Ственный институт наука и студенты: новые идеи и решения Сборник материалов viii-й внутривузовской научно-практической студенческой конференции Кемерово 2009

Вид материала

Содержание

ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТОЯНИЯ И ВАРИАНТЫ РЕКОНСТРУКЦИЙ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ В КЕМЕРОВСКОЙ ОБЛАСТИ Апушкин К.А.

Подобный материал:

1 ... 14 15 16 17 18 19 20 21 ... 85

ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТОЯНИЯ И ВАРИАНТЫ РЕКОНСТРУКЦИЙ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ

В КЕМЕРОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Апушкин К.А.

Научный руководитель: Дементьев Ю.Н.

ФГОУ ВПО «Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт»

Для выращивания хорошего урожая зерновых культур в Кемеровской области за последние годы создаются благоприятные условия. Усилиями областной Администрации и при непосредственном участии Департамента сельского хозяйства и продовольствия в Кузбассе организовано производство посевных комплексов и широкозахватных опрыскивателей для реализации технологии возделывания зерновых культур с минимальной обработкой почвы. Для приобретения техники, в том числе и уборочной, а также приобретения минеральных удобрений из бюджета области выделяются значительные средства для выделения льготных кредитов; организована лизинговая поставка высокопроизводительных зерноуборочных комбайнов; проводятся конференции, совещания, семинары по пропаганде инновационных технологий и адаптации новой техники; осуществляются компенсации за удорожание энергоресурсов и т. п.

В последние два года валовой сбор зерна в бункерном весе в области составил 1600…1700 тыс. т зерна. Причем погодные условия не благоприятствуют процессам уборки и послеуборочной обработки зерна.

Поэтому послеуборочная обработка зерна должна быть закончена раньше, чем ощутимо могут проявить себя факторы порчи (самосогревание, поражение плесневыми грибами). Наилучшие условия для сохранения качества зерна обеспечиваются в том случае, если дневной намолот будет в течение ближайшего времени полностью переведен в стойкое состояние.

В сложившейся ситуации крайне важным звеном в технологической цепочке становится процесс сушки и очистки зерна. Затраты на эти операции составляют серьезную долю в общей себестоимости продукции. Большое количество хозяйств не имеет достаточных мощностей по очистке и сушке зерна. Существующие комплексы построены 20…30 лет назад и укомплектованы оборудованием, не обеспечивающим обработку зерна, поступающего за сутки от комбайнов. При этом влажность поступающего зерна достигает 20…24% и выше. А влажность зерна для его гарантированного хранения не должна превышать 14%.

По нашим исследованиям, в большинстве хозяйств области среднесуточный намолот зерна вдвое превышает суточную производительность комплексов. При этом в хозяйствах практически отсутствуют дополнительное оборудование для временного хранения зерна с его охлаждением.

Следует учитывать, что через комплексы проходит зерна значительно больше, чем намолачивают комбайны в сутки. Это связано с повышенной влажностью поступающего от комбайнов зерна, что не позволяет за один проход через сушилку добиться влажности, гарантирующей сохранность зерна при хранении.

В хозяйствах области при уборке минимальная влажность составляет 14…16%, а максимальная – 28…32%.

Нагрузка на один зерноочистительно-сушильный комплекс по хозяйствам колеблется от 1000 т до 5000 т.

Фактическая производительность агрегатов и комплексов в условиях хозяйств составляет 50…60% от паспортной. На эффективность работы зерноочистительной техники сильно влияют влажность зерна, засоренность вороха, вид культуры, сорт или репродукция, интенсивность поступления зерна на вход поточной линии. Большинство машин, входящих в комплексы мало универсальны и не могут своевременно и качественно обработать поступающий от комбайнов ворох

Таким образом, возникает необходимость реконструкции существующих зерноочистительных комплексов путем замены устаревшего и изношенного оборудования на современное, более производительное и обеспечивающее качество получаемого продовольственного и семенного зерна.

По результатам исследования нами предлагаются два варианта реконструкции существующих зерноочистительно-сушильных комплексов.

1. Реконструкция зерноочистительных агрегатов ЗАВ и зерноочистительно-сушильных комплексов КЗС на базе использования универсальной зерно- семяочистительной машины К-547 А 12 и триерного блока Z-12 фирмы «Petkus». Положительные моменты предлагаемой реконструкции на примере ЗАВ 40:

– дополнительный наклонный въезд (пандус) и эстакада к приемному бункеру-транспортёру и наклонному шнеку для обеспечения приёма, убранного комбайном вороха зерна прямо из транспортных средств большой вместимости с боковой разгрузкой (автомобили, прицепы);

- оптимальное расположение в имеющейся конструкции агрегата машины К-547 А 12 и трех триерных блоков Z-12.

Предварительная очистка:

– прием поступающего от комбайна и обработка свежеубранного вороха зерна всех культур без ограничения по влажности и засоренности, интенсивное отделение сорных примесей (основных компонентов-носителей влаги);

– при наличии высокопроизводительной транспортирующей техники (нории, шнеки) возможна производительность до 80 т/ч.

Первичная очистка:

– снижение издержек на сушку зерна до 50%, благодаря снижению влажности при очистке на 2…3% из-за интенсивного отделения сорных примесей (основных компонентов-носителей влаги);

– немедленная обработка и очистка до базисных кондиций свежеубранного вороха зерна любых культур влажностью до 30% и любой засоренностью при производительности до 50 т/ч (продовольственное зерно);

– повышение выручки от продажи зерна на 25…50 % благодаря высокому качеству зерна, в частности, из-за выделения из зернового материала овсюга.

Вторичная очистка семян: получение семян 1-го класса из свежеубранного вороха семян с влажностью не более 16% за один проход материала через агрегат при производительности 16 т/ч (повышение производительности в 3 раза).

2. Реконструкция ЗАВ 20/40 и КЗС 20/40 на базе машины первичной обработки МЗС-25 и триерной приставки БТМ-800-8:

Таблица 1. Вариант реконструкции ЗАВ-20 (продовольственный)

№ п/п	Наименование оборудования	Ед. изм.	Кол-во	Цена за ед. изм., руб.	Сумма, руб.
1	Машина первичной очистки МЗС-25	шт.	1	192 590	192 590
2	Нория НПК-20	шт.	2	89 740	179 480
3	Комплект зернопроводов ЗАВ-20	компл.	1	28 820	28 820
4	Система аспирации МЗС-25	компл.	1	21 400	21 400
5	Станция управления ЗАВ-20	шт.	1	36 920	36 920
6	Воздуховоды к аспирации ЗАВ-20	шт.	1	4 630	4 630
Итого: (в ценах 2008 года)	463 840

Таблица 2. Вариант реконструкции ЗАВ-40 (продовольственный)

№ п/п	Наименование оборудования	Ед. изм.	Кол-во	Цена за ед. изм., руб.	Сумма, руб.
1	Машина первичной очистки МЗС-25	шт.	2	192 590	385 180
2	Нория НПК-20	шт.	4	89 740	358 960
3	Комплект зернопроводов ЗАВ-40	компл.	1	34 060	34 060
4	Система аспирации МЗС-25	компл.	2	21 400	42 800
5	Станция управления ЗАВ-40	шт.	1	39 850	39 850
6	Воздуховоды к аспирации ЗАВ-40	шт.	1	9 870	9 870
Итого: (в ценах 2008 года)	870 720,00

Таблица 3. Вариант реконструкции ЗАВ-240 (семенной)

№ п/п	Наименование оборудования	Ед. изм.	Кол-во	Цена за ед. изм., руб.	Сумма, руб.
1	2	3	4	5	6
1	Машина первичной очистки МЗС-25	шт.	1	192 590,00	192 590,00
2	Нория НПК-20	шт.	2	89 740,00	179 480,00
3	Триерная приставка БТМ-800-8	шт.	2	207 200,00	414 400,00
4	Комплект зернопроводов ЗАВ-20	компл.	1	28 820,00	28 820,00

Продолжение Таблицы 3.

1	2	3	4	5	6
5	Система аспирации МЗС-25	компл.	1	21 400,00	21 400,00
6	Станция управления ЗАВ-20	шт.	1	36 920,00	36 920,00
7	Воздуховоды к аспирации ЗАВ-20	шт.	1	4 630,00	4 630,00
Итого: (в ценах 2008 года)	878 240,00