Информационная услуга

Вид материалаБюллетень

Содержание


Для справки
Для справки
Для справки
Для справки
Просто и эффективно
Звенья единой цепи
Обработка производственных партий
Упаковка и маркировка
Адресное хранение
Коммуникация с холдинговой системой
Серьезный проект
Безопасность – дело нужное
Выиграют все
Подобный материал:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   17

Для справки: Название компании: Компания Продукты Питания (Офис производства) Адрес: 236034, Россия, Калининградская область, Калининград, ул. Дзержинского, д. 244 а Вид деятельности: Рынок замороженных полуфабрикатов Телефоны: (4112)600555 Факсы: (4112)600556 E-Mail: reception@ppkplant.ru Web: ссылка скрыта Руководитель: Стефано Влахович, президент


Для справки: Название компании: Компания Продукты Питания (Головной офис компании) Регион: Москва Адрес: 127055, Россия, Москва, ул. Новослободская, дом 39, строение 3 Вид деятельности: Пищевая промышленность Телефоны: (495)9671330 Факсы: (495)9671331 (495)9671332 (495)9671333 E-Mail: reception@ppitania.ru Web: ссылка скрыта Руководитель: Стефано Влахович, президент (Эксперт 11.07.11)


Российское мясо птицы могут пустить в Евросоюз. "RBC daily". 13 июля 2011

После многолетних переговоров Евро­союз дал принципиальное согласие на открытие своего рынка для россий­ской птицеводческой продукции. В ходе последней инспекции белгородских предприятий европейцы остались удовлетворены их технологическим уровнем и соответствием ветеринарным требованиям. Теперь отечественные компании, которые будут аттестованы, смогут поставлять свой товар на европейский рынок. Эксперты считают, что это будет стимулировать и другие предприятия к модернизации и расширению ассортимента.

Как стало известно РБК daily, на прошлой неделе Россельхознадзор получил письмо от европейских коллег, в котором говорится, что они рассматривают возможность поставок птицеводческой продукции из России в Евросоюз. "Европейцы дают принципиальное согласие на открытие своего рынка и просят предоставить дополнительную информацию по функционированию российской системы контроля безопасности экспортируемой продукции", — пояснил пресс-секретарь Россельхознадзора Алексей Алексеенко.

Если российская ветеринарная служба пройдет аккредитацию европейских органов, то она должна будет представить списки предприятий, которые могут исполнять требования Евросоюза. А дальше Россельхознадзор должен будет гарантировать, что эти требования действительно исполняются.

История с открытием европейского рынка для российских птицеводческих предприятий длится уже несколько лет. Россельхознадзор неоднократно направлял запросы в Евросоюз на эту тему, но европейцы начали проверять россий­ские предприятия лишь два года назад, рассказал г-н Алексеенко. Специалисты посещали в том числе птицеводче­ские предприятия группы "Черкизово", "Оптифуда", "Моссельпрома". В начале июня текущего года европейцы в очередной раз проверяли белгородские предприятия "Приосколье" и "Белгранкорм". "Они проверяли больше не сами предприятия, а то, насколько Россельхознадзор правильно контролирует их. Европейцы смотрели, как организован ветеринарный контроль на соответствие европейским нормам", — знает один из участников рынка.

По оценке Ассоциации операторов российского рынка мяса птицы, в 2010 году отечественные предприятия экспортировали порядка 20 тыс. т птицеводческой продукции, в основном в страны СНГ и Юго-Восточной Азии. В 2011 году поставки могут вырасти до 60 тыс. т.

На сегодняшний день около 4 тыс. европейских предприятий имеет право на поставки в Россию животноводческой продукции, в том числе молочной. Евросоюз в свою очередь аттестовал для поставок на свой рынок одно россий­ское предприятие по выпуску оленины, девять молочных заводов, а также два предприятия, производящих кишечные оболочки.

Руководитель исполнительного комитета Национальной мясной ассоциации Сергей Юшин считает, что выход отдельных российских птицеводческих предприятий на европейский рынок будет стимулировать и другие отечественные компании повышать свое санитарно-ветеринарное состояние.

"Это большой шаг вперед", — уверен президент Ассоциации операторов российского рынка мяса птицы Андрей Терехин. Однако можно ожидать еще много разных барьеров на пути потенциальных сделок и реальных поставок, говорит эксперт. К примеру, до сих пор такие крупные экспортеры мяса птицы, как Бразилия и Таиланд, не поставляют в Европу свою продукцию, не прошедшую термическую обработку, а мясо птицы из США полностью отсут­ствует на европейском рынке. (RBC daily 13.07.11)


Новости компаний птицеводческой отрасли


Контрольная закупка: Окорочка куриные охлажденные.

Участники:

1. "Приосколье"

2. "Лиско-бройлер"

3. "Троекурово"

4. "Петелинка"

5. "Ясные зори"

6. "Эколь"

Победитель: "Петелинка

Народный отбор

Наибольшее количество голосов было отдано за окорочка торговых марок "Приосколье", "Троекурово", "Петелинка", "Ясные зори" и "Эколь". По результатам народного голосования лидировала продукция торговой марки "Троекурово".

Выбор победителя "Контрольной закупки"

Т. Матвеенко, эксперт испытательного центра: "В составе куриных окорочков торговой марки "Петелинка" содержится наибольшее количество белка".

Внеконкурсная экспертиза

Е. Кожевникова, эксперт испытательного центра: "Окорочка торговой марки "Лиско-бройлер", не прошедшие народный отбор, соответствуют всем требованиям стандарта и безопасности".

Все под контролем

Кожица охлажденной курицы должна иметь равномерный нежно-розовый окрас. На окорочках не должно быть царапин, кровоподтеков и пятен. Свежая курица практически не пахнет. Срок годности охлажденных окорочков - 5 суток.

Вкусные советы

Ю. Лоза, певец

Лимонная курица по-китайски

Окорочка куриные - 2 шт. Маринад: сок лимонный - 150 мл, соевый соус - 1 ст. ложка, мед - 1 ст. ложка. Гарнир: перец болгарский - 1 шт., лук репчатый - 1 шт., горошек зеленый - 150 г, кукуруза консервированная - 150 г, томатный сок - 250 мл.

Окорочка посолите и выложите в емкость. Смажьте курицу маринадом и оставьте на некоторое время. Для приготовления маринада смешайте лимонный сок с соевым соусом и медом. Поставьте форму с курицей в духовку, прогретую до 200 градусов, на 30 минут. Подайте курицу с гарниром.

Гарнир. Нарежьте перец кубиком и обжарьте на сковороде с растительным маслом. Добавьте нарезанный лук, зеленый горошек и кукурузу. За несколько минут до готовности добавьте томатный сок.

Ценная информация

На вопросы отвечает В. Прощенков, директор отдела по развитию крупного мясокомбината

В. Прощенков: На территории Российской Федерации запрещена обработка курицы хлором. В США хлор до сих пор используется для обработки куриных тушек. Существует множество других добавок на основе пищевых кислот, которые помогают замедлить порчу продукта. Для лечения птиц используют примерно те же антибиотики, что и для лечения человека. Поэтому постепенно у человека происходит привыкание к антибиотикам. И лечение становится менее эффективным. Обычно, за две неделя до убоя птице перестают давать антибиотики, чтобы они успели вывестись из организма. Можно немного снизить уровень содержания антибиотиков, если отварить курицу, а оставшийся бульон слить. Рассолы на основе фосфатов придают курице более привлекательный товарный вид, удешевляя ее себестоимость. Вес правильного куриного окорочка должен быть не более 500 граммов. (Первый канал 08.07.11)


"Сибирская Аграрная Группа" завершила сделку по приобретению птицефабрики.

Крупнейший томский агропромышленный холдинг в пятницу получил свидетельства о регистрации права собственности на объекты птицефабрики "Томская", сообщает РИА "Новости".

Напомним, 3 июня "Сибирская Аграрная Группа" подала на регистрацию документы по переходу права собственности на объекты недвижимости птицефабрики, ранее принадлежавшей "Сибирской губернии" (входит в красноярский агрохолдинг "АЛПИ"). В марте "Сибирская губерния" приостановила бройлерное производство на птицефабрике из-за высокой кредиторской задолженности.

Птицефабрика "Томская" объединяет две птицефабрики неподалеку от Томска — "Туганскую" (поселок Рассвет) и "Молодежненскую" (поселок Молодежный).

Последняя площадка досталась холдингу без поголовья — только корпуса и оборудование. Часть корпусов требуют серьезной реконструкции. В настоящее время обследуются 12 помещений и составляется план и сметы капремонта. По предварительным подсчетам, в реконструкцию фабрики будет вложено около 400 млн рублей.

Для четырех корпусов площадки "Сибирская Аграрная Группа" закупила первую партию инкубационного яйца. Помимо цеха выращивания на "Молодежненской" площадке предусмотрен цех переработки. Продукция будет реализовываться в собственной торговой сети "САГ".

Ранее гендиректор компании Андрей Тютюшев сообщал, что "Сибирская Аграрная Группа" планирует к 2012 году увеличить мощность птицефабрики в 1,5 раза — до трех тыс. тонн мяса птицы. (Meatinfo 11.07.11)


Акционеры Михайловской птицефабрики планируют одобрить крупные сделки.

Совет директоров ОАО "Птицефабрика Михайловская" на сегодняшнем заседании назначил на 1 августа внеочередное собрание акционеров в форме совместного присутствия. На голосование поставлены вопросы об одобрении крупных сделок, суть которых пока не уточняется.

Список лиц, имеющих право на участие во внеочередном собрании, будет составлен по данным на конец дня 11 июля.

"Птицефабрика Михайловская" основана в 1967 году. Приоритетным видом деятельности птицефабрики является производство и переработка мяса цыплят бройлеров. Фабрика имеет два 100-процентых дочерних ОАО, занимающихся производством племенного яйца - "Племенной птицеводческий завод "Царевщинский-2" (с. Царевщина Балтайского района) и "Племрепродуктор I порядка "Зоринский" (Саратовский район).

Мажоритарным акционером птицефабрики является компания "Пента Агрогруп", которая владеет 91,56 % обыкновенных акций. "Михайловская птицефабрика" и "Пента Агрогруп" входят в ГК "Синергия", стратегическим направлением развития которой является производство и продажа алкогольной продукции. (nversia.ru) (11.07.11)


Птицефабрика "Пышминская" потратит 160 млн рублей на приобретение кормов.

По решению общего собрания птицефабрика откроет кредитную линию в Сбербанке на пополнение оборотных средств, в том числе на приобретение кормов, кормовых и пищевых добавок (белковых и углеводистых кормов, премиксов, витаминных добавок и микроэлементов), фуражного зерна, ветеринарных препаратов и т.д. (ИА SoyaNews 13.07.11)


В Уфимском районе птицефабрика сократила объем отходов из-за жалоб жителей села Авдон.

Птицефабрика "Башкирская" потратила 25 миллионов рублей на обновление оборудования для утилизации отходов. Реконструкцию провели после того, как жители села Авдон пожаловались в прокуратуру на санитарную обстановку. Прокурорская проверка выяснила, что птицефабрика вывозит до 62 тысяч тонн птичьего навоза ежегодно и сливает их на близлежащие поля. Технологии по утилизации не обновляли много лет, использовали устаревшее оборудование.

— После вмешательства прокуратуры руководство приняло меры, чтобы исправить ситуацию, — сообщила помощник прокурора РБ Любовь Трофимова. — Благодаря реконструкции в одном из корпусов доля отходов уменьшилась в три раза. На установку новой технологии предприятие потратило 24 миллиона рублей. На вторую половину года запланирована замена оборудования в цехе выращивания молодняка, это также позволит уменьшить объем образования отходов. На эти цели предприятие выделяет еще один миллион двести тысяч рублей. (Башинформ ИА 13.07.11)


По требованию Башкирской природоохранной межрайонной прокуратуры ОАО "Птицефабрика Башкирская" проведена реконструкция оборудования по утилизации отходов.

Башкирской природоохранной межрайонной прокуратурой проведена проверка по обращению жителей с. Авдон Уфимского района о сложившейся неблагоприятной окружающей среде в указанном населенном пункте и ее окраинах.

Установлено, что ОАО "Птицефабрика Башкирская", в нарушение ст. 11 Федерального закона "Об отходах производства и потребления" длительное время не принимало какие-либо меры (нововведения в технологию) по уменьшению количества и утилизации образуемых отходов. Образовавшиеся отходы размещало на сельскохозяйственные поля ООО "УралАгро", расположенные около с. Авдон.

Прокуратурой по результатам проверки в адрес исполнительного директора ОАО "Птицефабрика "Башкирская" было внесено представление с требованием, принять конкретные меры по разработке и реализации мероприятий направленных на усовершенствование и обновление оборудования и технологии, уменьшения и утилизации данного вида отхода, с указанием сроков и ответственных должностных лиц, а также запланировать их финансирование.

По результатам рассмотрения представления руководством общества был издан приказ о разработке мероприятий, направленных на усовершенствование и обновление оборудования и технологии уменьшения и утилизации данного вида отхода. Главный инженер предприятия привлечен к дисциплинарной ответственности (объявлено замечание).

В настоящее время предприятием проведена реконструкция оборудования одного из корпусов цеха, что позволило уменьшить долю отходов с влажностью 90-95% по сравнению с предыдущим оборудованием в 3 раза. Объем инвестиций на выполнение данного мероприятия составил свыше 24 млн. рублей.

Также предприятием проведен мониторинг состояния окружающей среды на территориях объектов размещения отходов и в пределах их воздействия на окружающую среду.

Кроме того, во втором полугодии 2011 года запланирована замена оборудования в 4 бригаде цеха выращивания ремонтного молодняка, что позволит уменьшить объемы образования птичьего помета. На данное мероприятие выделяется 1,2 млн. рублей. (prokrf.ru) (12.07.11)


Петрозаводская птицефабрика (ОАО "Корм") запустила новый проект – подведение газопровода к территории и к производственным площадкам Птицефабрики.

Подведение газа позволит уменьшить затраты на энергоресурсы и снизить себестоимость продукции на 20%.

Длина газопровода: газопровод среднего давления – 1 400 метров, внутриплощадочные сети низкого давления – 2 500 метров.

Стоимость проекта: 60 млн. рублей. Инвестор: ОАО "Корм" Срок окончания работ: 4 квартал 2011 года. (INFOLine, ИА (по материалам компании) 12.07.11)


Птицепром ХМАО повторно выставят на продажу с дисконтом.

Власти ХМАО объявили о повторном аукционе по продаже единым лотом птицефабрик "Боровская", "Челябинская", "Нижневартовская", перерабатывающего комплекса кормов "Бикор" и торгового дома "Боровский". Начальная стоимость составляет 3,26 млрд рублей, говорится в официальном сообщении департамента по управлению госимуществом округа. Ранее, напомним, окружные власти планировали продать сельхозактивы за 5,084 млрд рублей, но из-за отсутствия заявок аукцион был признан несостоявшимся. Как утверждает директор департамента по управлению госимуществом ХМАО Максим Шевченко, утвержден порядок квалификационного отбора профессиональных продавцов имущества. "Этим документом мы отодвигаем начало процедуры до того момента, пока не отберем организатора продажи", — отметил он. (Коммерсантъ-Екатеринбург 12.07.11)


В ходе рабочей поездки в Чебоксарский район Башкортостана министр Сергей Павлов посетил новое предприятие по выращиванию цыплят бройлеров.


В ходе рабочей поездки в Чебоксарский район министр Сергей Павлов наряду с ознакомлением ходом кормоуборочных работ побывал и в ООО "Артикум", которое занимается выращиванием бройлерных цыплят. Сегодня предприятие делает первые шаги. Установлено инкубаторное оборудование, на базе заброшенного коровника реконструирован первый птичник, где 24 июня т.г. была посажена первая партия бройлерных цыплят в количестве 23 тыс. штук. Готовится к запуску второй птичник. По информации руководителя предприятия Артура Авакяна, все необходимое оборудование закуплено. На объекте продолжается работа по реконструкции здания. В перспективе здесь намереваются выращивать до 120 тыс. голов цыплят бройлеров напольным способом и производить свыше 1330 тонн мяса птицы в год.


Для справки: Название компании: Республика Башкортостан, Администрация Адрес: 450101, Россия, Республика Башкортостан, Уфа, ул. Тукаева д. 46 Вид деятельности: Региональные органы власти Телефоны: (347)2501566 Факсы: (347)2500281 E-Mail: aprb@presidentrb.ru Web: ссылка скрыта Руководитель: Хамитов Рустэм Закиевич, Президент (INFOLine, ИА (по материалам Администрации) 04.07.11)


За производство и обеспечение потребителей РФ сортами мяса птицы, пригодными для диабетического питания, трудовому коллективу ЗАО "Торговый дом "Приосколье" присвоено звание "Кавалера почетного знака "Вместе мы сильнее!".


Как производитель продуктов питания, мы осознаём свою ответственность перед нашими покупателями. Безопасность нашей продукции на всех производственных уровнях гарантируется качественным управлением всеми внутренними и внешними процессами. В это управление включены постоянный микробиологический, сенсорный и химический мониторинги нашей продукции в специальных лабораториях.

При этом нами специально разработана система откорма, основанная на натуральных кормах, а наши птицекомплексы расположены в экологически чистых районах.


Для справки: Название компании: Приосколье, ЗАО Адрес: 308600, Россия, Белгородская область, Белгородский р-н, п. Дубовое, м-н Березовый, ул. Придорожная, д.3 Вид деятельности: Птицеводство Телефоны: (4722)780866 (4722)780818 (4722)780819 (4722)780821 Факсы: (4722)780819 (4722)780866 E-Mail: prioskol@csn.ru; sales_boss@prioskol.ru; Web: ссылка скрыта Руководитель: Кладов Александр, генеральный директор, Геннадий Бобрицкий, Председатель Совета директоров (INFOLine, ИА (по материалам компании) 13.07.11)


Птицефабрика "Менделеевская" увеличивает объем производства.


С марта на предприятии началась реконструкция производства. Сейчас специалисты холдинга "Комос Групп", под управлением которого находится "Менделеевская", переносят сюда наиболее передовые технологии, применяемые на площадках удмуртских птицефабрик.

Так, например, к августу предприятие перейдет на более продуктивную немецкую породу "Ломанн", что позволит увеличить продуктивность с 316 до 335 яиц на одну несушку. И, как следствие, увеличит объемы производства яиц на 10 млн штук в год без увеличения затрат на дополнительное поголовье.

Планируется, что при дальнейшем развитии и росте объемов производства "Менделеевская" сможет обеспечить яйцом всю южную часть Пермского края и север Удмуртии. (perm-most.ru)


Для справки: Название компании: Комос Групп, ООО Адрес: 426069, Россия, Республика Удмуртия, Ижевск, ул. Песочная, д. 11 Вид деятельности: Агропромышленный комплекс Телефоны: (3412)905015 (3412)590002 (3412)905100 (3412)905058 (3412)590045 (3412)597534 (3412)566518 Факсы: (3412)905049 (3412)905148 E-Mail: press@komos.ru; roma@komos.ru; oks@komos.ru Web: ссылка скрыта Руководитель: Шутов Андрей Васильевич, генеральный директор, председатель правления, Ушаков Константин Игоревич, нач. отдела капитального строительства (14.07.11)


Птицефабрика, где уничтожили цыплят, создаст общественный совет.

Курская птицефабрика "Красная поляна", уничтожившая в декабре миллион цыплят, создает общественный совет, куда смогут войти все желающие, чтобы "изменить негативное общественное мнение о предприятии", сообщил РИА Новости в среду помощник директора птицефабрики Владимир Буткеев.

Как сообщил Буткеев, "Красная поляна" предлагает всем желающим представителям общественных организаций, СМИ и просто неравнодушным жителям региона посетить предприятие, познакомиться с производством, пообщаться с его сотрудниками, чтобы составить собственное мнение о работе птицефабрики.

"Из-за того, что у собственника предприятия не сложились отношения с местной властью, мы находимся в информационном вакууме, не имея возможности сообщать жителям о положительных переменах, которые происходят на "Красной поляне". В то же время представители районной администрации в местной прессе сообщают не соответствующую действительности информацию о ситуации на птицефабрике и низком качестве нашей продукции", - сказал Буткеев.

Работницы птицефабрики "Красная поляна" в Железногорском районе Курской области "утилизируют" однодневных цыплят в связи с банкротством предприятия.

Он добавил, что районная администрация периодически организует митинги протеста против руководства и собственника птицефабрики, однако вместо сотрудников "Красной поляны" на них присутствуют сотрудники других организаций, которых местная власть привозит на акции протеста на автобусах.

Глава Железногорского района Александр Фролков сообщил РИА Новости, что районная администрация не организует "черных" информационных кампаний против руководства и собственников птицефабрики, а лишь высказывает свое мнение о ситуации на "Красной поляне", которая, по словам Фролкова, "остается критической".

"Сегодня птицефабрика, которая когда-то выращивала 2 миллиона (голов) птицы, выращивает лишь 400 тысяч. Родительское стадо на "Красной поляне" почти отсутствует. Задолженности по зарплате, энергоресурсам, зарплате и налогам в местную администрацию по-прежнему сохраняются. Мы честно и открыто говорим о том, что происходит, в то время как представители "Красной поляны" пытаются нарисовать не соответствующую действительности картину", - сказал Фролков.

Как ранее сообщал помощник директора птицефабрики Владимир Буткеев, занимавший до декабря прошлого года пост ее руководителя, уничтожение цыплят, вызвавшее широкий резонанс, началось в связи с нехваткой средств на закупку кормов. Отсутствие денег на корма вызвано тем, что "Красная поляна" не смогла получить 100-миллионный кредит в банке в связи с арестом имущества по решению арбитражного суда Курской области. (РИА Новости 13.07.11)


Дезинфекция тушек птицы в системах контактного охлаждения. "Мясная сфера". № 3 2011

Процессы убоя и дальнейшая переработка птицы в настоящее время максимально автоматизированы. Это позволяет получать значительные объемы готовой продукции при одновременном снижении затрат. В связи с этим возникают задачи, направленные на обеспечение выпуска безопасной продукции.

Их необходимо рассматривать комплексно, начиная с момента выращивания и до выпуска готовой продукции, где убой птицы и ее дальнейшая переработка заслуживают отдельного внимания.

Птица, поступающая на перерабатывающее предприятие, содержит большое количество различной микрофлоры, в том числе патогенной. В момент разгрузки и навешивания большое количество пыли и микроорганизмов с наружных покровов птицы поступает во внешнюю среду, создавая тем самым вероятность микробиологической контаминации готовой продукции. Поэтому данный участок должен быть изолирован и регулярно контролироваться по движению воздушного потока. На последующих этапах убоя до момента охлаждения количество микрофлоры возрастает на несколько порядков.

Как правило, это связано со свободным обменом микрофлорой, как в момент шпарки, так и при последующем этапе съема пера. На участке потрошения ситуация по микробиологии так же остается непростой. Существует вероятность разрыва желудочно-кишечного тракта у некондиционной птицы с последующей контаминацией тушек. Степень микробиологического риска на данной стадии тесно связана с предубойной выдержкой, от которой будет зависеть вероятность фекальной контаминации.

Заключительной стадией первичной переработки птицы является процесс охлаждения, который будет напрямую влиять на безопасность готовой продукции. Многие специалисты расценивают данный этап как решающий, с точки зрения микробиологической безопасности, и осуществляют шаги по управлению данными рисками путем добавления антибактериальных препаратов.

В процессе охлаждения часть микрофлоры, безусловно, смывается с поверхности тушек, что особенно заметно при душировании птицы в установках воздушно-капельного охлаждения. Однако использование только воды не всегда может гарантировать получение безопасного продукта, тем более с ограниченным сроком годности.

Для многих предприятий процесс охлаждения связан с погружением тушек в ледяную воду. В течение рабочего процесса происходит насыщение воды не только органической субстанцией: кровью, слизью, частицами мышечной ткани и жиром, но и микроорганизмами, в том числе патогенными, попавшими на поверхность тушек в процессе убоя.

При данном способе охлаждения создаются все условия для перекрестнойконтаминации, когда одна зараженная птица способна контаминировать несколько тысяч тушек.

До недавнего времени с целью снижения бактериальной обсемененности в системах контактного охлаждения применялись препараты на основе активного хлора, что в настоящее время стало невозможным. В связи с этим возникла необходимость в альтернативных средствах, способных обеспечить сохранность охлажденной тушки в период всего срока годности.

В настоящее время для профилактики перекрестного обсеменения в установках контактного охлаждения разрешены средства на основе органических кислот (молочная, уксусная и т. д.). Для решения данного вопроса компания "РАБОС Интернешнл" внедряет на российский рынок новый препарат КЕНОСИД 2100 5%, полностью прошедший испытания в РФ и имеющий все необходимые разрешающие документы. КЕНОСИД 2100 5% используется для повседневного применения, а также в период сезонного повышения бактериальной обсемененности. Средство применяется для деконтаминации тушек птицы от условнопатогенной и патогенной микрофлоры, включая Salmonella spp в установках контактного охлаждения. Спектр антимикробного действия дезинфектанта очень широк. Условнопатогенные и патогенные микроорганизмы, такие как Klebsiella pneumoniae, Campylobacter jejuni, Proteus vulgaris, Salmonella spp, Staph. Aureus, а также различные штаммы E. сoli, полностью погибают в течение нескольких минут.

Рабочие концентрации КЕНОСИД 2100 5% имеют определенный диапазон и зависят от многих факторов, включая общее санитарно-гигиеническое состояние предприятия. Применение средства в рекомендованной концентрации не влияет на органолептические и физикохимические свойства продукта. Использование КЕНОСИД 2100 5% в установках контактного охлаждения требует точного дозирования препарата с последующим контролем концентрации в течение всей рабочей смены.

"РАБОС Интернешнл" проводит установку необходимых насосов-дозаторов, контроллеров и кондуктометрических датчиков с последующим сервисным обслуживанием в течение всего срока эксплуатации. Более подробную информацию Вы можете получить у специалистов компании. (Сфера 08.07.11)


Колбасный завод "Приосколья": управление в режиме онлайн. "Мясная сфера". № 3 2011

А грохолдинг "Приосколье" – лидер отечественного рынка мяса птицы. Завод по производству колбасных изделий, рассчитанный на производительность 40 тонн в сутки, является одним из последних проектов агрохолдинга.

Реализованное на заводе отраслевое IT-решение немецкой компании CSB-System позволяет контролировать производственные и складские процессы и управлять ими в режиме онлайн.

Просто и эффективно

"Честно говоря, у нас были определенные сомнения в эффективности такого проекта в российских условиях. Но они оказались напрасными. Сотрудники компании довольно быстро освоили принципы работы с системой CSB. Простое и эффективное решение дает возможность работать с оперативной информацией и экономить на административных операциях", – отмечает главный технолог "Приосколья" Светлана Шарыкина.

Целями настоящего проекта явились: • полный учет от поступления сырья до отгрузки готовой продукции; • интегрированный в производственные работы учет данных в процессах: фаршесоставления, шприцевания, термической обработки, упаковки и маркировки, складского хранения, формирования заказов и отгрузки продукции; • корректная и интегрированная в систему маркировка продукции; • интеграция имеющихся в наличии аппаратных средств (IT, весовая техника и т. д.); • электронный обмен данными с корпоративной системой продаж и бухгалтерией; • соответствие национальным/международным нормам качества (гарантия происхождения, ISO, IFS, HACCP и т. д.); • снижение и избежание потерь (хищений); • уменьшение затрат по внутренней логистике в области маркировки продукции и комплектации заказов за счет повышения производительности и экономии на персонале.

Звенья единой цепи

Все поступающее на предприятие сырье, специи и вспомогательные материалы регистрируются и маркируются в системе CSB на промышленных компьютерах CSB-Rack. В месте приемки сырья и материалов начинается внутрипроизводственная логистическая цепочка.

Полный обзор в режиме онлайн и отчетность по поступившему сырью дает возможность работать в системе по принципу FiFo и вести учет на производстве в целом. Сформированная отчетность по приходу автоматически передается в бухгалтерскую программу.

Вначале начальником производственного участка создаются соответствующие задания. Они автоматически "разбиваются" в системе по рабочим местам, согласно цепочке рецептур так, что на каждом мониторе (здесь используются так же компьютеры CSB-Rack) появляется информация о том, что необходимо делать или к чему быть готовым.

Рецептуры

В виде рецептур в системе CSB заложены такие производственные процессы, как фаршесоставление, подготовка специй, подготовка эмульсий, шприцевание, термическая обработка и упаковка готовой продукции. В каждую рецептуру входят как сырьевые компоненты (специи, мясное сырье, промежуточный продукт, т. е. позиции предыдущего технологического этапа), так и производственные потери (или надбавки), упаковочный материал, клипсы, этикетки и т. д.

На каждом технологическом этапе изготовления продукта закладываются составляющие производственной себестоимости с возможностью разбивки ее структуры на девять частей. Расчет себестоимости при этом может вестись на основе нескольких цен: актуальных, средних за определенный период, плановых.

Обработка производственных партий

Процессы фаршесоставления, подготовки специй и эмульсии осуществляются в программе "Обработка производственных партий". При этом на мониторе промышленного компьютера CSB-Rack высвечивается план производственных заданий. После выбора задания на монитор выводится рецептура конкретного замеса с указанием необходимых компонентов и их количества. Взвешивание компонентов осуществляется на подключенных к CSBRack напольных весах. Одновременно контролируется допустимое отклонение по весу каждого компонента. При использовании того или иного сырья в системе фиксируется номер его партии, необходимый для прослеживаемости, и происходит списание с сырьевого склада.

Процессы шприцевания, термической обработки и упаковки также отображены в системе CSB в виде рецептур (технологических схем), куда входят подрецептуры: фарша, оболочки, клипсы, этикетки, упаковочной пленки, производственных потерь на набивке и термической обработки.

Нормативная информация сравнивается в свободно конфигурируемой отчетности с фактическими данными, полученными в процессе производства. Таким образом, в режиме онлайн осуществляется управление и контроль над технологическим процессом производства продукции стабильного качества по приемлемой себестоимости.

Упаковка и маркировка

Процесс упаковки готовой продукции и ее маркировка объединены в системе и выполняются на одной из двух рабочих станций. Здесь фиксируется фактический вес уложенной в гофрокороба готовой колбасной продукции с одновременной их маркировкой со всей необходимой информацией (вес, номер партии, дата производства, наименование продукта и т. д.). Отчетность по фактическому выпуску готовой продукции доступна имеющим к ней доступ пользователям в любое время.

Адресное хранение

После регистрации и упаковки продукция принимается на склад. Все последующие операции по управлению складскими процессами осуществляются в модуле M-ERP системы CSB, которая позволяет работать в режиме онлайн с мобильными устройствами. При приемке продукции формируются паллеты. Каждая паллета получает уникальный номер, который хранит информацию по прослеживаемости. Затем паллеты размещаются в холодильные камеры с адресным хранением.

В системе в любой момент по запросу пользователя, имеющего доступ к информации, отображены полные данные по складу готовой продукции со всеми характеристиками изделия. Также посредством M-ERP осуществляется периодическая инвентаризация остатков продукции на складе.

Коммуникация с холдинговой системой

В проекте реализован автоматический обмен данными с холдинговой системой, используемой в Торговом доме "Приосколье" в области продаж. Заказы клиентов импортируются в систему CSB. Данные по поступившему на предприятие сырью, основным складским проводкам, рецептурному журналу и отгрузкам вносятся либо в программу Торгового дома, либо в бухгалтерию.

Прозрачность и объективность данных, начиная с поступления сырья и вспомогательных материалов и заканчивая отгрузкой готовой продукции, позволяют получать оперативную информацию и управлять всеми процессами на предприятии. Электронный обмен данными дает возможность быстро и без дополнительных административных затрат передать всю необходимую информацию в бухгалтерию или корпоративную систему. (Сфера 08.07.11)


Безопасный бройлер из Инжавино. "Московский Комсомолец". 7 июля 2011


Одна птицефабрика может накормить всю область

День 30 июня выдался для Олега Бетина насыщенным – сразу после открытия новой теплицы под Тамбовом он посетил Инжавинскую птицефабрику. И там провел совещание с руководителями строительных и подрядных организаций, оценил степень готовности объектов. Ключевой объект инспекции – площадка, где завершается строительство инкубатора и двух откормочных цехов. А также новая подстанция 35-10 кВ, оперативно построенная для качественного и бесперебойного энергоснабжения новых объектов.

Серьезный проект

По меркам области, проект в Инжавинском районе, безусловно, грандиозный. Впечатляют масштабы как самого строительства, так и финансирования. Реконструкция птицефабрики и строительство нового инкубатора, двух площадок откорма, комбикормового завода, убойного цеха и двух цехов по производству органических удобрений стоит 8,5 млрд рублей. Поиск инвестора был кропотливым и продолжительным. Областная администрация предоставила свою поддержку в виде залога для банковского кредита. Пришлись ко двору и налоговые льготы. Помогли газовики, энергетики и дорожники, подведя инфраструктуру и построив подъездные пути к площадкам реконструкции и строительства птицефабрики. На эти работы средства выделялись из кредита, который власти региональные взяли из федерального бюджета.

Планируется, что уже в ноябре строительство будет полностью завершено и птицефабрика начнет производить 100 тыс. тонн мяса птицы в год. Для сравнения: столько же мяса птицы, свинины, говядины было произведено на Тамбовщине за весь прошлый год в хозяйствах всех форм собственности, включая частные подворья.

– Что такое сто тысяч тонн? Давайте возьмем все население области, – рассказывал присутствующим губернатор. – Представьте: сто тысяч тонн на миллион человек. Это по сто килограмм на каждого! В свое время в Америке была национальная идея: каждой семье в неделю на стол – курица. У нас получается: каждый третий день курица каждому человеку. Не семье, а каждому человеку. А если взять семью – то каждый день по курице на семью. Если захотят. Это будет бройлер – специальная курица, мясная.

Безопасность – дело нужное

Конечно, пока области столько кур не "переварить". Однако заменять пресловутые американские "ножки Буша" на прилавках российских магазинов на собственный товар надо. Ведь если Запад под каким-либо смехотворным предлогом перекроет поставки продовольствия, компенсировать их будет затруднительно. И совершенно понятно: чтобы страна вела на мировой арене независимую политику, как минимум продовольствием обеспечивать себя она просто обязана.

Есть и еще один аспект пресловутой продовольственной безопасности. Свое производство – вот оно, рядом и находится под полным контролем местных властей. С них, случись что, простой тамбовчанин всегда может спросить за качество. А вот с аргентинских производителей мяса – уже затруднительно.

– Говорят, что невозможно, чтобы цыпленок вырос за 35–38 дней, это какая-то химия. Но это не так, – утверждает директор птицефабрики Александр Шкарупа. – Химии в комбикормах абсолютно никакой. Единственное, что добавляется в комбикорма, – витамины. Такие же, какие мы и едим, – A, D, C, Е, В12 и так далее. Цыпленка с самого раннего возраста кормят кормом, напоминающим сухое молоко. И кормят вволю – в среднем по 50 граммов веса в день он прибавляет. Так что тут все естественно.

Выиграют все

Стоит отметить и тот факт, что птицефабрика, помимо прочего, – важный социальный объект для области. Средняя заработная плата на ней составит 12–15 тыс. рублей, что неплохо не только для глубинки, но и для областного центра.

Разумеется, для работников будут создаваться не только рабочие места, но и всё, что их должно окружать. Да и налоговые отчисления в бюджет района, несомненно, увеличатся. А это и дороги, и благоустройство.

– Здесь будет 2200–2300 рабочих мест, – уверяет Олег Бетин. – Сколько руководителей, сколько организаторов производства, сколько экономистов, сколько технологов… Людей здесь сейчас столько нет, но будут! Вот здесь с нами сейчас присутствует наша будущая смена – ребята из школы губернаторского резерва. Если кто-то захочет здесь работать – составлю протекцию!