Общая трудоёмкость изучения дисциплины составляет 9 з е. (324 часа)

Вид материала

Содержание

Подобный материал:

1 2 3 4 5 6 7

Студент должен уметь:

- определять внешние силы, составлять расчётные схемы; определять внутренние силы;

- использовать гипотезы о деформируемом теле;

- анализировать напряженное деформируемое состояние;

- проводить расчёт на прочность и жёсткость стержней, тонко - и толстостенных труб и других элементов машин и оборудования;

- определять численное значение объёмной деформации и связь между деформациями и напряжениями;

- использовать теорию предельных состояний;

- прогнозировать хрупкое и вязкое разрушение материалов;

- определять кинематические характеристики механизмов;

- проектировать кинематические схемы рычажных и других передаточных механизмов;

- определять статические характеристики машинного агрегата и устойчивость его движения: проводить силовой расчёт механизмов без учёта трения в кинематических парах; силовой расчёт механизмов с учётом трения;

- определять основные размеры зубчатых колес;

- проводить расчёт и кинематический анализ планетарных зубчатых механизмов, кулачковых механизмов;

- выбирать способы и конструкции статического и динамического уравновешивания механизмов и роторов;

- проектировать виброзащиту машин;

- проектировать промышленные роботы и манипуляторы;

- конструировать и рассчитывать детали машин;

- выбирать и рассчитывать соединения стержней, листов и корпусных деталей; сварные, паяные, клеевые и заклёпочные соединения; соединения деталей с натягом, резьбовые соединения; шпоночные, шлицевые и профильные соединения;

- проектировать зубчатые, червячные, ременные и цепные передачи; фрикционные передачи и вариаторы, передачи винт-гайка; оси и валы; подшипники скольжения и качения; муфты для соединения валов; станины, корпусные детали, направляющие, смазочные устройства.

Изучение дисциплины заканчивается: экзамен 3,5 семестр зачетом 4 семестр, курсовые проекты в 4 и 5 семестрах.

Аннотация дисциплины
Материаловедение

Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 3 зачетных единицы (_108__ часов).

Цели и задачи дисциплины

Цель изучения дисциплины: сформировать у студентов знания об основных тенденциях и направлениях развития современного теоретического и прикладного материаловедения; о методологии выбора материалов для изготовления конструкций, деталей машин и инструментов.

Задачами изучения курса материаловедения является приобретение знаний об основных классах материалов применяющихся в промышленности, методах определения их свойств; о закономерностях формирования структуры и свойств, при механическом, термическом и других видах воздействия на материалы; о механизмах фазовых и структурных превращений протекающих в материалах при обработке.

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать: методы прогнозирования работоспособности материала в заданных условиях эксплуатация; технологию термической, термомеханической, химико-термический и других видов обработки машиностроительных материалов; современные методы исследования макро, микро- и тонкой структуры материалов заготовок и машиностроительных деталей.

уметь: использовать: закономерности, отражающие зависимости механических, физических, физико-механических и технологических свойств современных материалов от химического состава, структурного состояния и видов обработки при выборе материалов для оптимальной реализации конструкторских и технологических задач; разрабатывать программы и методики испытаний заготовок и изделий

владеть:
навыками выбирать материалы для изготовления заготовок конкретных деталей машин, пользуясь технической и нормативно-справочной литературой;
навыками назначать режимы технологических процессов термической обработки;

Изучение дисциплины заканчивается зачетом

Составила Астафьева Е.А.

Аннотация дисциплины
Технология конструкционных материалов

Наименование дисциплины

Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 3 зачетных единицы (_108__ часов).

Цели и задачи дисциплины

Целью изучения дисциплины является формирование у студентов знаний по выбору технологических методов получения и обработки заготовок деталей машин в условиях современного машиностроительного производства

Задачей изучения дисциплины является: сформировать знания о технологических процессах получения конструкционных материалов, процессах изготовления заготовок из них; методах размерной обработки заготовок для изготовления деталей машин и приборов; принципиальных схемах типового производственного оборудования и инструмента; формирование умений по анализу и основам разработки отдельных этапов технологии изготовления деталей машин.

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать:

структуру машиностроительного производства;
номенклатуру, основные свойства и области использования широко распространенных машиностроительных материалов,
а также способы их получения;
основные свойства и способы получения материалов для электротехники, металлургии, приборостроения и пр.
сущность, содержание, технологические схемы, технологические возможности и области применения технологических процессов, изготовления деталей машин;

тенденции развития и последние достижения в области создания и обработки конструкционных материалов.
уметь:
изображать принципиальные схемы наиболее распространенных операций различных технологических процессов;
объяснять по этим схемам сущность процесса или операции, технологические режимы и возможности, состав средств технологического оснащения, основные области применения;
разрабатывать укрупненные технологические процессы получения заготовок и процессы размерной обработки заготовок для получения простейших деталей с назначением основных режимов, пользуясь стандартной документацией;
назначать, пользуясь технической и нормативно-справочной литературой, альтернативные процессы получения заготовок для конкретных простейших деталей или процессы получения отдельных поверхностей деталей размерной обработкой;

владеть:
методикой расчета режимов электродуговой, электроконтактной, газовой сварки металлических заготовок, выбора расходных материалов;
методикой расчета режима резания при обработке заготовок простой конфигурации;
навыками настройки и наладки токарных, сверлильных и фрезерных станков широкого назначения.

Изучение дисциплины заканчивается зачетом.

Аннотация дисциплины

Метрология стандартизация и сертификация.____________________

Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 3 зачетных единицы (_108__ часов).

Цели и задачи дисциплины

Основные понятия метрологии: свойство, величина, измерение и их классификация. Средства измерений, основные понятия. Система единиц, основные системы единиц, система СИ. Классификация средств измерений и их основная характеристика. Закономерности формирования результата измерений. Понятие погрешностей, их классификация. Многократные измерения. Алгоритм обработки многократных измерений. Правовые основы метрологической деятельности. Метрологическое обеспечение: определение. Правовые основы обеспечения единства измерений. Законодательная метрология, ее характеристика. Закон РФ «Об обеспечении единства измерений», его основная характеристика и основные положения. Государственная метрологическая служба РФ ее цели и задачи. Метрологические службы юридических лиц.

Объект и область стандартизации. Разновидности стандартизации. Нормативные документы по стандартизации. Виды стандартов. Научная база стандартизации Определение оптимального уровня, унификации и стандартизации. Применение нормативных документов и характер их требований. Применение международного стандарта. Применение нормативных документов в РФ. Характер требований, предъявляемых к нормативным документам. Международная организация по стандартизации (ИСО). Правовые основы стандартизации Закон РФ «О Стандартизации», его сущность. Основные положения государственной системы по стандартизации (ГСС). Органы и службы по стандартизации. Госстандарт России, его основные функции и структура. Технические комитеты по стандартизации. Другие службы по стандартизации. Государственный контроль и надзор за соблюдением обязательных требований государственных стандартов. Правовые основы, задачи и организация госнадзора. Правила проведения госнадзора. Понятие и сущность госконтроля. Информационное обеспечение работ по стандартизации Маркировка продукции знаком соответствия ГОСТам. Структура информационного обеспечения в области стандартизации. Стандартизация в различных сферах Стандартизация систем управления качеством. Стандартизация услуг. Стандартизация и экология. Кодирование информации о товаре, виды кодировки.

Сертификация и история ее развития. Международные организации по сертификации. Схемы и системы сертификации. Органы по сертификации и испытательные лаборатории Испытательные лаборатории, требования, предъявляемые к испытательным лабораториям. Аккредитация испытательных лабораторий. Межлабораторные сравнительные испытания и способы информирования о соответствии. Обязательная и добровольная сертификация Обязательная сертификация. Добровольная сертификация. Сертификация и технические барьеры в торговле. Сертификация в различных сферах Сертификация услуг. Сертификация систем качества. Качество продукции и защита потребителя.

Студент должен знать:

- основные понятия метрологии;

- проведение измерений;

- средства измерений;

- системы единиц измерения контролируемых величин;

- понятие погрешностей, их классификацию;

- алгоритм обработки многократных измерений;

- правовые основы метрологической деятельности;

- правовые основы обеспечения единства измерений;

- нормативная база метрологии;

- метрологические службы юридических лиц;

- объекты и область стандартизации;

- нормативные документы по стандартизации;

- виды стандартов;

- научная база стандартизации;

- органы и службы по стандартизации;

- Государственный контроль и надзор за соблюдением обязательных требований государственных стандартов;

- маркировка продукции знаком соответствия ГОСТам;

- структура информационного обеспечения в области стандартизации;

- стандартизация систем управления качеством;

- стандартизация и экология;

- Российские и международные организации по сертификации;

- Схемы и системы сертификации;

- Органы по сертификации и испытательные лаборатории;

- Аккредитация испытательных лабораторий;

- сравнительные испытания и способы информирования о соответствии;

- обязательная и добровольная сертификация;

- сертификация систем качества;

- качество продукции и защита потребителя.

Студент должен уметь

- использовать основные понятия метрологии;

- проводить измерения;

- использовать средства измерений;

- переводить результаты из одной системы измерения контролируемых величин в другую;

- определять погрешности;

- составлять и использовать алгоритм обработки многократных измерений;

- составлять нормативные документы по стандартизации;

- выбирать маркировку продукции знаком соответствия ГОСТам;

- пользоваться информационным обеспечением в области стандартизации;

- составлять документы по аккредитации и сертификации испытательных лабораторий;

- оценивать качество продукции и уровень защиты потребителя.

Изучение дисциплины заканчивается зачетом.

Аннотация дисциплины

Электротехника и электроника____________________

Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 5 зачетных единиц (180 час).

Цели и задачи дисциплины

Целью изучения дисциплины является формирование у будущих специалистов знаний, умений и навыков по работе с электротехническим, электронным и электроприводным оборудованием при дальней профессиональной деятельности в области геологической разведки.

Задачей изучения дисциплины является:

1. Приобретение студентом знаний, умений и навыков, необходимых для дальнейшего профессионального обучения по своему направлению.

2. Появление у студентов понимания того, в какой мере полученные знания, умения и навыки будут применяться при дальней профессиональной деятельности в области геологической разведки.

3. Получение знаний об основах электротехнического, электронного и электроприводного оборудования, методам расчета, выбора, ремонта, эффективной и безопасной эксплуатации электротехники;

4. Приобретений знаний и навыков по использованию источников информации, имеющейся нормативно-технической и справочной документацией по электротехническому, электронному и электроприводному оборудованию при дальней профессиональной деятельности.

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать: основные законы электротехники; принцип действия измерительных приборов; принцип действия электромагнитных устройств и полупроводниковых приборов; электромагнитные процессы, имеющие место в электрических цепях при установившемся и переходном режимах; методы расчета электрических цепей; параметры, конструкцию, характеристики основных типов электрических машин и приводов;методы расчета и анализа магнитных цепей; основы электромагнитных устройств и электрических машин; источников вторичного электропитания; основ цифровой электроники и микропроцессорных средств.

уметь: применять различные методы расчета цепей при создании электрических моделей исследования скважин; выполнять и читать принципиальные электрические схемы; рассчитывать электрические цепи; осуществлять рациональный выбор электрооборудования и выполнять стандартные виды расчетов; пользоваться имеющейся нормативно-технической и справочной документацией по электротехническому, электроприводному и электронному оборудованию; выполнять технические измерения электрических параметров; выполнять диагностику и анализ причин неисправностей, отказов и поломок электротехнического, электроприводного и электронного оборудования.

владеть: навыками профессиональной деятельности операторов технических систем; навыками работы с измерительными приборами различных систем, использования различных электрических и полупроводниковых устройств; навыками методически правильного измерения электрофизических величин; навыками организации технической эксплуатации электрооборудования; способностью к работе в малых инженерных группах и самостоятельно; методиками безопасной работы с электротехническим, электроприводным и электронным оборудованием.

Изучение дисциплины заканчивается: сдачей экзамена.

Аннотация дисциплины
«Механика жидкостей и газа»

Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 4 зачетных единицы (144 часа).

Цель преподавания дисциплины

Механика жидкости и газа относится к профессиональному циклу дисциплин. Получение представления об основных положениях механики жидкости и газа, выяснения своеобразия ее методов и создания у учащегося правильного понимания физической сущности используемых техникой гидроаэродинамических процессов. Студент должен ознакомиться с особенностями взаимодействия жидкости или газа с движущимися в них твердыми телами или со стенками труб и каналов, сквозь которые жидкость и газ протекают.

Необходимые сведения о турбулентном движении жидкости сквозь гладкие и шероховатые трубы и полуэмпирическую теорию турбулентного пограничного слоя.

Задачи изучения дисциплины

Студент должен знать:

-основные положения механики жидкости и газа;

- основные методы решения задач механики жидкости и газа;

-типовые задачи механики жидкости и газа;

-физическую сущность гидродинамических процессов;

-особенности взаимодействия жидкости и газа со стенками труб и каналов;

-особенности взаимодействия жидкости и газа с телами, находящимися в трубах;

-реологические модели промывочных жидкостей, тампонажных смесей и нефтегазовых флюидов.

Студент должен уметь:

-проводить гидравлические расчёты трубопроводов;

-проводить гидравлические расчёты притока жидкости к скважине.

Дисциплина заканчивается сдачей экзамена.

Аннотация дисциплины
«Основы проектирования»

Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 3 зачетных единицы (108 часа).

Цель преподавания дисциплины

Этапы и стадии проектирования. Предпроектный и послепроектный этапы. Основные компоновочные решения. Методы проектирования. Требования, предъявляемые к машинам и оборудованию. Особенности использования конструкционных материалов. Расчет и выбор технических решений и типового оборудования.

Студент должен знать:

- этапы и стадии проектирования;

- предпроектный и послепроектный этапы;

- основные компоновочные решения;

- методы проектирования;

- требования, предъявляемые к машинам и оборудованию;

- особенности использования конструкционных материалов;

- расчет и выбор технических решений и типового оборудования.

Студент должен уметь:

- разрабатывать проекты машин и оборудования в соответствии с общепринятыми этапами и стадиями проектирования;

- планировать предпроектный и послепроектный этапы;

- выбирать компоновочные решения;

- использовать современные методы проектирования;

- разрабатывать требования, предъявляемые к машинам и оборудованию;

- учитывать особенности использования конструкционных материалов;

- проводить расчет машин и оборудования;

- выбирать технические решения и типовое оборудование.

Дисциплина заканчивается сдачей зачёта.

Аннотация дисциплины
«Основы технологии машиностроения»

Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 3 зачетных единицы (108 часа).

Цель и задачи преподавания дисциплины

Основные положения и понятия в технологии машиностроения. Производственный и технологический процессы изготовления машины. Основы базирования. Теория размерных цепей. Методы расчета размерных цепей. Методы достижения точности. Методы групповой взаимозаменяемости, регулировки и пригонки. Построение системы множеств связей свойства материалов и размерных связей в процессе проектирования машины. Этапы конструирования машины и разработка размерных связей в машине. Реализация размерных связей в машине в процессе сборки. Проявление отклонений формы, относительного поворота поверхностей деталей и расстояния между ними. Расчет допусков на отклонение формы, поворота, расстояние поверхностей детали и методы их оценки. Формирование свойств материала и размерных связей в процессе изготовления детали. Достижение требуемой точности деталей в процессе изготовления. Сокращение погрешности установки. Достижение требуемой точности деталей в процессе изготовления. Сокращение погрешностей статической и динамической настроек. Жесткость технологической системы. Информационное обеспечение производственного процесса. Временные связи в производственном процессе. Основы технического нормирования. Пути сокращения затрат времени на выполнение операции. Выбор наиболее экономичного варианта технологического процесса. Основы разработки технологического процесса изготовления машины. Разработка технологического процесса сборки машины. Разработка технологических процессов изготовления деталей. Расчет припусков, режимов резания. Оформление документации.

Студент должен знать:

- основные положения и понятия в технологии машиностроения;

- процессы изготовления машины;

- основы базирования;

- теорию размерных цепей и методы их расчета;

- этапы конструирования машины и разработки размерных связей в машине;

- расчет допусков на отклонение формы, поворота, расстояние поверхностей детали и методы их оценки;

- формирование свойств материала и размерных связей в процессе изготовления детали;

- способы достижения требуемой точности деталей в процессе изготовления;

- сокращение погрешности установки;

- жесткость технологической системы;

- основы технического нормирования;

- порядок выбора наиболее экономичного варианта технологического процесса;

- основы разработки технологического процесса изготовления машины;

- основы расчета припусков, режимов резания;

- оформление технологической документации.

Студент должен уметь:

- использовать основные положения и понятия в технологии машиностроения;

- выбирать процессы изготовления машины;

- выбирать технологические базы;

- использовать теорию размерных цепей и методы их расчета;

- составлять размерные цепи в машине;

- проводить расчет допусков на отклонение формы, поворота, расстояние поверхностей детали и методы их оценки;

- формировать свойства материала и размерных связей в процессе изготовления детали;

- выбирать способы достижения требуемой точности деталей в процессе изготовления;

- сокращать погрешности установки;

- учитывать жесткость технологической системы;

- составлять документацию технического нормирования;

- выбирать наиболее экономичный вариант технологического процесса;

- разрабатывать технологический процесс изготовления элемента машины;

- рассчитывать припуски и режимы резания;

- оформлять технологическую документацию.

Дисциплина заканчивается сдачей зачёта.

Blog

Общая трудоёмкость изучения дисциплины составляет 9 з е. (324 часа)

Содержание