Положение ОАО «сктбэ» в отрасли Историческая правка
| Вид материала | Заседание |
- Положение Группы «Транснефтепродукт» в отрасли 20 Компания «оао «ак «Транснефтепродукт», 2877.8kb.
- Положение ОАО «ак «Транснефть» в отрасли 29 Основные направления развития оао «АК «Транснефть», 1182.65kb.
- Положение ОАО вкабанк в отрасли стр, 1043.12kb.
- Положение ОАО «Дальсвязьстрой» в отрасли и приоритетные направления деятельности, 220.69kb.
- Акционерное Общество «бинбанк», 2185.4kb.
- Акционерное Общество «бинбанк», 1622.29kb.
- Годовой отчет ОАО «нэфис-биопродукт» за 2011 год, 706.87kb.
- Годовой отчет ОАО «нэфис-биопродукт» за 2010 год, 611.91kb.
- С. А. Когогин Главный бухгалтер ОАО «камаз» А. А. Максимов Оглавление общие сведения, 1645.07kb.
- Положение ОАО «Телекомпания нтв» в отрасли Приоритетные направления деятельности ОАО, 896.36kb.
3. Сведения о крупных сделках, совершенных обществом в отчетном году
Крупных сделок, отвечающих критериям статьи 78 Федерального закона «Об акционерных обществах» не совершались.
4. Сделки с заинтересованностью, совершенных обществом в отчетном году, не производились.
5. Положение ОАО «СКТБЭ» в отрасли.
5.1 Историческая справка.
ОАО «СКТБЭ» ведет свою историю со времен Великой Отечественной войны. Решением Исполкома Моссовета № 3812 от 29 сентября 1941 был создан Московский электролизный завод. Завод обеспечивал производство водорода для заполнения аэростатов воздушного заграждения.
В кратчайшие сроки вопрос об обеспечении водородом необходимого количества аэростатов заграждения был решен. В течение всего периода, пока существовала угроза воздушного нападения на Москву, завод с успехом выполнял важную оборонную функцию. Пуск производства 7 апреля 1942 года считается датой основания завода.
В 1945 году в стране были развернуты масштабные работы по искусственным термоядерным реакциям. Их составной частью этих работ стали разработки процессов получения «тяжелой воды» методом каталитического изотопного обмена, оптимизация соответствующих технологических процессов и проектирование промышленного оборудования. В 1947 году был создан научно-технический центр разработки и усовершенствования технологии электролиза воды и электрохимических методов концентрирования изотопов водорода, а МЭЗ стал площадкой для создания опытно-промышленных установок, обеспечивающих проведение НИОКР.
Начиная со второй половины 50-х годов, МЭЗ приступает к разработке технологии и оборудования для очистки воздушных смесей от примесей водорода. На этой основе позднее были созданы печи дожигания водорода для герметизированных объектов, что во много раз уменьшило их взрыво- и пожаробезопасность. Данные технологии с успехом применяются и в настоящее время.
В конце 50-х годов на предприятии начались научно исследовательские и опытно-конструкторские работы в области обработки воды по новым направлениям. Прежде всего, это:
- опреснение морской воды методом электродиализа;
- опреснение подземных солоноватых вод методом электродиализа;
- серебрение питьевой воды с целью обеспечения ее длительной сохраняемости электрохимическим и механическим методами;
- концентрирование содержащихся в воде радиоактивных загрязнений методом высоковольтного электродиализа;
- получение глубоко очищенной воды методом электродиализа и ряд других.
Часть этих работ была доведена до государственной приемки опытных образцов: (передвижная установка «СЭХО-2» для опреснения подземных солоноватых вод с получением питьевой воды, установки «ЭДУ-РОСА-50» и «ЭДУ-РОСА-200» для получения глубокоочищенной воды, установка «Электрон» для получения из морской воды дезинфицирующего раствора.
Установки опреснения морской воды («ЭХО», «ЭХО-5М», «ДТ-521») позднее были внедрены в серийное производство и эксплуатируются по настоящее время.
В 1955 году коллектив МЭЗа приступил к выполнению важнейшего задания правительства по разработке и изготовлению автоматизированных электрохимических систем регенерации воздуха (ЭХРВ). Эти работы до настоящего времени являются приоритетными в тематике ОАО «СКТБЭ».
За разработку систем ЭХРВ раздельного типа ряд сотрудников предприятия (Колосков А..И., Кучинский Е.М., Ткачек З.М.) в 1965 году был удостоен звания Лауреатов Ленинской премии.
В 1969 году МЭЗ был реорганизован в Специальное конструкторско-технологическое бюро по электрохимии с опытным заводом (СКТБЭ).
В 1973-1987 годах СКТБЭ успешно осуществлена разработка автоматизированных комплексных систем для глубоководных аппаратов на основе гелиевых воздушных смесей для дыхания экипажей на глубинах до 1000 метров.
В середине 70-х годов на предприятии были начаты сначала научно-исследовательские, а затем и опытно-конструкторские работы по созданию электрохимического генератора кислорода, предназначенного для обеспечения дыхания экипажей космических объектов. В результате была разработана, изготовлена и прошла все стадии отработки электрохимическая система «ВИКА», эксплуатировавшаяся на модуле 77 КСД (модуль КВАНТ) в составе космической станции «МИР».
В 1984 году за участие в работах по созданию новой техники коллектив СКТБЭ награжден орденом «Трудового Красного знамени».
К достижению 70-80 годов следует отнести разработку и конструктивное оформление совместно с НИФХИ им. Карпова технологий процесса по каталитическому преобразованию водорода и диоксида углерода в органические продукты, а также работы по созданию устройств диспергации газов.
Несмотря на общий экономический спад в промышленности России в 90-х годах и сложный перестроечный период, ФГУП «СКТБЭ» сохранило свой основной научно-технический потенциал, производственную базу и продолжает работы по целому ряду прорывных направлений по созданию высокотехнологичной техники в интересах российской экономики.
10 декабря 2008 г. ФГУП «СКТБЭ» преобразовано в открытое акционерное общество «Специальное конструкторско-технологическое бюро по электрохимии с опытным заводом» (ОАО «СКТБЭ»).
В соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 21 марта 2007 г. № 394, ОАО «СКТБЭ» на правах дочерней компании вошло в состав ОАО «Северный центр судостроения и ремонта», а в его рамках в состав ОАО «Объединенная судостроительная корпорация», 0.00013 процентов акций которых находятся в государственной собственности.
5.2 Положение в отрасли.
ОАО «СКТБЭ» осуществляет полный цикл создания новой техники от научных исследований и разработок до создания опытных образцов и серийной продукции, обладает статусом научной организации. ОАО «СКТБЭ» всегда было и остается единственным в России (а ранее - в СССР) предприятием, разрабатывающим и выпускающим системы электрохимической регенерации воздуха (ЭХРВ) для атомных подводных лодок, которые являются одной из основных систем корабля. Все атомные подводные лодки, построенные в СССР и России, оснащены системами ЭХРВ, выпущенными ОАО «СКТБЭ».
ОАО «СКТБЭ» является также единственным в стране разработчиком и производителем систем «холодного» каталитического дожигания водорода, обеспечивающего взрывобезопасность на подводных лодках всех классов, как атомных, так и неатомных.
Продукция предприятия отличается исключительной наукоемкостью, не имеет аналогов не только в России, но и в мире (системы аналогичного назначения производства США, Великобритании, Франции строятся на основе иных технологий). Технологии, разрабатываемые и используемые ОАО «СКТБЭ», отнесены в Российской Федерации к разряду критических технологий. За время своей деятельности предприятием получено более 250 авторских свидетельств на изобретения. По объективным причинам в процессе приватизации предприятия капитализированы не были.
Структура производственных мощностей ОАО «СКТБЭ» сложилась в условиях единичного производства, технологическое оборудование относится к разряду универсального, некоторые ее элементы являются уникальными. Так, например, уникальной, в силу специфики решаемых задач, является испытательная база предприятия. Кроме того ни на одном подобном производстве в России невозможно осуществлять платинирование деталей таких больших размеров, которые характерны для конструкции оборудования, выпускаемого ОАО «СКТБЭ».
В рамках выполнения государственной программы вооружения РФ на период до 2020 года ОАО «СКТБЭ» выпускает системы электрохимической регенерации воздуха четвертого поколения семейства «Айва» для проектов «Ясень», «Борей». Наряду с системами вооружения, энергетического обеспечения, навигации и др. ЭХРВ относится к разряду основных и наиболее технически сложных систем атомных подводных лодок.
Технологический цикл изготовления систем ЭХРВ, в зависимости от их модификации составляет от 3-х до 4-х лет. Характер производства – единичный.
В силу особенностей каждого заказа ВМФ системы ЭХРВ постоянно подвергаются модернизации, требует значительного объема конструкторских, технологических, отладочных и приемосдаточных работ, большого объема натурных испытаний, сплошного технического контроля в т.ч. с использованием сложного оборудования и технологий. Системы ЭХРВ семейства «Айва» не адаптированы к серийному производству.
Объем производства систем ЭХРВ прямо зависит от программы строительства атомных подводных лодок. В последние годы объемы заказов находились на низком уровне. За последние 10 лет изготовлено всего 5 систем ЭХРВ, две из них будут сданы в 2010 году, т.е. в среднем 1 система в 2 года.
В денежном выражении ежегодные объемы работ за последние три года в среднем составили 350-400 млн. рублей в ценах 2009 г.В целом по ГОЗ в 2009 году «СКТБЭ» получило доходов 383 млн. рублей, прибыль от продаж 26 млн. рублей. При общей рентабельности предприятия 4.8%
Средняя зарплата по Обществу составила 26 тыс. рублей.
| № п/п | Виды продукции, работ, услуг | Выручка от реализации (тыс. руб.) | Себестоимость проданных товаров, работ, услуг (тыс. руб.) | Прибыль ( убыток) тыс. руб. |
| 1. | ГОЗ всего, в том числе: | 383 582 | 340 258 | 43 324 |
| | Система « Айва - М» (ОАО « ПО «СЕВМАШ») | 338 215 | 290 975 | 47 420 |
| | Аппарат дожигания ПДМ, установка дожигания ПД-3А1,ПД-3А2 (ОАО «ЦС «ЗВЕЗДОЧКА» | 16 613 | 15 518 | 1 095 |
| | Восстановление назначенных показателей и гарантийных обязательств пультов в системе « АЗАЛИЯ -2М»; Разработка эксплуатационной документации (ЭД) системы «Астра-3» в экспортном исполнении на русском и на английском языках ОАО « Амурский судостроительный завод» ( ОАО « АСЗ») | 14 127 | 19 816 | -5689 |
| | Проведение пуско-наладочных работ и швартовых испытаний на системах « Астра-35-1М», «Астра-35-2М»,«Маис-35-1М» (ОАО « ПО « Севмаш») | 5 454 | 5 334 | 120 |
| | Проведение межведомственных испытаний опытного образца системы « Астра -35 М.1» (ОАО « СПМБМ «МАЛАХИТ» | 8 072 | 7 753 | 319 |
| | Изготовление кассеты К-4 (ОАО «ЦС «Звездочка») | 610 | 369 | 241 |
| | Разработка рекомендаций по продлению срока службы и ресурса оборудования системы ЭРВ-М (ОАО « ЦС « Звездочка ») | 296 | 280 | 16 |
| | Изготовление кассеты с катализатором к установку К-4 ( ОАО « ЦС « Звездочка ») | 195 | 213 | -18 |
Заказами на поставку аппаратов каталитического дожигания водорода предприятие обеспечено до 2014 года. Значительная часть этих поставок предназначена для комплектации экспортных заказов в рамках ВТС.
В настоящее время ОАО «СКТБЭ» неизвестно о наличии конкурентов в сегменте рынка продукции военно-технического назначения, на котором предприятие представлено в течение последних нескольких десятков лет. Более того, ОАО «СКТБЭ» располагает научно-техническим заделом, позволяющим в ближайшее время осуществить разработки систем регенерации воздуха, по своим параметрам превосходящие все известные в мировой практике образцы, отвечающие перспективным требованиям по тактико-техническим характеристикам.
5.3. Перспективное развитие ОАО «СКТБЭ».
Отчет о результатах развития общества по приоритетным направлениям.С учетом вышеизложенного руководством ОАО «СКТБЭ» и советом директоров Общества выработаны основные цели и направления развития ОАО «СКТБЭ»:
1. Безусловное выполнение государственного оборонного заказа, и обеспечение технического превосходства поставляемых ВМФ систем над аналогичными системами иностранного производства.
2. Переход в создании новейших систем регенерации воздуха на передовые технологии, обеспечивающие как необходимый технический уровень, так и снижение стоимости изготовления систем регенерации воздуха, переход от единичного к серийному производству.
3. Расширение номенклатуры продукции выпускаемой по гособоронзаказу.
4. Повышение стоимости компании в интересах акционеров.
5. Доведение доли выручки от продаж на рынках гражданской высокотехнологичной продукции до 50% от общего объема продаж.
В соответствии с целями развития предприятия можно определить основные направления работы по ее реализации:
- Разработка облика и основных технологий создания систем регенерации
воздуха для обитаемых герметизированных объектов на период до 2020 года.
- Расширение рабочих контактов и сотрудничества с научными
организациями РАН, вузовской наукой в целях создания новых технологий и образцов новой техники.
- Юридическая защита прав предприятия на результаты интеллектуальной деятельности.
4. Техническая политика, модернизация и развитие производственных мощностей.
- Энергосбережение и развитие инженерной инфраструктуры. Экономика производства и политика ценообразования.
- Инвестиции, оптимизация и использование имущественного комплекса.
- Развития кадрового потенциала предприятия.
5.3.1. В соответствии с государственной программой вооружения и программами создания головных образцов и серийного строительства заказов проектов «Борей-А», «Ясень-М», модернизации заказов проектов 971, «Антей» и запланированным строительством заказов других проектов специального назначения, ожидается получение заказов на изготовление более 20-ти систем ЭХРВ.
В период с 2012 по 2018 годы ОАО «СКТБЭ» должно будет производить до трех-четырех систем ЭХРВ в год. Ряд заказов будет исполняться в ходе ОКР, как опытно-поставочные образцы, что предусматривает большой объем конструкторских и технологических работ. Предполагаемые годовые объемы производства к 2015 году возрастут до 1100 – 1500 млн. рублей в ценах 2009 года.
5.3.2. Вместе с тем, поскольку системы ЭХРВ семейства «Айва» не предназначены для серийного производства, по ряду важных параметров не отвечают перспективным требованиям государственного заказчика, ОАО «СКТБЭ» в 2009 году предложило провести ОКР по созданию системы ЭХРВ нового поколения.
Предложения ОАО «СКТБЭ» по созданию перспективной системы с условным названием «Манго» поддержаны на уровне командования ВМФ. Реализация проекта предполагает использование ряда инновационных технологий, разработанных ОАО «СКТБЭ» и не имеющих аналогов в мире.
Примерная стоимость ОКР по созданию системы «Манго» составляет до 500 млн. рублей и данная ОКР (или ее большая часть) может быть профинансирована государственным заказчиком (предварительно проработано) в рамках ОКР по модернизации системы ЭХРВ «Айва» и ее поставки на заказ «Борей-А». Срок проведения ОКР по созданию системы ЭХРВ типа «Манго»: 2011-2013 годы. С 2014 года системой ЭХРВ типа «Манго» смогут комплектоваться все без исключения строящиеся, перспективные, модернизируемые и ремонтные заказы ВМФ.
Система «Манго» является серийной системой модульного типа с открытой архитектурой. Эти технологии предполагают значительно более низкую себестоимость продукции.
5.3.3. ОАО «СКТБЭ» по согласованию с Минпромторгом РФ начало освоение производства холодильной техники для комплектации морской техники военного и гражданского назначения в рамках работы министерства по импортозамещению. Уже запущены испытательные стенды, готовятся к производству отдельные образцы продукции.
Освоение производства холодильной техники позволит ОАО «СКТБЭ» снизить зависимость от объемов заказов на изготовление систем ЭХРВ, повысить капитализацию предприятия.
В настоящее время предприятием разработана программа развития и технического перевооружения производства на период до 2015 года. Предполагается, что средства на ее реализацию в объеме 298,3 млн. рублей будут обеспечены за счет средств федеральной целевой программы «Развитие ОПК до 2020 года».
5.3.4. За счет собственных средств, предприятием разработан и реализуется проект по техническому перевооружению производства водорода. Проектом предусмотрено внедрение в производстве нового, автоматизированного оборудования для производства водорода мощностью до 25 м3/час.
Исторически, производство водорода было для предприятия приоритетным направлением деятельности. До 1978 года ОАО «СКТБЭ» было единственным в европейской части СССР продуцентом технического водорода, с соответствующими объемами его производства. Этим фактором определяется избыточная для современных условий производственная мощность оборудования (до 1000 м3/час.).
Реализация проекта по реконструкции производства водорода, внедрение нового автоматизированного оборудования позволит решить сразу несколько задач:
- высвободить около 6600 м2 производственных площадей, 7 производственных корпусов;
- сократить технологические расходы на электроэнергию более чем на 240 Мвт/год;
- сократить расходы на содержание производственных площадей, занятых производством водорода;
- сократить численность персонала на участке производства водорода с 18 до 8 чел.;
- перейти на производство водорода повышенной чистоты и особо чистого водорода, увеличить выручку от реализации излишков водорода;
- компенсировать затраты на обеспечение водородом участка испытаний и даже принести предприятию дополнительный доход.
Все перечисленные выше факторы позволят в целом получить экономию до 7 млн. руб.
5.3.5. Развитие сотрудничества с научными организациями является одним из главных направлений развития научно-технического потенциала ОАО «СКТБЭ».
В настоящее время по ряду ее компонентов завершаются, а по другим компонентам продолжаются активные НИР. Исследования, проводимые в рамках сотрудничества с рядом ведущих институтов РАН, МГУ, МЭИ, компаниями инновационного сектора позволили предприятию предложить государственному заказчику систему ЭХРВ нового поколения «Манго».
В русле этой политики с физическим факультетом МГУ им. Ломоносова ОАО «СКТБЭ» создана совместная лаборатория метастабильных форм углерода. Ее работа предполагает получение результатов в электрохимии, катализе, водородных технологиях, разработке мультисенсорной техники.
Для координации взаимодействия ОАО «СКТБЭ» с участниками кооперации по созданию инновационных продуктов на предприятии создан Центр критических технологий. Одной из его важнейших задач является коммерциализация результатов НИОКР, выявление патентоспособных результатов интеллектуальной деятельности, их юридическое оформление и капитализация в интересах акционеров, трансфер технологий в промышленность.
5.3.6. Результаты НИР, полученные в последние годы позволяют рассчитывать на создание инновационных продуктов для их последующего вывода на рынки высокотехнологичной продукции гражданского назначения.
В области химии в интересах нефтегазового сектора ОАО «СКТБЭ» ведутся разработки малотоннажного оборудования для получения метанола непосредственно в местах добычи природного газа. Данный продукт востребован рынком и особенно актуален для проектов добычи газа на Крайнем Севере и морском шельфе. В основе предлагаемой технологии, лежит технология, использованная для создания системы «Айва» , «МАИС».
В настоящее время ОАО «СКТБЭ» завершило НИР и готово приступить к изготовлению опытно-промышленных демонстрационных установок. Для этого необходимо изыскать средства в объеме около 10 млн. рублей.
Завершаются работы по созданию сорбента для очистки природного и попутного нефтяного и технологических газов от кислых примесей. По своим качествам он не уступает новейшим продуктам мировых лидеров - концернов БАСФ и Доу Кемикал. При этом он, что очень важно экологически безопасен.
В высокой степени готовности находится работа по созданию пожаротушащего состава нового поколения взамен применяющихся в настоящее время токсичных составов на основе хладонов. Данный состав сможет применяться на существующем оборудовании. В настоящее время разработана его рецептура, технология получения. Для дальнейшего продолжения работ необходимо провести испытания состава силами компетентных организаций (ВНИИПО МЧС РФ). По предварительным данным в получении этого продукта заинтересован целый ряд потребителей - от «СПМБМ «Малахит», до структур МЧС и коммерческих организаций.
5.3.7. В области водородных технологий ведутся активные работы по созданию электролизеров на твердополимерном электролите, термосорбционных компрессоров водорода, работающих по циклу тепловых машин и практически бесшумных.
5.3.8. В области электрохимии предприятие также разрабатывает ряд технологий, обеспечивающих получение, хранение и использование электрической энергии.
Это, прежде всего пленочные литий-ионные аккумуляторы, которые разрабатываются в сотрудничестве с концерном «Гидроприбор – подводное морское оружие».
5.4. Имущественный комплекс ОАО «СКТБЭ» имеет ряд особенностей, характерных для всех подобных предприятий ОПК, созданных в 30-50 годы прошлого столетия. Он отличается излишней для современных условий площадью земельного участка, разбросанностью и неэффективным расположением объектов недвижимости (цеха, лабораторные, испытательные, инфраструктурные и др. объекты).
Объективно, для ОАО «СКТБЭ» такое положение было обусловлено, прежде всего, необходимостью размещения взрывоопасного производства водорода большой производительности (до 1000 м3/час.). Нормы промышленной безопасности жестко регламентируют нормативы удаления друг от друга всех производственных и вспомогательных объектов, расстояние от жилой зоны.
Инженерная инфраструктура сложна по составу, имеет большую протяженность коммуникаций, морально устарела и изношена.
В целом, поддержание объектов имущественного комплекса в удовлетворительном состоянии требует больших капитальных затрат на текущий ремонт и приводит к высокому уровню постоянных издержек.
ОАО «СКТБЭ» в соответствии с кадастровым планом №77:02:0018007:1000 занимает территорию по ул. Сельскохозяйственной, владение 12, площадью 64736 кв. метров. На участке расположено 32 объекта недвижимости в т.ч. 5 административных зданий, 19 производственных, 5 складских, гараж и одно вспомогательное здание – общая площадь 31856,4 кв. метров.
Эффективность использования площадей составляет 90%. Затраты на текущий ремонт в 2009 году составили 8535,4 тыс. рублей.
Одним из важнейших результатов реконструкции производства водорода будет высвобождение земельного участка площадью до 2,7 Га. Проведенная таким образом оптимизация производственных площадей позволит ОАО «СКТБЭ», совместно с ОАО «ОСК», другими партнерами реализовать инвестиционный проект строительства офисно-делового и административного комплекса площадью до 100 тыс. кв. м.
23
О выполнении плана по энергопотреблению ОАО «СКТБЭ»
за 2009 год
| № п/п | Наименование мероприятий | Сметная стоимость (тыс. руб.) | 2009 год | | 2010 год План | Экономический эффект от внедрения | | | | | ||
| | | | План (тыс. руб.) | Факт (тыс. руб.) | По электроэнергии | По газу | | По трудовым ресурсам | Всего тыс.руб. | |||
| | | | | | | тыс. квт | тыс. руб. | тыс. куб.м | тыс. руб. | кол-во чел. | тыс. руб. | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 1 | Основное производство | | | | | | | | | | | |
| 1.1 | Создание опытно-экспериментальной линии производства водорода взамен существующей | 32000 | - | - | 6960 | 470 | 1400 | - | - | 8 | 1920 | 3320 |
| 1.2 | Реконструкция газовой котельной | 30000 | 2288 | 2288 | 18000 | 503 | 1500 | 600 | 1578 | 11 | 2640 | 5718 |
| 1.3 | Реконструкция тепловых сетей | 12000 | 4500 | 4500 | 4500 | От затрат на ремонт Экономия тепла 680 кКал | 800 940 | |||||
| 1.4 | Замена электросчетчиков на электросчетчики переточного типа СЭТ-4ТМ.02.2 | 56 | 56 | 56 | - | 5 | 15,7 | - | - | - | - | 15,7 |
| | Итого | 74056 | 6844 | 6844 | 29460 | - | 2915,7 | | 1578 | | 4560 | 10793,7 |