Стоимость полного варианта работы 1000 руб
Вид материала | Анализ |
Содержание3.2 Разработка мероприятий по повышению эффективности работы предприятия |
- Стоимость полного варианта работы 1000 руб, 810.34kb.
- Стоимость полного варианта работы 1000 руб, 293.19kb.
- Стоимость полного варианта работы 1000 руб, 528.45kb.
- Стоимость полного варианта работы 1000 руб, 725.39kb.
- Стоимость полного варианта работы 1000 руб, 615.34kb.
- Стоимость полного варианта работы 1000 руб, 799.93kb.
- Стоимость полного варианта работы 1000 руб, 506.32kb.
- Стоимость полного варианта работы 1000 руб, 308.71kb.
- Стоимость полного варианта работы 1000 руб, 386.79kb.
- Стоимость полного варианта работы 1500 руб, 443.98kb.
3.2 Разработка мероприятий по повышению эффективности работы предприятия
В связи с взятым курсом на повышение эффективности производства и снижение производственных издержек, на ОАО ПКО «Теплообменник» находят применение самые различные технические инновации, позволяющие существенно сократить затраты и снизить себестоимость продукции.
Проведем реконструкцию и модернизацию мельницы цеха 3.2 х 15 м (рис. 8).
Рис.8. Схема мельницы
Д
Рис. 4.1 Цементная мельница 3,2 х 15 м
анная реконструкция состоит в:
- полной замене бронефутеровки, торцевых бронеплит, межкамерной перегородки или её секторов, секторов выходной решётки;
замене корпуса мельницы или разделке и заварки трещин на нём, загрузочной или
ВЫРЕЗАНО
- шестерни в сборе с подшипниками;
- замене зубчатого венца.
Для определения капитальных вложений использую исходные данные табл. 12.
Таблица 12
Исходные данные для расчёта экономического эффекта модернизации
мельницы 3.2 х 15 цеха
ОАО ПКО «Теплообменник»
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
Полная себестоимость ед. продукции | Zед. | р. | 351.9 | 351,861 |
Для расчета условно-годовой экономии определяем капитальные вложения на модернизацию мельницы:
К = Кдет.+Кмон.+Кспец.+Кпот. (21)
где Кдет. прейскурантная стоимость узлов и деталей, необходимых для модернизации;
Кмон. затраты на монтаж, равные 10% Кдет.,
Кспец специальные расходы при модернизации;
Кпот. потери от ликвидации оборудования;
Кпот.=Кдем-Оф.л (22)
где Оф.л стоимость металлолома;
Кдем затраты на демонтаж..
ВЫРЕЗАНО
pQэф., (27)
где Jm1 и Jm2 удельные нормы расхода мелющих тел соответственно до и после модернизации мельницы;
p планово-заготовительная цена на продукцию;
Tэф.м. = 4380 маш.ч;
Q’эф. = 254380 = 109500 т;
Эм = (0.91 - 0.65)4.7109500=133809 р.=133,809 тыс.р.
3. Определяем увеличение текущих затрат на содержание и эксплуатацию оборудования:
а) на амортизацию:
Ам =2.926 тыс. р.,
б) на капитальный ремонт:
К=3.8 тыс. р.,
в) на эксплуатацию оборудования:
Эк=1.14 тыс. р.
Тогда расход на содержание и эксплуатацию оборудования составит:
РСО=Ам+К+ Эк (28)
РСО=2.926 + 3.8 + 1.14 = 7.866 тыс. р.
4. Таким образом, условно-годовая экономия равна:
Эгод=Эм – РСО, (29)
Эгод= 133.809 – 7.866 = 125.943 тыс. р.
5. Снижение себестоимости на единицу продукции рассчитывается по формуле:
Смод. == (30)
где А1 годовой выпуск в натуральном выражении.
Смод. ==0.084 р./т
ВЫРЕЗАНО
р., за счёт этого произошло снижение себестоимости продукции С на 0,084 р. за тонну продукции, условно-годовая экономия составила 125,943 тыс. р.