Учебное пособие Санкт-Петербург 2007 Латутова М. Н., Лукина Л. Г. Смазочные материалы: Учебное пособие. Спб.: Петербургский государственный университет путей сообщения, 2007. 56 с
| Вид материала | Учебное пособие |
- Учебное пособие Санкт-Петербург 2005 удк 662. 61. 9: 621. 892: 663. 63 Ббк г214(я7), 546.15kb.
- Учебное пособие Санкт-Петербург 2007 удк алексеева С. Ф., Большаков В. И. Информационные, 1372.56kb.
- Д. O. Отта рамн санкт-Петербургский государственный университет Санкт-Петербургский, 284.06kb.
- Учебное пособие санкт Петербург 2010 удк 001. 8 Ббк, 1217.72kb.
- Учебное пособие москва 2011 фгб оу впо «московский государственный университет путей, 1445.09kb.
- Регламентирующие методы управления, 75.96kb.
- Учебное пособие г. Йошкар Ола, 2007 Учебное пособие состоит из двух частей: «Книга, 56.21kb.
- Учебное пособие Нижний Новгород 2007 Балонова М. Г. Искусство и его роль в жизни общества:, 627.43kb.
- Учебное пособие Санкт- петербург 2010 удк 778. 5 Нестерова Е. И, Кулаков А. К., Луговой, 708kb.
- Учебное пособие Санкт-Петербург 2011 удк 1(075., 3433.28kb.
1.7 Вакуумные масла
В ассортимент рабочих жидкостей для вакуум-создающего оборудования входят хорошо очищенные минеральные (нефтяные) и некоторые синтетические продукты, именуемые вакуумными маслами. Основная область их применения - объемные вакуумные насосы (поршневые, жидкостно-кольцевые, ротационные и др.). Важнейшими характеристиками для вакуумных масел являются вязкость, давление насыщенных паров, предельное остаточное давление, а также стабильность против окисления.
ВМ-1 -это фракция глубокой очистки медицинского вазелинового масла. Одно из наиболее качественных минеральных масел. Применяют в качестве рабочей жидкости в пароструйных вакуумных насосах типа БН-3, работающих при остаточном давлении от 1х10-4 до 1х10-7мм рт.ст.
ВМ-3 -это фракция масла И-12А или И-40А. Применяют для высокопроизводительных паро-масляных бустерных насосов, работающих при остаточном давлении от 1х10-2 до 1х10-4мм рт.ст.
ВМ-4 - применяется в качестве рабочей жидкости для механических вакуумных насосов с масляным уплотнением, работающих при остаточном давлении до 1х10-7мм.рт.ст.
ВМ-5- для создания сверхвысокого вакуума (до 1х10-7мм.рт.ст) при работе пароструйных насосов.
ВМ-6- применяют для механических вакуумных насосов с масляным уплотнением
ВМ-1с и ВМ-5с - синтетические рабочие жидкости для высокопроизводительных высоковакуумных насосов.
Основные характеристики вакуумных масел
| Марка масла | ВМ - 1 | ВМ - 3 | ВМ - 4 | ВМ - 6 |
| Показатели физико-химических свойств | | | | |
| Вязкость кинематическая, мм2/с - при 50°С - при 100°С | 60-70 - | 8-11 - | 48-57 8-11 | <40 <8 |
| Температура вспышки в открытом тигле,°С, не ниже | 230-260 | 150-180 | 206-218 | - |
| Температура застывания,°С, не выше | -12 | - | -15 | - |
| Кислотное число, мг КОН/г масла, не более | - | - | 0,2 | - |
| Коксуемость, %, не более | - | - | 0,2 | - |
| Массовая доля воды, %, не более | отсутствует | отсутствует | отсутствует | отсутствует |
| Цвет, ед. ЦНТ, не более | бесцветное | 3,5 | 7,0 | 4,5 |
1.8 Турбинные масла
Турбинные масла предназначены для смазывания и охлаждения подшипников различных турбоагрегатов: паровых и газовых турбин, гидротурбин, турбокомпрессорных машин. Эти же масла используют в качестве рабочих жидкостей в системах регулирования турбоагрегатов, а также в циркуляционных и гидравлических системах различных промышленных механизмов. Турбинные масла должны обладать хорошей стабильностью против окисления, не выделять при длительной работе осадков, не образовывать стойкой эмульсии с водой, которая может проникать в смазочную систему при эксплуатации, защищать поверхность стальных деталей от коррозионного воздействия. Они должны обеспечивать длительную работу без смены, т.к. смена масла в крупных турбоагрегатах сложна и трудоемка.
Масло Тп-22С - вырабатывают из сернистой парафинистой нефти с применением очистки селективными растворителями. Содержит присадки, улучшающие антиокислительные, антикоррозионные и деэмульгирующие свойства. Предназначено для высокооборотных паровых турбин, а также центробежных и турбокомпрессоров в тех случаях, когда вязкость масла обеспечивает необходимые противоизносные свойства.
Масло Тп-22Б -вырабатывают из парафинистой нефти с применением очистки селективными растворителями. Содержит присадки, улучшающие антиокислительные, антикоррозионные и деэмульгирующие свойства. По сравнению с маслом Тп-22С обладает более высокими антиокислительными свойствами, большим сроком службы, меньшей склонностью к осадкообразованию при работе оборудования. Не имеет заменителей среди отечественных турбинных масел при применении в турбокомпрессорах крупных производств аммиака.
Масло Тп-30 - предназначено для гидротурбин, некоторых турбо- и центробежных компрессоров.
Масло Тп-46 - предназначено для судовых паросиловых установок с тяжелонагруженными редукторами и вспомогательных механизмов.
| Марка масла | Тп-22С | Тп-30 | Тп-46 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Показатели физико-химических свойств | |||
| Вязкость кинематическая при 100°С, мм2/с | 28,8-35,2 | 41,4-50,6 | 61,2-74,8 |
| Индекс вязкости, не менее | 90 | 95 | 90 |
| Массовая доля серы, %, не более | 0,5 | 0,8 | 1,1 |
| Кислотное число, мг КОН/г, не менее | 0,07 | 0,5 | 0,5 |
| Температура вспышки в открытом тигле,°С, не ниже | 186 | 190 | 220 |
| Температура застывания,°С, не выше | -15 | -10 | -10 |
| Стабильность против окисления, не более: - осадок, %(мас. доля) - кислотное число, мг КОН/г | 0,005 0,1 | 0,01 0,5 | 0,008 0,7 |
| Стабильность против окисления в универсальном приборе, не более: - осадок, %(мас. доля) - кислотное число, мг КОН/г | - - | 0,03 0,4 | 0,10 1,5 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Число деэмкльсации, с, не более | 180 | 210 | 180 |
| Коррозия на стальном стержне | отсутствует | отсутствует | отсутствует |
| Коррозия на медной пластинке, группа | - | 1 | 1 |
2 ПЛАСТИЧНЫЕ (КОНСИСТЕНТНЫЕ) СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЛИ СМАЗКИ
Пластичные смазки являются мазеподобными материалами (пример – вазелин). Они применяются в подшипниках качения и скольжения, в качестве герметизирующих веществ и для длительной консервации механизмов.
Смазки являются сложными системами, состоящими из жидкой фазы (дисперсионной среды), твердого загустителя (дисперсной фазы) и различных добавок - наполнителей и присадок. Дисперсионной средой обычно служат нефтяные, синтетические или растительные масла.
По типу загустителей (дисперсной фазы) смазки делятся:
А) мыльные, загущенные мылами (солями высших жирных кислот);
Б) углеводородные, загущенные твердыми углеводородами такими, как парафин, церезин, петролактум, озокерит;
В) органические, загущенные пигментами (тонкодисперсными окрашенными порошками, не растворимыми в воде), полимерами;
Г) неорганические, загущенные силикатами, сульфатами, карбонатами металлов и др.
В качестве наполнителей используют графит, асбест, слюду, дисульфид молибдена, тальк, полимеры, нитрид бора, сульфиды и оксиды металлов, металлические порошки и пудры. Добавляют также присадки - химические соединения, улучшающие различные свойства смазок.
Доля основы в смазке составляет 70-95%, загустителя- 5-30%, добавок-0,3-10%.
По области применения смазки делятся:
- антифрикционные,
- защитные (консервационные),
- уплотнительные смазки.
В группу антифрикционных входят смазки общего назначения и специальные, применяемые для особых условий работы, (высокотемпературные, низкотемпературные, приборные, стабильные к агрессивным средам, индустриальные, железнодорожные, автомобильные, трансмиссионные полужидкие).
2.1 Физико-химические свойства смазок
- Прочность смазок. При небольших нагрузках смазки сохраняют свою форму, не стекают с вертикальных поверхностей и не выбрасываются из открытых узлов трения под действием центробежной силы. Однако при достижении некоторого критического напряжения сдвига в смазке развивается вязкое течение. Это качество смазки оценивается пределом прочности, который показывает, какое минимальное усилие (в г/см2) надо приложить к смазке, чтобы изменить ее форму и, разрушая коллоидную структуру, сдвинуть один слой смазки относительно другого.
На предел прочности влияют природа и количество загустителя в смазке. С повышением температуры предел прочности смазки понижается.
- Термоупрочнение. В узлах трения, где происходит значительный нагрев и охлаждение, некоторые сорта смазок уплотняются. В результате термоупрочнения у них повышается предел прочности. Смазка перестает поступать к трущимся поверхностям, это приводит к выходу их из строя.
- Температура каплепадения – это температура, при которой происходит падение первой капли смазки, нагреваемой в специальном приборе в строго определенных условиях. По этой температуре судят о верхней температурной границе применения смазки. Считают, что смазки можно применять при температурах на 15-20о ниже температуры каплепадения.
На температуру каплепадения влияет природа загустителя. Так, температура каплепадения для углеводородных смазок -60-80°С, кальциевых – 60-110°С, натриевых – 100-200°С и выше.
- Химическая стабильность – это устойчивость смазок против окисления кислородом воздуха при хранении и применении. Это свойство оценивают по количеству органических кислот, образующихся при нагревании смазки, нанесенной на медную пластинку. Стабильность смазки зависит от природы загустителя и масла. Наиболее стабильны углеводородные смазки, стабильность мыльных смазок обычно ниже.
- Коллоидная стабильность – способность смазок сопротивляться выделению из них жидкого масла при хранении и использовании. Коллоидная стабильность зависит, в основном, от вязкости масла.
- Вязкость пластичных смазок зависит не только от температуры, но и от скорости продавливания смазки через капиллярную трубку.
- Испаряемость. При применении и хранении из смазки может испаряться дисперсионная среда, особенно, если это маловязкое легкое минеральное масло. При этом у смазок ухудшаются низкотемпературные свойства, они уплотняются, ухудшается их адгезия к металлу.
- Противозадирные и противоизностные свойства смазок. Чтобы предотвратить образование на поверхности трения заусениц, трещин в состав смазок вводят противозадирные присадки (ДФ-11, осерненное касторовое масло).
В смазках не допускается присутствие механических примесей, свободной щелочи, кислоты, а также воды. Однако, кальциевые смазки (например, солидол) содержат воду как необходимый составной компонент. При недостаточном содержании воды кальциевые смазки становятся непрочными и разрушаются.