртів
Для приготування ароматних спиртів застосовують сировину згідно з ТР У 18.5084 [47], ТІ У 18.4466 [50], чинними НД, дозволені до використання в лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України.
Приготування ароматних спиртів спиртових здійснюють згідно з ТР У 18.5084 [47] та ТІ У 18.4466 [50] та чинною НД.
Апарат для одержання ароматних спиртів повинен бути оснащений покажчиком його заповнення і автоматичною сигналізацією граничного рівня, манометром, запобіжним клапаном, вакуум-переривником.
Куб апарату повинен бути виготовлений з матеріалів, які дозволені до використання в лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України. Куб апарату повинен бути точно виміряний тарованим декалітром з одночасним нанесенням поділок на фасках мірного скла, які відповідають визначеному об’єму куба. Корисну місткість куба, яка дорівнює 75% об’єму, повинна бути відмічена червоною рискою.
Мірники повинні бути виміряні, і на фасках оглядового скла або на колодці мірного скла нанесені поділки.
На манометрі куба апарату повинен бути позначений червоною рискою максимально допустимий робочий тиск пари в сорочці куба або змійовика – 0,05 МПа.
Редукційний вентиль на паропроводі повинен бути оснащений манометром, відрегульованим на тиск – 0,05 МПа.
Пружинний запобіжний клапан на сорочці куба апарату повинен бути відрегульований на тиск – 0,05 МПа.
Трубопроводи, по яких подається вода на дефлегматор та холодильник, повинні бути оснащені покажчиками притоку воду і кранами для регулювання витрати води.
На склі ліхтаря після проведення дослідних згонок повинна бути нанесена червона риска, яка слугуватиме покажчиком рівня рідини, якого необхідно дотримуватись при згонці ароматного спирту.
Контрольний ліхтар повинен бути оснащений термометром та спиртоміром зі шкалою від 0,0 до 100%.
У кришці куба повинні бути поміщені термометр в металеву гільзу , а також манометр та запобіжний клапан.
Для запобігання пригорання твердих часток, на незначній висоті від дна куба повинна бути встановлена сітка.
Пуск, наладку, можливі неполадки, способи їх ліквідації здійснюють згідно з паспортом на конкретну установку.
Необхідно вести журнал виробництва ароматних спиртів (форма № 9) та журнал обліку ароматних спиртів (форма №7) за Формами [49].
2.6.8 Вимоги до обладнання для зберігання соків плодово-ягідних спиртованих, морсів плодово-ягідних водно-спиртових, настоїв водо-спиртових та ароматних спиртів
Соки та морси повинні зберігатися в закритих емальованих або нержавстальних резервуарах, бутах або дерев’яних ємкостях.
Для обліку кількості соків та морсів резервуари та ємкості повинні бути обладнані вимірювальним склом зі шкалою.
Бути для зберігання соків та морсів повинні бути виготовлені з дубової клепки товщиною від 70 до 75 мм, внутрішня та зовнішня поверхні повинні бути ретельно вистругані та спеціально підготовлені згідно з ТІ У 18.4466 [50].
Бути встановлюють горизонтально на дерев’яних брусах. Для чистки та миття бут повинен бути забезпечений в нижній частині переднього днища люком, який герметично закривається, і під ним знаходиться зливний кран. Заповнення буту повинно здійснюватись через верхній отвір.
Емальовані резервуари можуть використовуватися різної місткості, всередині повинні бути покриті шаром склоемалі, яка дозволена центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України.
Для зберігання настоїв та ароматних спиртів можуть використовуватись дерев’яні бочки, емальовані резервуари місткістю, скляні бутлі згідно з чинною НД.
Ємкості, призначені для зберігання спиртованих соків, морсів водно-спиртових, настоїв водно-спиртових та ароматних спиртів, повинні бути забезпечені паспортною карткою, в якій вказують назву напівфабрикату, об’єм в дал, дату виготовлення, вміст спирту, вміст загального екстракту та кислотність (для спиртованого соку та морсу водно-спиртового).
Емальовані, нержавстальні ємкості, які призначені для зберігання напівфабрикатів, повинні бути старанно промиті концентрованим розчином кальцинованої соди, протерті щітками, після чого промиті гарячою та холодною водою до нейтральної реакції за лакмусовим папером.
2.6.9 Вимоги до приготування цукрового сиропу
Для забезпечення високої якості горілок та горілок особливих використовують цукровий сироп, приготовлений з цукру рафінованого згідно з ДСТУ 2213 (ГОСТ 21). Для приготування лікеро-горілчаних напоїв використовують цукор-пісок згідно з ДСТУ 2316 (ГОСТ 21).
Приготування цукрового сиропу здійснюється згідно з ТР У 18.5086 [47] та ТІ У 4466 [50].
Цукровий сироп готують на підготовленій воді.
Після приготування сиропу та його перекачки, відповідальний зобов’язаний ретельно промити обладнання та інвентар, профільтрувати солодку воду та залишити її закритою для використання при наступному приготуванні сиропу. В приміщенні повинно бути проведено ретельне вологе прибирання, щоб не залишалося слідів від цукрового сиропу. Мішки від цукру повинні бути ретельно вичищені та зложені для передачі до матеріального складу.
Пуск, наладку, можливі неполадки, способи їх ліквідації здійснюють згідно з паспортом на конкретну установку.
Необхідно вести журнал приготування цукрового сиропу (облік витрат цукру) (форма №12 - рекомендована) за Формами [49].
2.6.10 Вимоги до приготування колеру
Для приготування колеру використовують цукор-пісок згідно з ДСТУ 2213(ГОСТ 21) та підготовлену воду.
Приготування колеру здійснюється згідно з ТР У 18.5086[47] та ТІ У 4466 [50].
Колер готують в спеціальних колероварильних котлах з електричним або газовим підігрівом та механічним перемішуванням, виготовлених з матеріалів, які дозволені для використання у лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України. На кришці котла повинно бути оглядове скло з підключеним ліхтарем для візуального контролю процесу варіння. Кришка повинна бути з’єднана з витяжною трубою в загальну вентиляційну систему.
Застосування варильних котлів з відкритим вогневим обігрівом не допускається.
Ручне перенесення гарячої маси колеру допускається лише вдвох на відстань не більше 10 м по рівній поверхні та у щільно закритих посудинах, які виключають можливість розливу.
Ручки у посудин для перенесення гарячого колеру повинні бути виготовлені з нетеплопровідних матеріалів.
Пуск, наладку, можливі неполадки, способи їх ліквідації здійснюють згідно з паспортом на конкретну установку.
Необхідно вести журнал приготування колеру (облік витрат цукру) (форма №6 - рекомендована) за Формами [49].
2.6.11 Вимоги до видалення спирту з відходів лікеро-горілчаного виробництва
Видалення спирту з відходів лікеро-горілчаного виробництва здійснюють згідно з ТР У 18.5086 [47], ТІ У 4466 [50] в кубових випарних апаратах періодичної дії.
Апарат повинен бути забезпечений манометром та запобіжним пристроєм. Куб апарату і збірники відгонів повинні бути виміряні тарованим декалітром. На манометрі куба апарата повинна бути нанесена червона риска, яка відповідає максимально допустимому робочому тиску апарата 0,05 МПа. Редукційний вентиль і запобіжний клапан на паропроводі за вентилем повинні бути обладнані манометром і відрегульовані на 0,05 МПа. На трубопроводі, по якому подається вода на холодильник, повинні знаходитись водомір і кран для регулювання витрат води.
Контрольний ліхтар апарату повинен бути обладнаний термометром і скляними спиртомірами з поділками від 0 до 100 %.
Вивантаження відпрацьованої м’язги проводять тільки після припинення подавання пари і охолодження апарату до температури 40 оС.
Пуск, наладку, можливі неполадки, способи їх ліквідації здійснюють згідно з паспортом на конкретну установку.
2.6.12 Вимоги до приготування лікеро-горілчаних напоїв
Приготування лікеро-горілчаних напоїв здійснюють шляхом купажування різних компонентів купажу в купажних ємкостях згідно з ТР У 18.5086 [47], ТІ У 4466 [50].
Апаратура відділення приготування лікеро-горілчаних напоїв повинна складатися з мірних ємкостей для спиртованих соків, морсів плодово-ягідних водно-спиртованих, настоїв водно-спиртових, ароматних спиртів, цукрового сиропу, колеру, підготовленої води, типового мірника спирту; купажних ємкостей, фільтрів та дрібного інвентарю (емальованих відер).
Для перекачування рідин застосовують кислототривкі поршневі або відцентрові насоси.
Мірники спирту, підготовленої води і напівфабрикатів встановлюють на площадці, над купажними ємкостями.
Кількість інгредієнтів вводять в купажну ємкість у відповідності з рецептурою напою за допомогою мірників.
Мірниками вимірюють спирт, підготовлену воду, напівфабрикати, сиропи.
Мірники для спирту, підготовленої води та цукрового сиропу, мірники (мірні ємкості) для напівфабрикатів повинні бути виготовлені з матеріалів, які дозволені до використання у лікеро-горілчаному виробництві центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України.
Мірники повинні бути оснащені водомірним склом зі шкалою, градуйовані за допомогою повірених мірників.
Мірники (мірні ємкості) повинні бути виміряні водою тарованим декалітром з одночасним нанесенням поділок на рейку мірного скла, що відповідають означеному об’єму мірника.
Всі мірники (мірні ємкості) повинні бути пронумеровані і мати відповідні дощечки з указанням необхідної інформації про даний мірник (мірну ємкість).
Купажні ємкості повинні бути виготовлені з матеріалів, які дозволені до використання центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України у лікеро-горілчаній промисловості.
Купажні ємкості повинні бути обладнані водомірними стеклами зі шкалою, градуйовані за допомогою повірених мірників.
Для забезпечення перемішування напою купажні ємкості наповнюють на 85-90% їх місткості. Кількість купажних ємкостей на підприємстві залежить від потужності підприємства, місткості ємкостей, асортименту напоїв, тривалості змішування.
Кольорові і безбарвні напої купажують в різних ємкостях. За окремими групами напоїв повинні бути закріплені спеціальні ємкості.
Необхідно вести журнал приготування купажів напоїв (форма №5) за Формами [49].
2.6.13 Вимоги до технологічного процесу та обладнання для фільтрування купажів лікеро-горілчаних напоїв
Фільтрування купажів напоїв здійснюють згідно з ТР У 18.5086[47], ТІ У 4466 [50].