План управления судовыми отходами в морском порту калининград калининград

Вид материалаДокументы
4.1. Технология и оборудование
4.2. Технические характеристики и расположение оборудования
2. Место нахождение
5. Проектная мощность
9. Проектные показатели очистки
10. Приемный стендер
11. Приемный трубопровод
14. Блок очистки
15. Артезианская скважина
16. Трансформаторная подстанция
17. Выпускной коллектор
1. Тип очистных сооружений
6. Показатели качества очистки
4.3. Процедуры предварительной обработки отходов
5. Окончательное размещение отходов
1. Нефтяные отходы
Выбрать один или более из
Выбрать один или более из
2. Сточные воды
Выбрать один или более из
...
Полное содержание
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6

4.1. Технология и оборудование

ООО «Полекс-ЭКО»

Очистные сооружения состоят из следующих сооружений:

- приемный стендер;

- приемный трубопровод;

- накопительные емкости (3 шт.): по 400 м3 - каждая;

- сепаратор центробежный;

- котельная;

- блок очистки;

- выпускной коллектор.


Топливно-грузовой комплекс ФГУП «Калининградский морской рыбный порт»

Очистные сооружения топливно-грузового комплекса ФГУП «Калининградский морской рыбный порт» состоят из следующих сооружений:

- приемный стендер;

- приемный трубопровод;

- накопительные емкости (2 шт.): 1 емкость – 5000 м3; 2 емкость – 2350 м3.

- приемная емкость;

- блок коагулирования;

- блок отстоя;

- блок фильтрации;

- блок обеззараживания;

- емкость чистой воды.


4.2. Технические характеристики и расположение оборудования


ООО «Полекс-ЭКО»

1. Тип очистных сооружений: сооружения механической очистки нефтесодержащих вод (льяльные воды).

2. Место нахождение: г. Калининград, полуостров Рыбачий.

3. Год постройки: 1979 год.

4. Категория очищаемых вод: производственные, льяльные и балластные.

5. Проектная мощность: 12 м3/час; 288 м3/сут; 35 тыс. м3/год.

6. Выпуск 1: сброс льяльных и балластных вод после механической очистки в рыбохозяйственный водоем.

- донный выпуск;

7. Водоприемник: р. Преголя, 1,5 км. от устья.

8. Водопотребление: на производственные нужды – 6,476 тыс. м3/год;

на хозяйственно-питьевые нужды – 0,216 тыс. м3/год;

всего – 6,692 тыс. м3/год.

9. Проектные показатели очистки:

Нормируемые ингредиенты

Показатели качества очистки (мг/л)

Взвешенные вещества

8,0

Нефтепродукты

0,5

БПК

8,0






Рис.1. Общая схема технологической очистки льяльных вод (Блок очистки-14)





Рис. 2. Технологическая схема очистки льяльных вод после ФФУ-6


10. Приемный стендер: - год изготовления – 2003 г.

- изготовитель ООО «Аксай»

- место расположения – причал на пикете № 339

- задвижки ДУ-100 – 2 шт.

11. Приемный трубопровод: - длина 200 м.

- диаметр 200 мм.

- вид – подземный.

- глубина укладки 1,2 м.

- материал труб – сталь.

12. Накопительная емкость: - количество – 3 шт.

- объем – 400 м3.

- тип – вертикальный, цилиндрический, сварной.

- дата монтажа – 1979 г.

- дата тех. обследования – 03.08.2002 г.

- лебедка ВП-150 – 3 шт.

13. Котельная: - здание – одноэтажное кирпичное с антресолью и дымовой трубой, 1979 года постройки, общей площадью 241,5 м2, в том числе основной – 208,6 м2, служебной – 32,9 м2.

- марка котлов – Е-1,0-0,9М.

- количество котлов – 3 шт.

- используемое топливо – СНО.

- расход топлива – 1,5 м3/сутки (1 котел).

- разрешенное рабочее давление – 0,7 кг/см.

- водоумягчительная установка – 1 шт.

производительность – 1 м3/ч.

- емкости для хранения топлива – 2 шт. по 25 м3.

– 1 шт. по 60 м3.

- сепаратор СЦ-3А – 2 шт.

производительность 2000-4000 л/ч.

- гидроциклон ГЦ-50 – 2 шт.

- дымосос Д-3,5 – 1 шт.

- насос перекачки топлива ШБ-25Б – 2 шт.

- подогреватель мазута ПМ-25-6 – 1 шт.

производительность – 6 м3/ч.

- насос подготовки топлива ВКС 2/25А-УЗ-1 – 2 шт. (сепаратор)

- насос откачки из приямка ВКС 2/25-УЗ-1 – 1 шт.

- насос перекачки конденсата ЭВН-5/5 – 1 шт.

14. Блок очистки: - здание – одноэтажное кирпичное, 1979 года постройки, общей площадью 112,4 м2, в том числе основной – 99,1 м2, служебной – 13,3 м2.

- водоочистное оборудование:

а) ФФУ-6:

- изготовитель – ООО НПФ «Экосервис»

- год выпуска 2003 год.

- степень очистки не менее – 97 %

- производительность – 5-6 м3/час.

- масса сухой установки – 1300 кг.

- масса залитой установки – 4200 кг.

б) УФ-лампа:

- марка «Лазурь-М10».

- дата выпуска – 29.05.2004 г.

- производительность – 10 м3/час.

- потребляемая мощность – 70 Вт.

в) Коалисцирующий фильтр:

- изготовитель ООО «Аксай».

- дата изготовления – 2003 год.

- производительность – 6 м3/час.

- насосы для перекачки воды: 8 шт.


15. Артезианская скважина - здание – одноэтажное кирпичное, 1979 года постройки, общей площадью 14,6 м2, в том числе основной – 14,6 м2.

- № скважины – 352Д

- глубина – 104 м.

- дебит скважины – 0,56 л/с.

- год бурения – 1983 г.

- назначение – хозяйственно-питьевое.

- погружной насос тип ЭЦВ-6 – 1 шт.

- воздушно-водяной бак – 1 шт.


16. Трансформаторная подстанция - здание – одноэтажное кирпичное, 1979 года постройки, общей площадью 219,0 м2, в том числе основной – 201,3 м2, служебной – 17,7 м2.

17. Выпускной коллектор – длина - 200 м.

– материал труб – бетон.

– диаметр труб – 200 мм.

– глубина укладки – 2 м.

– количество смотровых колодцев – 15 шт.


Топливно-грузовой комплекс ФГУП «Калининградский морской рыбный порт»

1. Тип очистных сооружений: модульная очистная установка «Универсал».

3. Проектная мощность: до 55 тыс. т/год.

4. Категория очищаемых вод: нефтесодержащие воды, льяльно-балластные воды.

5. Выпуск 1: сброс льяльных и балластных вод после механической очистки в рыбохозяйственный водоем.

- донный выпуск;

6. Показатели качества очистки:

Нормируемые ингредиенты

Показатели качества очистки (мг/дм3)

Взвешенные вещества

20,0

Сухой остаток

700,0

БПК полное

3,0

Хлориды

100,0

Сульфаты

10,0

Азот аммонийный

0,1

Азот нитратов

0,03

Азот нитритов

0,01

Нефтепродукты

0,05

Фосфаты

0,03

Алкилсульфонаты

0,03

Жиры

Не допускается


Гидравлическая схема системы очистки сточных вод строится на основании схемы технологической и выбранного для ее реализации очистного оборудования. Гидравлическая схема системы очистки представлена на рис. 3.





Рис. 3. Гидравлическая схема системы очистки


Условные обозначения:


ЭК – электрокоагулятор; ФЗП – фильтр засыпной песочный;

БР – бак расширения; ФЗС – фильтр засыпной сорбционный;

ВБ – вакуумный блок; ФЗИ – фильтр засыпной ионообменный;

БП – блок питания; УФ – ультрафиолетовый облучатель;

БК – блок коммутации; ГПХ – установка получения гипохлорида;

ПУ – пульт управления; ЭВ1, ЭВ2 – электромагнитный клапан;

ВВН – вакуумный насос; Э1…7 – электромагнитный клапан;

НВ1,2,3 – насос водяной; ОК – обратный клапан;

НД – насос-дозатор; К1…7 – кран шаровый;

П1…3 – поплавок; М1…3 – манометр;

Д1, Д2 – датчики уровня; МВ – манометр вакуумный.

УОС – установка обратноосмотическая;


* Метод очистки – непрерывный;

* Количество технологических линий – одна.


4.3. Процедуры предварительной обработки отходов

ООО «Полекс-ЭКО»

Льяльные воды, собранные судами сборщиками, в количестве 250-300 м3/сутки перекачиваются в один из трех резервуаров-отстойников. Вода прогревается до температуры 50-55С, для экстракции нефтепродуктов. После выдержки в течении трех суток, нефтепродукты сливаются с поверхности зеркала воды в специальную емкость – нефтесборник. После слива нефтепродуктов, отстоянная вода подается на доочистку в локальную установку двухступенчатой очистки.

Первоначально вода подается на флотационно-фильтрационную установку ФФУ-6, после нее вода поступает в блок коалисцирующих фильтров. Далее вода поступает в установку УФ обработки и по выпускному коллектору на слив.

Более детально, технологический процесс очистки нефтесодержащих вод представлен следующими операциями:

1. Нефтесодержащие остатки и льяльные воды, собранные судами сборщиками по приемному трубопроводу поступают в накопительную емкость, объемом - 400 м3. После заполнения емкости, жидкость прогревается паром, до температуры 40С и отстаивается в течение 7 суток. В результате чего, происходит расслоение нефтепродуктов и воды.

Обводненные нефтесодержащие остатки, сливаются с поверхности зеркала воды в емкость объемом – 20 м3 для разогрева. Далее смесь направляется на жидкостный сепаратор марки УОР-401У-03(СЦ-3А), где осуществляется очистка нефтепродуктов от воды и механических примесей.

2. Производительность сепаратора – 3000 л/ч. Нефтепродукты попадают на систему внутренних лопастей, пройдя впускное отверстие сепаратора, которые придают ему вращение. После попадания в колбу, нефтепродукты в силу своего вращения создают эффект центрифуги. Это приводит к тому, что капли воды и частицы механических примесей величиной 30 микрон и более за счет центробежной силы прижимаются к стенкам и затем стекают на ее дно колбы. Затем нефтепродукты проходят еще одну систему лопастей, расположенную на «внешней» части металлического корпуса внутри колбы. Различная длина лопастей «наружной» и «внутренней» систем, а также резкое изменение направления потока нефтепродуктов в двух плоскостях позволяет достичь большего эффекта, при котором более мелкие, капли воды и частицы механических примесей оседают на лопастях. По мере накопления механических примесей и воды на лопастях, они образуют комки, которые скатываются на дно сепаратора. Очищенные нефтепродукты вытекают их сепаратора через выпускные отверстия.

3. Обезвоженные нефтесодержащие остатки поступают в емкость вместимостью – 60 м3, где разогреваются и используются в качестве топлива для паровых котлов марки E-1,0-0,9M. Пар, получаемый от котлов, используется для разогрева накопительных емкостей.

4. Отстоянная вода проходит дополнительную очистку на локальной установке. Первоначально вода поступает на флотационно-фильтрационную установку марки ФФУ-6, где очищается от оставшихся нефтепродуктов и взвешенных веществ методом напорной флотации.

5. Загрязненная вода по трубопроводу поступает во всасывающую емкость, далее на насос, где на байпасной линии насыщается воздухом, поступающим через игольчатый вентиль в эжектор, и нагревается в сатуратор, откуда поступает в нижнюю часть камеры флотации по распределительному коллектору. При понижении давления из воды выделяется растворенный воздух в виде мельчайших пузырьков на поверхности загрязнений. По мере их роста увеличивается подъемная сила, и они поднимают загрязнения на поверхность в виде пены, состоящей из нефтепродуктов и взвешенных веществ, которая снимается скребковым механизмом и сбрасывается в лоток и далее в шламовую емкость для отстаивания. Нефтесодержащие (шламовые) остатки, образованные в результате очистки воды от нефтепродуктов на установке ФФУ-6, после отстаивания подаются на сепаратор и далее используются в качестве топлива в котельной.

6. После очистки на флотационно-фильтрационной установке, вода поступает в блок коалесцирующих фильтров, где дополнительно происходит очищение от нефтепродуктов. В качестве фильтрующей загрузки используется уголь древесный.

7. Далее вода поступает на бактерицидную ультрафиолетовую установку «Лазурь-М10». Установка предназначена для обеззараживания воды перед выпуском в реку Преголя. Для обеззараживания воды в установке применяется излучатель с бактерицидной лампой, являющейся источником ультрафиолетового излучения и ультразвуковой кавитатор, который повышает эффективность работы установки. Производительность установки – 10 м/час. Ультразвуковое излучение при воздействии на обеззараживаемую воду вызывает в ней, возникновение кавитационных процессов, благодаря чему разрушаются мембранные оболочки болезнетворных бактерий, а также вирусы и споры, происходит образование активных радикалов, что повышает эффективность дальнейшей обработки воды ультрафиолетовым излучением и приводит к интенсивному окислению органических примесей. ультразвуковые колебания препятствуют биообрастанию и соляризации излучателя и корпуса реактора.

8. После очистки, вода по выпускному коллектору сливается в реку Преголя в 1,5 км от устья.


Топливно-грузовой комплекс ФГУП «Калининградский морской рыбный порт»

Реализация проекта технического перевооружения очистных сооружений ФГУП «Калининградский морской рыбный порт» на основе модульной очистной установки «Универсал» с блоком доочистки имеет природоохранную направленность и осуществляется с целью выполнения природоохранного законодательства.

Ввод в эксплуатацию очистной установки улучшило экологическую обстановку за счет уменьшения загрязнения вод р. Преголя и Калининградского (Вислинского) залива.

Назначение технологических емкостей представленных на рис. 3, описаны в ниже приведенной табл. 4.

Таблица 4

Назначение технологических емкостей



Наименование ёмкости

Объём ёмкости

Назначение ёмкости

1


Приемная емкость

24 м3


Для приёма, накапливания и усреднения химического состава поступающих сточных вод.

2



Ёмкость для отстоя обработанной сточ-ной воды (2 секции)

24 м3

каждая


Для отстаивания сточной воды, прошедшей стадию обработки в электрокоагуляторе (хлопьеобразование).

3 3

Ёмкость предварительно очищенной воды

24 м3


Для накопления очищенной воды, предназначенной для промывки фильтров.



1. Льяльные воды, собранные судами сборщиками, перекачиваются в резервуары-отстойники. Исходная сточная вода (нефтесодержащие льяльно-балластные воды) для очистки поступает в приёмную ёмкость из резервуара, входящего в состав очистных сооружений ФГУП «Калининградский морской рыбный порт» и при достижении верхнего уровня срабатывания поплавка (П1) включается водокольцевой вакуумный насос (ВВН), который создаёт разряжение (пониженное парциальное давление до 0,2 атм.) в баке расширения (БР) и блоке электрокоагулирования (ЭК). Для интенсификации процесса окисления до необходимой величины на входе в установку дозируется активный хлор, получаемый на устройстве гипохлорида натрия.

2. Открывается входной электромагнитный клапан (Э1) блока электрокоагулирования и сточная вода путём вакуумного всасывания подаётся на алюминиевые пластины (электроды) электрокоагулятора. При прохождении постоянного тока электрод растворяется в воде в виде аноднорастворённого алюминия (Al+). Так осуществляется введение коагулянта в очищаемую воду. Кроме того, так как напряжение на пластинах больше 4В, происходит электролиз воды с выделением кислорода и водорода, вследствие чего начинается процесс окислительно-восстановительных реакций, в результате которых, а также из-за увеличения рН воды в приэлектродном пространстве, из воды выделяются загрязнения в виде нерастворимых гидроокисей. Коагулянт (Al+) способствует укрупнению выделенных загрязнений, что необходимо для их дальнейшего быстрого отстаивания и удаления. Этот процесс называется «хлопьеобразование».

3. Затем вода поступает в бак расширения, где завершается процесс хлопьеобразования и за счёт уменьшения скорости потока происходит интенсивное всплытие большого количества электролизных газов (из-за использования вакуума) в виде мельчайших пузырьков (флотация). При этом пузырьки «захватывают» с собой плавающие и быстрокоагулируемые загрязнения и затем в виде флотопены порционно отводятся в приёмную ёмкость.

4. После отделения флотопены и дегазации в баке расширения (БР), срабатывает датчик уровня Д1, отключается откачка, производится напуск газа в бак расширения до атмосферного давления, после чего порция обработанной воды самотёком сливается в отстойную ёмкость. При отключении датчика уровня Д2, закрывается напуск, открывается откачка, открывается электромагнитный клапан (Э1) входа в электро-коагулятор и новая порция воды поступает на обработку. Таким образом, режим работы электрокоагулятора и бака расширения порционно-циклический (всасывание – слив).

5. Обработанная вода поступает в отстойную ёмкость, где окончательно завершается процесс хлопьеобразования, а выделившиеся в виде хлопьев загрязнения оседают на дно (отстаиваются).

Обработанная в вакуумном блоке вода подвергается отстою в течение не менее 20 минут для завершения процесса коагулирования. Чтобы максимально использовать производительность блока электрокоагулирования необходимы две отстойные ёмкости (секция I, секция II), заполнение которых регулируется электромагнитными клапанами Э2, Э3 и поплавками П2.1 и П2.2.

6. Отстойная вода попеременно из двух секций отстоя подаётся насосами НВ1 или НВ2 на блок доочистки. Блок доочистки представляет собой последовательное соединение следующих самопромывных фильтров:

- песочный осветитель (расходный материал – кварцевый песок);

- сорбционный с засыпкой из активированного угля.

Для обратной промывки фильтров используется насос НВ3, который управляется устройством управления промывкой (УУП). Когда включается насос НВ3 для промывки фильтров, отключаются насосы НВ1 и НВ2, открывается задвижка Э6, закрывается задвижка Э7, Э4, Э5, промывная вода сливается в приёмную ёмкость.

7. После доочистки производится обеззараживание осветлённой и отфильтрованной воды путём ультрафиолетового облучения. На данном этапе уничтожаются колифаги и вирусы, а также происходит доочистка растворённой фракции загрязнителей органической природы методом дожигания (фотоокисление). Затем насосом-дозатором (НД) подаётся гипохлорид натрия (ГПХ) для получения последействия обеззараживания воды, а также для дезинфекции фильтров при их обратной промывке.

8. После обеззараживания вода подаётся в ёмкость чистой воды, из которой по мере необходимости, насосом (НВ3) подаётся на потребление или сброс, а также для промывки фильтров.

9. Сброс очищенной воды в р. Преголя осуществляется через выпуск № 2. Весь технологический процесс автоматизирован и управляется посредством пульта управления (ПУ).

Перечень и назначение элементов управления приведены в табл. 5.


Таблица 5

Перечень и назначение элементов управления


Наименование управляющего элемента

Назначение управляющего элемента

Поплавок П1

При срабатывании в верхнем положении включается блок коагулирования в обычном режиме (ВВН, БП, задвижка входная, клапаны вакуумные 2 шт).

Сигнал заполнения.

Поплавок П2.1

Закрывает задвижку Э2, открывает задвижку Э3.

Поплавок П2.2

Закрывает задвижку Э3. Включает реле времени (не менее 20 минут), после срабатывания реле, включается насос НВ1. При отключении поплавка П2.1 насос НВ1 отключается и включается насос НВ2, который отключается поплавком П2.2.

Поплавок П3

Защита от перелива ёмкости чистой воды. При срабатыва-нии закрывает задвижку Э6, открывает задвижку Э7, включает насос НВ3.

УПП (устройство управления промывкой ФЗП, ФЗС)

При срабатывании включает насос НВ3, открывает задвижку Э6, закрывает задвижки Э7, Э4, Э5, отключает насосы НВ1, НВ2.

Насосы НВ1..3

Работают в обычном режиме.


* Метод утилизации осадка

Осадок, образующийся в процессе очистки сточных вод, накапливается в специальных металлических контейнерах и по мере необходимости вывозится на полигон ТБО.

При отсутствии возможности вывоза осадков, их переработку возможно производить методом инертизации и летификации (биоочистка) в экологически чистый грунт.


5. ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ ОТХОДОВ


ООО «Полекс-ЭКО»

1. Окончательное размещение хозяйственно-бытовых сточных, образующихся в результате жизнедеятельности экипажей судов и накапливающихся в сборных танках, оборудованных на судах, после сбора их на суда СЛВ «Дейма» и «Неман» передаются на очистные сооружения МУП КХ «Водоканал».

2. Окончательное размещение судового мусора (ТБО), образующихся в результате жизнедеятельности экипажей судов и накапливающихся в пластиковых мешках и контейнерах, по мере накопления собираются собственным автотранспортом и вывозится на полигон ТБО МУП «Чистота».

3. После очистки замазученных вод на приемных очистных сооружениях до соответствующих требований, вода по выпускному коллектору сливается в реку Преголя в 1,5 км от устья.


ФГУП «Калининградский морской рыбный порт» и Топливно-грузовой комплекс ФГУП «Калининградский морской рыбный порт»

1. Окончательное размещение судового мусора (ТБО), образующихся в результате жизнедеятельности экипажей судов и накапливающихся в пластиковых мешках и контейнерах, по мере накопления собираются, и вывозится на полигон ТБО ООО «Благоустройство».

2. Сдача хоз.-фекальных вод (сточные воды) СЛВ «Минога» осуществляется в канализационную систему порта и далее в городской коллектор.

3. Очищенная на приемных очистных сооружениях сточная вода (нефтесодержащие льяльно-балластные воды) до соответствующих требований сбрасывается в р. Преголя через существующий в канализационной схеме ФГУП «Калининградский морской рыбный порт» выпуск.


6. ПРИЛОЖЕНИЯ


Приложение 6.1

Информация о достаточности приемных портовых сооружениях (Форма MEPC/Circ.2683 от 30.11.2005)

1. Нефтяные отходы

Организация, предоставляющая

услуги

Наименование:

ООО «Полекс-ЭКО»

ООО «Полекс-ЭКО»

ФГУП «Калининградский морской рыбный порт»

Топливно-грузовой комплекс ФГУП «Калининградский морской рыбный порт»

Адрес

236035 г. Калининград, ул. Петрозаводская, 110

236035 г. Калининград, ул. Петрозаводская, 110

236035 г. Калининград, ул. 5-я Причальная, 1

236005 г. Калининград, ул. Петрозаводская, 95

Телефон

(4012) 30-70-76

(4012) 30-70-76

(4012) 69-64-32

(4012) 34-13-14

Телекс









Факс

(4012) 30-70-76

(4012) 30-70-76

(4012) 65-57-99

(4012) 34-13-14

Адрес эл. почты

polex06@mail.ru

polex06@mail.ru

fishport@gazinter.net

postmaster@kpnb.koenig.ru

Сайт





ссылка скрыта

ссылка скрыта

Тип сооружений

Выбрать один или более из:













F (стационарные)



F



F

T (танкер или баржа)

T



T



Tr (грузовик или портативный танк)









Другие (уточнить)









Ограничения приема

Минимальное количество (м3)

не лимитировано

не лимитировано

не лимитировано

не лимитировано

Максимальное количество (м3)

378; 274

1200

183

160

Максимальная скорость приема (м3/час)

10

55

10

75

Другое (уточнить)









Доступность приемных портовых сооружений

24 часа в сутки, 7 дней в неделю

+

+





24 часа в сутки, 5 дней в неделю





+



Только рабочие часы, 7 дней в неделю









Только рабочие часы, 5 дней в неделю







+

Другое (уточнить)









Требуемое уведомление, минимальное

(часы)

24

24

24

24

Система оплаты

Выбрать одну из:













Бесплатно









Стоимость включена в портовые сборы

+

+

+

+

Стоимость, отдельная от других услуг





+

+

Другое (уточнить)









Дополнительная информация

(что считаете нужным добавить)

2 танкера; не принимает смеси химических веществ

Не принимает смеси химических веществ

Все виды нефтяных отходов

Все виды нефтяных отходов

Последнее обновление

(дата)

07 февраля 2012 года

07 февраля 2012 года

07 февраля 2012 года

07 февраля 2012 года




Организация, предоставляющая

услуги

Наименование:

ООО «Одор»

ООО «Балт-Шток»

ООО «Сол-Сервис Шипинг»

Адрес

236010 г. Калининград, Московский пр-т, 14Б

236029 г. Калининград, ул. Нарвская, 57/1

236039 г. Калининград, ул. Портовая, 68

Телефон

(4012) 57-71-31

(4012) 93-10-57

(4012) 63-22-31

Телекс







Факс

(4012) 57-71-31

(4012) 93-10-42

(4012) 63-22-31

Адрес эл. почты

odor@narod.ru

opad2005@baltnet.ru

bunker@kaliningrad.ru

Сайт







Тип сооружений

Выбрать один или более из:










F (стационарные)







T (танкер или баржа)

T

T

T

Tr (грузовик или портативный танк)







Другие (уточнить)







Ограничения приема

Минимальное количество (м3)

не лимитировано

не лимитировано

не лимитировано

Максимальное количество (м3)

130

120

230

Максимальная скорость приема (м3/час)

10

10

10

Другое (уточнить)







Доступность приемных портовых сооружений

24 часа в сутки, 7 дней в неделю

+

+

+

24 часа в сутки, 5 дней в неделю







Только рабочие часы, 7 дней в неделю







Только рабочие часы, 5 дней в неделю







Другое (уточнить)







Требуемое уведомление, минимальное

(часы)

24

24

24

Система оплаты

Выбрать одну из:










Бесплатно







Стоимость включена в портовые сборы







Стоимость, отдельная от других услуг

+

+

+

Другое (уточнить)

Согласно тарифов

Согласно тарифов

Согласно тарифов

Дополнительная информация

(что считаете нужным добавить)

Принимает только льяльные воды

Принимает только льяльные воды

Принимает только льяльные воды

Последнее обновление

(дата)

07 февраля 2012 года

07 февраля 2012 года

07 февраля 2012 года



2. Сточные воды


Организация, предоставляющая

услуги

Наименование:

ООО «Полекс-ЭКО»

ФГУП «Калининградский морской рыбный порт»

Адрес

236035 г. Калининград, ул. Петрозаводская, 110

236035 г. Калининград, ул. 5-я Причальная, 1

Телефон

(4012) 30-70-76

(4012) 69-64-32

Телекс





Факс

(4012) 30-70-76

(4012) 65-57-99

Адрес эл. почты

polex06@mail.ru

fishport@gazinter.net

Сайт



ссылка скрыта

Тип сооружений

Выбрать один или более из:







F (стационарные)





T (танкер или баржа)

T

T

Tr (грузовик или портативный танк)





Другие (уточнить)





Ограничения приема

Минимальное количество (м3)

не лимитировано

не лимитировано

Максимальное количество (м3)

86; 60

22

Максимальная скорость приема (м3/час)

10

10

Другое (уточнить)





Доступность приемных портовых сооружений

24 часа в сутки, 7 дней в неделю

+



24 часа в сутки, 5 дней в неделю



+

Только рабочие часы, 7 дней в неделю





Только рабочие часы, 5 дней в неделю





Другое (уточнить)





Требуемое уведомление, минимальное

(часы)

24

24

Система оплаты

Выбрать одну из:







Бесплатно





Стоимость включена в портовые сборы

+

+

Стоимость, отдельная от других услуг



+

Другое (уточнить)





Дополнительная информация

(что считаете нужным добавить)

2 танкера



Последнее обновление

(дата)

07 февраля 2012 года

07 февраля 2012 года



3. Мусор


Организация, предоставляющая

услуги

Наименование:

ООО «Полекс-ЭКО»

Топливно-грузовой комплекс «Калининградский морской рыбный порт»

Адрес

236035 г. Калининград, ул. Петрозаводская, 110

236005 г. Калининград, ул. Петрозаводская, 95

Телефон

(4012) 30-70-76

(4012) 34-13-14

Телекс





Факс

(4012) 30-70-76

(4012) 34-13-14

Адрес эл. почты

polex06@mail.ru

postmaster@kpnb.koenig.ru

Сайт



ссылка скрыта

Тип сооружений

Выбрать один или более из:







F (стационарные)



F

T (танкер или баржа)





Tr (грузовик или портативный танк)

Tr



Другие (уточнить)





Ограничения приема

Минимальное количество (м3)

не лимитировано

не лимитировано

Максимальное количество (м3)

20

0,7

Максимальная скорость приема (м3/час)





Другое (уточнить)

Максимальный возможный вывоз – 20 м3/сутки

Стационарные площадки

с 4-я стандартными контейнерами

Доступность приемных портовых сооружений

24 часа в сутки, 7 дней в неделю

+

+

24 часа в сутки, 5 дней в неделю





Только рабочие часы, 7 дней в неделю





Только рабочие часы, 5 дней в неделю





Другое (уточнить)





Требуемое уведомление, минимальное

(часы)

24

24

Система оплаты

Выбрать одну из:







Бесплатно





Стоимость включена в портовые сборы

+



Стоимость, отдельная от других услуг



+

Другое (уточнить)





Дополнительная информация

(что считаете нужным добавить)





Последнее обновление

(дата)

07 февраля 2012 года

07 февраля 2012 года