Итоги социально-экономического развития Российской Федерации в 2000-2007 гг. 5

Вид материалаДокументы

Содержание


10.5. Цветная металлургия
Факторы, определяющие развитие производства цветных металлов
Динамика производства основных видов продукции цветной металлургии
Показатели развития цветной металлургии
Подобный материал:
1   ...   17   18   19   20   21   22   23   24   ...   32

10.5. Цветная металлургия


За последние пять лет среднегодовой темп роста производства цветных металлов составил 103,9 процента.

Конкурентными преимуществами отрасли остаются: развитая сырьевая база по основным цветным металлам (никель, медь, цинк, металлы платиновой группы), позволяющая минимизировать риски по поставкам сырья, и значительная доля российского металла на мировых рынках, позволяющая влиять на уровень цен на продукцию (доля российских компаний в мировом экспорте составляет 5,3% по меди, 16,7% по алюминию и 21,7% по никелю).

Основным ограничением развития цветной металлургии остается дефицит отдельных видов руд (хром, марганцевые руды, бокситы, олово, титан, свинец, вольфрам и др.), российская экономика испытывает недостаток, который покрывается импортными поставками. По этим металлам либо запасы ограничены, либо освоение значительной части месторождений в настоящее время малорентабельно.

Кроме того, наблюдается высокий износ основного оборудования , особенно в прокатном производстве, что ограничивает выпуск современной, конкурентоспособной продукции с высокой добавленной стоимостью.

В рамках прогноза развития мировой и российской экономики на период до 2020 года темпы роста спроса на металлы оцениваются не менее чем в 3% в год (1 вариант) и 5% в год (3 вариант).

Факторы, определяющие развитие производства цветных металлов

Вид деятельности

Факторы роста

(1 вариант)

Дополнительные факторы роста

(3 вариант)

Производство цветных металлов

Рост экспортных поставок первичных металлов.

Умеренный рост внутреннего потребления.

Расширение сырьевой базы.

Новое строительство и модернизация производства цветных металлов, увеличивающая предложение их качественных видов.

Расширение экспортных поставок продукции повышенной технологической готовности.

Повышение спроса со стороны отраслей – потребителей цветных металлов (строительство, машиностроение и др.).


Основной объем экспортных поставок будет осуществляться в страны дальнего зарубежья (95-98%): никель и медь рафинированная – более 90% в европейские страны, первичный алюминий – около 45% в европейские страны, 35% в азиатские страны и 20% в Северную Америку.

В инерционном варианте производство цветных металлов вырастет по отношению к 2007 году в 2020 году – на 31-32 процента.

Рост производства алюминия будет связан в основном с освоением введенных новых мощностей на Хакасском (2006г.) и Иркутском (2007) алюминиевых заводах и проведением организационно-технических мероприятий по совершенствованием технологических процессов. Кроме того, предусмотрено строительство еще двух новых алюминиевых заводов – Тайшетского (2011 год-первая очередь и 2015 год- вторая очередь) и Богучарского (2014 и 2020 гг. ввода) соответственно.

Инерционный вариант характеризуется отсутствием новых инвестиционных проектов по выпуску продукции с высокой добавленной стоимостью, ограниченной динамикой экспорта, вызванной низким спросом на мировом рынке.

Рост внутреннего потребления первичного алюминия составит к 2010 году по сравнению с 2006 годом 22-23%, а к 2020 году вырастет на 60 процентов.

Рост производства меди (прирост составит 56-57% к 2020 году) также будет связан, в основном, с вводом новых мощностей, причем следует отметить, что в планах компаний наряду с вводом металлургических мощностей предусматриваются соответствующие вводы прокатных мощностей.

Запланированы вводы новых мощностей на Кыштымском медеэлектролитном заводе (2008 г. – 100 тыс.т.); Уральском заводе (2010 г. – 1 очередь – 50 тыс.т., 2013-2014 гг. – 2 очередь – 50 тыс.т.) расширение мощностей на Карабашском заводе (2008-2009 гг. – 60 тыс.тонн).

Уральская горно-металлургическая компания планирует расширение производства на заводе в Верхней Пышме в 2009 году на 150 тыс.т. и в 2015 году еще на 50 тыс.тонн.

На базе Удоканского месторождения медных руд запланировано только строительство первой очереди горно-обогатительного комбината с поставками концентрата взамен выбывающих месторождений Урала.

В инновационном варианте производство цветных металлов вырастет в 2020 году на 43-44% к уровню 2007 года.

К 2020 году намечается расширение сырьевой базы алюминиевой промышленности – начало строительства глиноземно-алюминиевого комплекса в Республике Коми на базе Средне-Тиманского бокситового рудника.

На период 2008-2020 гг. намечена реализация крупных инвестиционных проектов общей стоимостью около 7,5 млрд. долларов или 195 млрд. рублей в ценах 2006 года:

строительство Тайшетского и Богучарского алюминиевых заводов мощностью до 700 тыс.т алюминия;

модернизация действующих мощностей с увеличением производства на 300 тыс.т. на Братском, Богословском, Иркутском и др. алюминиевых заводах;

освоение мощностей Хакасского алюминиевого завода в 2007 году (300 тыс.т.);

в производстве меди – освоение новых, небольших уральских месторождений и месторождений меди Казахстана улучшит обеспеченность сырьем, что позволит повысить годовые объемы производства в среднем за период на 3%. Кроме того, в прогнозе заложено освоение Удоканского месторождения медных руд с вводом в эксплуатацию 1 очереди ГОКа в 2015 году и пуском медеплавильного завода на базе Удоканского месторождения в 2019 году мощностью 100 тыс.т. рафинированной меди;

предусматриваются большие вводы новых мощностей на предприятиях Русской медной компании с приростом объемов производства к 2020 году на 300 тыс.т. рафинированной меди;

в производстве цинка – строительство новых цинковых заводов.

В производстве никеля реализуются текущие мероприятия по техническому перевооружению и модернизации производства. Основное внимание ведущие компании, занимающиеся никелевым бизнесом, в настоящее время и в перспективе уделяют покупке зарубежных активов как в части горнодобывающих, так и металлургических производств.

Особое значение имеет реализация инновационных проектов в производстве продукции повышенной технологической готовности. Так, например, создаются новые мощности по производству высокотехнологичной продукции из титана и титановых сплавов на базе компании «ВСМПО-АВИСМА» с общим объемом инвестиций около 2 млрд. долларов (52-54 млрд. рублей)

Прирост экспортных поставок цветных металлов в инновационном варианте развития будет связан, в основном, с поставками алюминия и меди с вновь введенных мощностей и поставками готовых деталей из титана и титановых сплавов.

Возросшие поставки на внутренний рынок алюминия, меди, никеля, цинка, титана и готовых изделий из них будут определяться, в первую очередь, высокими темпами развития машиностроительного комплекса, пищевой промышленности, строительного комплекса и процессами импортозамещения (особенно, в автомобильной и авиационной промышленности).

Рентабельность производства цветных металлов в настоящее время определяется высоким уровнем мировых цен и составляет в целом по цветной металлургии (без горных производств) 53,4%, в том числе производство первичного алюминия – 42,3%; свинца, цинка и олова – 23,7%; меди – 8,7%; драгоценных металлов – 12,6%; производство прочих цветных металлов (никеля, кобальта и прочих цветных металлов) – 176,7 процента. Рентабельность производства большинства цветных металлов, без учета прочих, составляет всего 19,5% и в перспективе, до 2020 года, при опережающем росте цен и тарифов на продукцию и услуги естественных монополий будет снижаться. Тем самым, собственных источников у большинства российских металлургических компаний (кроме алюминиевых, медных и никелевых) будет недостаточно для финансирования расширенного воспроизводства основных фондов.

Общая сумма инвестиций в цветной металлургии (без горнорудной части) оценивается в размере 650 млрд. рублей (25 млрд. долларов), инвестиции в новые проекты составят 260 млрд. рублей. Кроме того, в рамках инновационного варианта предполагаются значительные вложения в мощности по производству продукции повышенной технологической готовности (прокатный, прессовый и кузнечные переделы с современной механообработкой), общая сумма которых оценивается в 130-260 млрд. рублей (5-10 млрд. долларов). Таким образом, общая сумма инвестиций для реализации инновационного варианта развития составит 780-910 млрд. рублей, т.е. в среднем 55-65 млрд. рублей ежегодно.

Амортизационные отчисления составляют для цветной металлургии 3,7% от величины затрат. Соответственно, в условиях 2007 года, величина годовых амортизационных отчислений составит около 20 млрд. рублей.

Прибыль от продаж в условиях 2007 года составляет 240 млрд. рублей, чистая прибыль, остающаяся в распоряжении компаний, оценивается в размере 100 млрд. рублей. Прогнозируемое снижение рентабельности продаж до 15-20% к 2020 году уменьшит размеры чистой прибыли, тем не менее, ее величина будет обеспечивать инвестиционные потребности компаний цветной металлургии на территории Российской Федерации.

Динамика производства основных видов продукции цветной металлургии, %

Наименование

2007 г.

2020 г.

прогноз

2020 г.

к 2007 г., %

2020 г.

к 2010 г., %

отчет

1 вар.

3 вар.

1 вар.

3 вар.

1 вар.

3 вар.

Цветная металлургия

100,5

100,8

101,8

131-132

143-144

122-123

125-126

Алюминий

106,4

100,8

104,1

150-151

168-169

133-134

142-143

Медь

99,7

100,6

100,7

155-156

166-167

126-127

135-136

Никель

99,2

101

100,5

100-101

113-114

100-101

108-109


Показатели развития цветной металлургии, %

Наименование

2007 г.

2020 г.

1 вариант

3 вариант

Доля внутреннего потребления цветной металлургии в общем объеме производства

20

25

40

Доля продукции высоких переделов в общем объеме производства

5

10

18


Собственные ресурсы ведущих российских компаний цветной металлургии (алюминиевых, медных и никелевых) вполне достаточны для финансирования в полном объеме инвестиционных проектов и позволяют активно вести диверсификацию своего бизнеса, активно покупая активы в других отраслях, включая и зарубежные активы.